一种耐高温止回阀制造技术

本实用新型专利技术属于止回阀技术领域，尤其是一种耐高温止回阀，包括阀体和密封块，阀体的两侧表面分别开设有第一通道和第二通道，阀体的内壁固定套接有耐高温抗腐蚀层。该耐高温止回阀，通过设置环形卡槽的内壁设置有导向定位装置，且导向定位装置包括有环形卡块，环形卡块的外表面与环形卡槽的内壁活动卡接，达到了具有抗高温耐腐蚀，防止液体回流的效果，解决了现有的止回阀在长时间输送高温或腐蚀液体的情况下，阀芯易被高温破坏或被腐蚀泄露，从而易导致液体回流，且阀芯与阀座之间缺少导向和定位结构，易使两者接触时出现偏移，易产生密封空隙，从而易导致液体回流，引发工程灾害的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，尤其涉及一种耐高温止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
[0003]现有的止回阀在长时间输送高温或腐蚀液体的情况下，阀芯易被高温破坏或被腐蚀泄露，从而易导致液体回流，且阀芯与阀座之间缺少导向和定位结构，易使两者接触时出现偏移，易产生密封空隙，从而易导致液体回流，引发工程灾害的问题。

技术实现思路

[0004]基于现有的止回阀在长时间输送高温或腐蚀液体的情况下，阀芯易被高温破坏或被腐蚀泄露，从而易导致液体回流，且阀芯与阀座之间缺少导向和定位结构，易使两者接触时出现偏移，易产生密封空隙，从而易导致液体回流，引发工程灾害的技术问题，本技术提出了一种耐高温止回阀。
[0005]本技术提出的一种耐高温止回阀，包括阀体和密封块，所述阀体的两侧表面分别开设有第一通道和第二通道，所述阀体的内壁固定套接有耐高温抗腐蚀层，所述阀体的内壁固定套接有密封环，所述密封环的一侧表面开设有环形卡槽；
[0006]所述环形卡槽的内壁设置有导向定位装置，且导向定位装置包括有环形卡块，所述环形卡块的外表面与所述环形卡槽的内壁活动卡接。
[0007]优选地，所述耐高温抗腐蚀层由聚四氟乙烯材料制成，所述环形卡块的内壁固定套接有过滤网，所述密封块的一侧表面开设有环形密封槽，所述环形密封槽的内壁固定套接有密封圈，所述密封圈的外表面高于所述密封块的一侧表面，所述密封块的一侧表面与所述密封环的另一侧表面挤压接触；
[0008]通过上述技术方案，密封块与密封环均使用耐高温抗腐蚀金属材料制成，环形卡槽与环形卡块的配合使用，起到便于将过滤网拆卸的作用。
[0009]优选地，所述密封块的外表面均开设有导向滑槽，多个所述导向滑槽的内壁均滑动连接有导向滑块，多个所述导向滑块的一侧表面均固定连接有定位杆；
[0010]通过上述技术方案，导向滑槽与导向滑块配合定位杆使用，起到提高密封块移动时的稳定性。
[0011]优选地，所述定位杆的一端表面均与所述阀体的内壁固定连接，所述密封块的另一侧表面固定连接有导向柱，所述导向柱的外表面活动套接有导向环，所述导向环的外表面均固定连接有扇形固定块；
[0012]通过上述技术方案，导向柱与导向环的配合使用，起到进一步提高密封块移动时的水平稳定性。
[0013]优选地，所述扇形固定块均以导向环的轴线为中心呈环形阵列分布，多个所述扇形固定块的外表面均与所述阀体的内壁固定连接；
[0014]通过上述技术方案，扇形固定块起到对导向环的支撑和固定。
[0015]优选地，所述导向环的一侧表面均固定连接有复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端自由端均与所述密封块的另一侧表面固定连接；
[0016]通过上述技术方案，复位弹簧起到带动密封块复位移动的作用。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置环形卡槽的内壁设置有导向定位装置，且导向定位装置包括有环形卡块，环形卡块的外表面与环形卡槽的内壁活动卡接，达到了具有抗高温耐腐蚀，防止液体回流的效果，解决了现有的止回阀在长时间输送高温或腐蚀液体的情况下，阀芯易被高温破坏或被腐蚀泄露，从而易导致液体回流，且阀芯与阀座之间缺少导向和定位结构，易使两者接触时出现偏移，易产生密封空隙，从而易导致液体回流，引发工程灾害的问题。
附图说明
[0019]图1为一种耐高温止回阀的示意图；
[0020]图2为一种耐高温止回阀的密封块结构立体图；
[0021]图3为一种耐高温止回阀的阀体结构剖视图
[0022]图4为一种耐高温止回阀的图3中A处结构放大图；
