【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密铸造，尤其是涉及的是一种中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺。
技术介绍
1、熔模铸造因为获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，所以又称为熔模精密铸造。中温蜡硅溶胶熔模铸造是选择熔点为50-100℃的蜡制作蜡模，然后采用硅溶胶为主要成分的涂料进行多次覆盖和干燥，最终焙烧形成耐高温陶模进行浇筑、冷却。因为熔模铸造的制作步骤复杂、制作周期长、人工成本高，所以大多被大型企业承包生产。但市场中还是会存在一些因批量小难以达到大型企业制作的数量要求的铸件需求，因此，需要一款中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，可以适应中小型企业的小规模、低成本精密铸造。
技术实现思路
1、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，具有制作成本低、人工成本低、支撑小规模生产，自动化程度高，铸件精密度高的优点。
3、为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其包括以下步骤：
4、蜡模的制备：通过模具压制目标形状的蜡模，然后将蜡模固定在浇口棒上。
5、型壳的成型：选择8-10组浇口棒依次固定在回旋制壳机中，经过回旋制壳机上涂料、上砂和干燥处理，按此顺序循环4-6次得到型壳初品。
6、型
7、型壳的焙烧：将脱蜡后的型壳进行预热，然后将预热后的型壳置于焙烧炉中，逐步升温至900-1100℃后维持40-50min，然后逐步降温得到成型型壳。
8、铸件的成型：将金属溶液注入成型型壳后冷却脱壳得到成品工件。
9、在一些实施例中，该回旋制壳机包括壳体、吊装组件、涂料箱、上砂箱和干燥廊。该壳体为中空的长方体闭合形成。该吊装组件包括与该壳体的内顶连接的环形轨道和若干个移动组件。该移动组件包括设于该环形轨道的上方的驱动件、一端穿过该环形轨道与该驱动件连接的伸缩杆、一端与该伸缩杆的另一端连接的旋转杆、弧形调动件和锁定盘。该驱动件内设有驱动电机，该驱动电机连接至少两个滚轮，该滚轮与该环形轨道接触。该旋转杆包括主连接段和与该主连接段可旋转地连接的自由段。该弧形调动件一端与该主连接段的侧壁连接且连接第一旋转电机。该弧形调动件的另一端与该自由段的侧壁连接，该第一旋转电机驱动该弧形调动件旋转带动该自由段发生偏折。该自由端的一端连接锁定盘，该锁定盘用于连接浇口棒。该涂料箱和该上砂箱依次设于该壳体的底部，该干燥廊为该壳体内除了该涂料箱和该上砂箱的条形空间。该干燥廊内设有远红外干燥管，该干燥廊的顶部连接有抽湿机。
10、在一些实施例中，该涂料箱包括涂料箱体、设于该涂料箱体内且与该涂料箱体底部形成第一容纳腔的隔板、设于该第一容纳腔内的超声波发生器和若干个设于该隔板的上方并与该超声波发生器连接的振动棒。
11、在一些实施例中，该振动棒远离该隔板的一端为u型。
12、在一些实施例中，该上砂箱包括上砂箱箱体、倾斜地设于该上砂箱箱体内且与该上砂箱箱体的底部形成第二容纳腔的阻挡板和设于该第二容纳腔内的锤打组件。该锤打组件包括设于该容纳腔的侧壁上的第二旋转电机、与该旋转电机同轴设置的旋转轴和若干个一端与该旋转轴的侧壁连接的锤击棒。该阻挡板上与该锤击棒对应的位置由弹力布固定形成。
13、在一些实施例中，该远红外干燥管沿着该干燥廊两侧的侧壁竖直对称分布，单一侧壁上，处于中间位置的该远红外干燥管的分布密度大于两侧位置的该远红外干燥管的分布密度。
14、在一些实施例中，该主连接段的一端设有球体，该自由段的一端设有球套，该球体和该球套卡接实现转动连接。
15、在一些实施例中，该回旋制壳机还包括操作窗口，该操作窗口设于该壳体的侧壁上且位于该干燥廊和该涂料箱之间。
16、在一些实施例中，该移动组件为8-10组，每间隔1-2h令该浇口棒与该移动组件连接，设定单个移动组件在该干燥廊中的停留时间为3-5h。
17、在一些实施例中，该壳体在该操作窗口的对应位置设有清洁管，该清洁管连通水箱可以在壳体内喷射清洗液。
18、通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：
19、1.本专利技术设置回旋制壳机，在壳型成型阶段，实现自动化成壳，降低人工参与成本，实现单人操作；结合回旋制壳机的成型型壳特点，进行二次脱蜡，确保蜡模脱离干净。
20、2.本专利技术通过设置回旋制壳机，整合型壳成型过程中的上涂料、上砂和干燥步骤，形成闭合循环，便于其自动化成壳；蜡模的移动组件采用单一驱动件控制，便于单一浇口棒的运行速度、停留时间的控制，提高控制精度；蜡模采用沉浸式上涂料，设置弧形调动件使自由端带动着蜡模以倾斜的角度进入涂料箱，防止型壳的气泡产生。
21、3.在涂料箱中增加超声振动装置，减少耐火材料的沉底。
22、4.通过设置底部具有弹性的上砂箱，由锤击棒敲击弹性布使砂在上砂箱的上表腔内跳动，确保砂能够与涂有涂料的蜡模充分接触。
23、5.通过设置分布不均匀的远红外干燥管，随着型壳的移动实现干燥廊内的温度递增、维持和递减，提高型壳成型率。
