自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动打包机，涉及杏鲍菇培植技术领域

【技术实现步骤摘要】
自动打包机


[0001]本技术属于杏鲍菇培植
，特别是涉及自动打包机
。

技术介绍

[0002]杏鲍菇在种植前，需要在菌袋内装填培养基料，形成菌棒，便于杏鲍菇的培植，由于菌袋为圆柱形塑料袋，装好培养料后，需要对菌袋进行封口打包处理，以便菌棒的运输和菌丝的培植
。
[0003]目前，大多采用人工对装填好培养料的菌袋进行封口打包，此种方式劳动强度较大，费时费力，且打包效率较低，部分菌棒采用打包机进行打包，而打包机多是采用绑带或者金属扣进行封口打包，增加了投入成本，且绑带或者金属扣封口打包出现产品不合格时，需要返工重新打包，甚至导致菌棒作废，造成资源浪费
。
[0004]针对上述问题，我们提出自动打包机
。

技术实现思路

[0005](1)
要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供自动打包机，旨在解决目前大多采用人工对装填好培养料的菌袋进行封口
、
打包，此种方式劳动强度较大，费时费力，且打包效率较低，部分菌棒采用打包机进行打包，而打包机多是采用绑带或者金属扣进行封口打包，增加了投入成本，且绑带或者金属扣封口打包出现产品不合格时，需要返工重新打包，甚至导致菌棒作废，造成资源浪费的问题
。
[0007](2)
技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样自动打包机，包括打包台以及固定架，所述固定架固定在打包台后表面，所述固定架上表面开设有活动槽，所述活动槽内部设置有丝杆，所述丝杆上螺纹配合有两个活动块，所述活动块下表面固定有
L
形结构的支撑臂，前后两个所述支撑臂相互靠近的一端均固定有弧形板，所述弧形板内侧设置有夹板，所述夹板与弧形板之间连接有若干弹簧，且前后两个所述夹板对接在一起形成漏斗状结构，所述丝杆下侧设置有安装板，所述安装板固定在固定架上，所述安装板下表面安装有气缸，所述气缸伸缩端连接有顶头，所述顶头与夹板内壁相互配合
。
[0009]通过所述丝杆与活动块的螺纹配合，便于调节两个活动块的相互靠近，在
L
形结构的支撑臂作用下，带动前后两个弧形板相互靠近，进而带动了夹板向菌棒袋的开口端靠近，进而将菌棒袋的开口向中心处挤压，在弹簧的弹性作用下，将菌棒袋口挤压在一起，同时在气缸的作用下，推动顶头向下移动，在顶头与夹板内壁的相互配合下，使顶头沿着夹板内壁向下，将挤压在一起的菌棒袋口向装填的培养料内部挤压，将菌棒袋口捣入培养料内部，同时对培养料起到压实的目的，完成了菌棒袋的封口打包，解决了采用人工对菌棒袋进行封口打包，劳动强度较大，且效率较低的弊端，同时无须采用绑带或者金属扣进行封口打包，降低了成本投入
。
[0010]优选地，所述打包台内侧设置有传送机构
。
[0011]优选地，所述打包台上表面前侧设置有红外发射器，所述打包台上表面后侧安装有红外接收器，所述红外发射器与红外接收器相互配合
。
[0012]优选地，所述活动槽内部左右两表面均开设有限位槽，所述活动块左右两表面均固定有限位块，所述限位块与限位槽相互配合
。
[0013]优选地，所述固定架后表面上侧安装有电机，所述电机输出轴与丝杆后端相连接
。
[0014]优选地，所述打包台下表面固定有支撑架
。
[0015](3)
有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过丝杆与活动块的螺纹配合，便于调节两个活动块的相互靠近，在
L
形结构的支撑臂作用下，带动前后两个弧形板相互靠近，进而带动了夹板向菌棒袋的开口端靠近，进而将菌棒袋的开口向中心处挤压，在弹簧的弹性作用下，将菌棒袋口挤压在一起，同时在气缸的作用下，推动顶头向下移动，在顶头与夹板内壁的相互配合下，使顶头沿着夹板内壁向下，将挤压在一起的菌棒袋口向装填的培养料内部挤压，将菌棒袋口捣入培养料内部，同时对培养料起到压实的目的，完成了菌棒袋的封口打包，解决了采用人工对菌棒袋进行封口打包，劳动强度较大，且效率较低的弊端，同时无须采用绑带或者金属扣进行封口打包，降低了成本投入
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为图2中剖面
A
‑
A
的结构示意图；
[0021]图4为本技术的结构示意图；
[0022]图5为图3中
B
处的放大结构示意图；
[0023]图6为图4中
C
处的放大结构示意图
。
[0024]附图中的标记为：
1、
打包台；
2、
固定架；
3、
活动槽；
4、
丝杆；
5、
活动块；
6、
支撑臂；
7、
弧形板；
8、
弹簧；
9、
夹板；
10、
安装板；
11、
气缸；
12、
顶头；
13、
传送机构；
14、
红外发射器；
15、
红外接收器；
16、
限位槽；
17、
限位块；
18、
电机；
19、
支撑架
。
具体实施方式
[0025]本具体实施方式是自动打包机，如图1‑
图6所示，该自动打包机，包括打包台1以及固定架2，固定架2固定在打包台1后表面，固定架2上表面开设有活动槽3，活动槽3内部设置有丝杆4，丝杆4上螺纹配合有两个活动块5，活动块5下表面固定有
L
形结构的支撑臂6，前后两个支撑臂6相互靠近的一端均固定有弧形板7，弧形板7内侧设置有夹板9，夹板9与弧形板7之间连接有若干弹簧8，且前后两个夹板9对接在一起形成漏斗状结构，丝杆4下侧设置有安装板
10
，安装板
10
固定在固定架2上，安装板
10
下表面安装有气缸
11
，气缸
11
伸缩端连接有顶头
12
，顶头
12
与夹板9内壁相互配合
。
[0026]通过丝杆4与活动块5的螺纹配合，便于调节两个活动块5的相互靠近，在
L
形结构的支撑臂6作用下，带动前后两个弧形板7相互靠近，进而带动了夹板9向菌棒袋的开口端靠
近，进而将菌棒袋的开口向中心处挤压，在弹簧8的弹性作用下，将菌棒袋口挤压在一起，同时在气缸
11
的作用下，推动顶头
12
向下移动，在顶头
12
与夹板9内壁的相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
自动打包机，包括打包台
(1)
以及固定架
(2)
，其特征在于，所述固定架
(2)
固定在打包台
(1)
后表面，所述固定架
(2)
上表面开设有活动槽
(3)
，所述活动槽
(3)
内部设置有丝杆
(4)
，所述丝杆
(4)
上螺纹配合有两个活动块
(5)
，所述活动块
(5)
下表面固定有
L
形结构的支撑臂
(6)
，前后两个所述支撑臂
(6)
相互靠近的一端均固定有弧形板
(7)
，所述弧形板
(7)
内侧设置有夹板
(9)
，所述夹板
(9)
与弧形板
(7)
之间连接有若干弹簧
(8)
，且前后两个所述夹板
(9)
对接在一起形成漏斗状结构，所述丝杆
(4)
下侧设置有安装板
(10)
，所述安装板
(10)
固定在固定架
(2)
上，所述安装板
(10)
下表面安装有气缸
(11)
，所述气缸
(11)
伸缩端连接有顶头
(12)
，所述顶头<...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丁山，
申请(专利权)人：四川如珍食用菌有限公司，
类型：新型
国别省市：