[0023]图5为一种耐高温止回阀的密封块结构爆炸视图。
[0024]图中：1、阀体；2、密封块；3、第一通道；4、第二通道；5、耐高温抗腐蚀层；6、密封环；7、环形卡槽；8、环形卡块；81、过滤网；82、环形密封槽；83、密封圈；84、导向滑槽；85、导向滑块；86、定位杆；87、导向柱；88、导向环；89、扇形固定块；810、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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5，一种耐高温止回阀，包括阀体1和密封块2，阀体1的两侧表面分别开设有第一通道3和第二通道4，阀体1的内壁固定套接有耐高温抗腐蚀层5，耐高温抗腐蚀层5的内部设置有聚四氟乙烯，阀体1的内壁固定套接有密封环6，密封环6的一侧表面开设有环形卡槽7；
[0027]环形卡槽7的内壁设置有导向定位装置，且导向定位装置包括有环形卡块8，环形卡块8的外表面与环形卡槽7的内壁活动卡接。
[0028]进一步地，耐高温抗腐蚀层5由聚四氟乙烯材料制成，环形卡块8的内壁固定套接有过滤网81，密封块2的一侧表面开设有环形密封槽82，环形密封槽82的内壁固定套接有密封圈83，密封圈83的外表面高于密封块2的一侧表面，密封块2的一侧表面与密封环6的另一侧表面挤压接触，密封块2与密封环6均使用耐高温抗腐蚀金属材料制成，环形卡槽7与环形卡块8的配合使用，起到便于将过滤网81拆卸的作用。
[0029]进一步地，密封块2的外表面均开设有导向滑槽84，多个导向滑槽84的内壁均滑动
连接有导向滑块85，多个导向滑块85的一侧表面均固定连接有定位杆86，导向滑槽84与导向滑块85配合定位杆86使用，起到提高密封块2移动时的稳定性。
[0030]进一步地，定位杆86的一端表面均与阀体1的内壁固定连接，密封块2的另一侧表面固定连接有导向柱87，导向柱87的外表面活动套接有导向环88，导向环88的外表面均固定连接有扇形固定块89，导向柱87与导向环88的配合使用，起到进一步提高密封块2移动时的水平稳定性。
[0031]进一步地，扇形固定块89均以导向环88的轴线为中心呈环形阵列分布，多个扇形固定块89的外表面均与阀体1的内壁固定连接，扇形固定块89起到对导向环88的支撑和固定。
[0032]进一步地，导向环88的一侧表面均固定连接有复位弹簧810，多个复位弹簧810的一端自由端均与密封块2的另一侧表面固定连接，复位弹簧810起到带动密封块2复位移动的作用。
[0033]通过设置环形卡槽7的内壁设置有导向定位装置，且导向定位装置包括有环形卡块8，环形卡块8的外表面与环形卡槽7的内壁活动卡接，达到了具有抗高温耐腐蚀，防止液体回流的效果，解决了现有的止回阀在长时间输送高温或腐蚀液体的情况下，阀芯易被高温破坏或被腐蚀泄露，从而易导致液体回流，且阀芯与阀座之间缺少导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温止回阀，包括阀体(1)和密封块(2)，其特征在于：所述阀体(1)的两侧表面分别开设有第一通道(3)和第二通道(4)，所述阀体(1)的内壁固定套接有耐高温抗腐蚀层(5)，所述阀体(1)的内壁固定套接有密封环(6)，所述密封环(6)的一侧表面开设有环形卡槽(7)；所述环形卡槽(7)的内壁设置有导向定位装置，且导向定位装置包括有环形卡块(8)，所述环形卡块(8)的外表面与所述环形卡槽(7)的内壁活动卡接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温止回阀，其特征在于：所述耐高温抗腐蚀层(5)由聚四氟乙烯材料制成，所述环形卡块(8)的内壁固定套接有过滤网(81)，所述密封块(2)的一侧表面开设有环形密封槽(82)，所述环形密封槽(82)的内壁固定套接有密封圈(83)，所述密封圈(83)的外表面高于所述密封块(2)的一侧表面，所述密封块(2)的一侧表面与所述密封环(6)的另一侧表面挤压接触。3.根据权利要求1所述的一种耐高温止回阀，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄吴平，
申请(专利权)人：泉州市精英阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：