24、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
25、无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
26、为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该回旋制壳机包括壳体、吊装组件、涂料箱、上砂箱和干燥廊，该壳体为中空的长方体闭合形成，该吊装组件包括环形轨道和若干个移动组件，该环形轨道与该壳体的内顶连接，该移动组件包括驱动件、伸缩杆、旋转杆、弧形调动件和锁定盘，该驱动件设于该环形轨道的上方，该驱动件内设有驱动电机，该驱动电机连接至少两个滚轮，该滚轮与该环形轨道接触，该伸缩杆的一端穿过该环形轨道与该驱动件连接，该旋转杆的一端与该伸缩杆的另一端连接，该旋转杆包括主连接段和自由段，该主连接段和该自由段可旋转地连接，该弧形调动件一端与该主连接段的侧壁连接且连接第一旋转电机，该弧形调动件的另一端与该自由段的侧壁连接，该第一旋转电机驱动该弧形调动件旋转带动该自由段发生偏折，该自由端的一端连接锁定盘，该锁定盘用于连接浇口棒，该涂料箱和该上砂箱依次设于该壳体的底部，该干燥廊为该壳体内除了该涂料箱和该上砂箱的条形空间，该干燥廊内设有远红外干燥管，该干燥廊的顶部连接有抽湿机。
3.根据权利要求
4.根据权利要求2所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该振动棒远离该隔板的一端为U型。
5.根据权利要求2所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该上砂箱包括上砂箱箱体、锤打组件和阻挡板，该阻挡板倾斜地设于该上砂箱箱体内且与该上砂箱箱体的底部形成第二容纳腔，该锤打组件设于该第二容纳腔内，该锤打组件包括第二旋转电机、旋转轴和若干个锤击棒，该第二旋转电机设于该容纳腔的侧壁上，该旋转轴与该旋转电机同轴设置，该锤击棒的一端与该旋转轴的侧壁连接，该阻挡板上与该锤击棒对应的位置由弹力布固定形成。
6.根据权利要求2所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该远红外干燥管沿着该干燥廊两侧的侧壁竖直对称分布，单一侧壁上，处于中间位置的该远红外干燥管的分布密度大于两侧位置的该远红外干燥管的分布密度。
7.根据权利要求2所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该主连接段的一端设有球体，该自由段的一端设有球套，该球体和该球套卡接实现转动连接。
8.根据权利要求2所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该回旋制壳机还包括操作窗口，该操作窗口设于该壳体的侧壁上且位于该干燥廊和该涂料箱之间。
9.根据权利要求2所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该移动组件为8-10组，每间隔1-2h令该浇口棒与该移动组件连接，设定单个移动组件在该干燥廊中的停留时间为3-5h。
10.根据权利要求8所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该壳体在该操作窗口的对应位置设有清洁管，该清洁管连通水箱可以在壳体内喷射清洗液。
...【技术特征摘要】
1.一种中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该回旋制壳机包括壳体、吊装组件、涂料箱、上砂箱和干燥廊，该壳体为中空的长方体闭合形成，该吊装组件包括环形轨道和若干个移动组件，该环形轨道与该壳体的内顶连接，该移动组件包括驱动件、伸缩杆、旋转杆、弧形调动件和锁定盘，该驱动件设于该环形轨道的上方，该驱动件内设有驱动电机，该驱动电机连接至少两个滚轮，该滚轮与该环形轨道接触，该伸缩杆的一端穿过该环形轨道与该驱动件连接，该旋转杆的一端与该伸缩杆的另一端连接，该旋转杆包括主连接段和自由段，该主连接段和该自由段可旋转地连接，该弧形调动件一端与该主连接段的侧壁连接且连接第一旋转电机，该弧形调动件的另一端与该自由段的侧壁连接，该第一旋转电机驱动该弧形调动件旋转带动该自由段发生偏折，该自由端的一端连接锁定盘，该锁定盘用于连接浇口棒，该涂料箱和该上砂箱依次设于该壳体的底部，该干燥廊为该壳体内除了该涂料箱和该上砂箱的条形空间，该干燥廊内设有远红外干燥管，该干燥廊的顶部连接有抽湿机。
3.根据权利要求2所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该涂料箱包括涂料箱体、隔板、超声波发生器和若干个振动棒，该隔板设于该涂料箱体内且与该涂料箱体底部形成第一容纳腔，该超声波发生器设于该第一容纳腔内，若干个该振动棒设于该隔板的上方并与该超声波发生器连接。
4.根据权利要求2所述的中温蜡硅溶胶熔模精密铸造工艺，其特征在于，该振动棒远离该隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄吴平，黄儒誉，
申请(专利权)人：泉州市精英阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。