【技术实现步骤摘要】
本技术涉及供送装置，特别涉及一种料斗及吊运组件。
技术介绍
1、料斗广泛应用在工厂中，用于装料及卸料；传统的料斗使用塔吊吊运，连接方式不牢固，具有安全隐患，且因为顶部不封口，装料与卸料均通过料斗顶部，操作起来不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种料斗及吊运组件。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种料斗，包括：料斗本体，为侧面呈等腰梯形的容器，所述料斗本体的上端设置有第一开口，所述料斗本体的一侧设置有第二开口；升降尾板，设置在所述料斗本体上且位于所述第二开口的一侧；第一连接部件，与所述料斗本体固定连接且位于远离所述第二开口的一侧。
4、进一步地，所述第一连接部件包括插环和插孔，所述插环和所述插孔数量相等且至少为2，所述插环焊接在所述料斗本体上且对称设置在所述料斗本体中下端，所述插孔对称设置在所述料斗本体底部。
5、进一步地，所述第一连接部件还包括拉动部，所述拉动部与所述插环数量相等且设置在所述插环的正上方。
6、进一步地，还包括滑动部件，所述滑动部件固定设置在所述料斗本体底部。
7、进一步地，所述滑动部件包括滑轮和固定件，所述滑轮与所述料斗本体通过所述固定件连接，所述滑轮的数量不少于4。
8、一种吊运组件，所述吊运组件用于吊运所述料斗，且所述吊运组件与所述料斗配合。
9、进一步地，包括：吊运板，与升降机构固定连接；插板，固设在所述吊运板
10、进一步地，所述第二连接部件包括固定管和连接杆，所述固定管内设置有通孔且对称设置在所述吊运板的两侧，所述连接杆通过所述通孔设置在所述固定管内。
11、进一步地，所述连接杆包括杆体、第一固定件和第二固定件，所述第一固定件固定设置在所述杆体的一端且与所述拉动部配合连接，所述第二固定件固定设置在所述杆体的中部且与所述插环配合连接。
12、本技术的有益效果是：
13、1）料斗设置有第二开口和升降尾板，具有自动开合功能，装料时，升降尾板下降，物料通过第一开口和第二开口进入到料斗内，装料结束时，升降尾板收起，与第二开口密封配合，实现物料装载功能，卸料时，升降尾板再次下降，物料在重力作用下卸载，此设置能够实现物料的自动卸载，节省人工成本。
14、2）第一连接部件设置有插孔、插环和拉动部，与吊运组件配合连接，保证吊运过程中的安全性。
15、3）料斗设置有滑动部件，与拉动部配合，实现料斗的平面移动，使料斗用于近距离装卸，节省了搬运成本。
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1.一种料斗，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种料斗，其特征在于：所述第一连接部件包括插环(5)和插孔(6)，所述插环(5)和所述插孔(6)数量相等且至少为2，所述插环(5)焊接在所述料斗本体(1)上且对称设置在所述料斗本体(1)中下端，所述插孔(6)对称设置在所述料斗本体(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种料斗，其特征在于：所述第一连接部件还包括拉动部(7)，所述拉动部(7)与所述插环(5)数量相等且设置在所述插环(5)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种料斗，其特征在于：还包括滑动部件，所述滑动部件固定设置在所述料斗本体(1)底部。
5.根据权利要求4所述的一种料斗，其特征在于：所述滑动部件包括滑轮(8)和固定件(9)，所述滑轮(8)与所述料斗本体(1)通过所述固定件(9)连接，所述滑轮(8)的数量不少于4。
6.一种吊运组件，其特征在于：所述吊运组件用于吊运如权利要求3-5中任一项所述料斗，且所述吊运组件与所述料斗配合。
7.根据权利要求6所述的一种吊运组件，其特征在于：包括：<...
【技术特征摘要】
1.一种料斗，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种料斗，其特征在于：所述第一连接部件包括插环(5)和插孔(6)，所述插环(5)和所述插孔(6)数量相等且至少为2，所述插环(5)焊接在所述料斗本体(1)上且对称设置在所述料斗本体(1)中下端，所述插孔(6)对称设置在所述料斗本体(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种料斗，其特征在于：所述第一连接部件还包括拉动部(7)，所述拉动部(7)与所述插环(5)数量相等且设置在所述插环(5)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种料斗，其特征在于：还包括滑动部件，所述滑动部件固定设置在所述料斗本体(1)底部。
5.根据权利要求4所述的一种料斗，其特征在于：所述滑动部件包括滑轮(8)和固定件(9)，所述滑轮(8)与所述料斗本体(1)通过所述固定件(9)连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：许丁山，
申请(专利权)人：四川如珍食用菌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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