数控机床主轴检测装置制造方法及图纸

技术编号:40095163 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-23 16:49
本技术提供数控机床主轴检测装置,涉及数控机床技术领域,包括整体结构和检测组件,所述检测组件的外表面与整体结构的两侧外表面固定连接;所述整体结构包括底板,所述底板的顶部前后位置开设有滑槽,本技术中,其圆筒、阻尼器、压簧、限位件和连接件的相互配合,当限位件在对主轴进行限位时,其限位件就会在圆筒内所滑动,在因限位件的形状则是为半圆形,进而则实现可以对不同尺寸的主轴进行限位,且当限位件在圆筒内所滑动时,其阻尼器和压簧就会感受到挤压力,从而会改变自身的状态,那么限位件则就可以利用压簧的扩张力,使得可以更加有力地对主轴进行限位,确保主轴能够一直稳定地处于在连接件上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床,尤其涉及数控机床主轴检测装置


技术介绍

1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

2、在对主轴进行检测作业之前,则是需要对主轴先进行固定,那么现有的检测装置中的夹具,大多数只能够固定尺寸相同的主轴,那么而需要对不同的主轴进行固定时,可能就需要使用者更换夹具,那么整个过程比较费时费力,以至于降低整体的工作效率,因此,针对以上不足,提出数控机床主轴检测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中在对主轴进行检测作业之前,则是需要对主轴先进行固定,那么现有的检测装置中的夹具,大多数只能够固定尺寸相同的主轴,那么而需要对不同的主轴进行固定时,可能就需要使用者更换夹具,那么整个过程比较费时费力,以至于降低整体的工作效率的问题,而提出的数控机床主轴检测装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:数控机床主轴检测装置,包括整体结构和检测组件,所述检测组件的外表面与整体结构的两侧外表面固定连接;

3、所述整体结构包括底板,所述底板的顶部前后位置开设有滑槽,所述滑槽的内表壁两侧位置滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部前后位置固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部端面固定连接有活动板,所述活动板的一侧内表面中心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的另一侧端面固定连接有连接件,所述连接件的内表面固定连接有若干个均匀分布的圆筒,所述圆筒的内表壁固定安装有阻尼器,所述阻尼器的外表面套设有压簧。

4、优选的,所述圆筒的内表壁滑动连接有限位件,所述阻尼器的伸出端与限位件的外表面固定连接。

5、优选的,所述压簧的一端与阻尼器的外表面固定连接,所述压簧的另一端与限位件的外表面固定连接。

6、优选的,所述活动板的一侧外表面位于旋转轴的位置固定安装有电机,所述底板的顶部两侧位置固定安装有第一电动伸缩杆,所述旋转轴的一端贯穿活动板的表面与电机的驱动端固定连接,所述旋转轴的另一端与连接件的一侧外表面固定连接。

7、优选的,所述第一电动伸缩杆的伸出端与第一滑块的外表面固定连接。

8、优选的,所述检测组件包括框架,所述框架的内顶部中心处滑动连接有第二滑块,所述框架的一侧内表面靠近顶部位置固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸出端与第二滑块的一侧外表面固定连接。

9、优选的,所述第二滑块的底部中心处固定安装有气缸,所述气缸的伸出端固定连接有千分表。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

11、1、本技术中,其圆筒、阻尼器、压簧、限位件和连接件的相互配合,当限位件在对主轴进行限位时,其限位件就会在圆筒内所滑动,在因限位件的形状则是为半圆形,进而则实现可以对不同尺寸的主轴进行限位,且当限位件在圆筒内所滑动时,其阻尼器和压簧就会感受到挤压力,从而会改变自身的状态,那么限位件则就可以利用压簧的扩张力,使得可以更加有力地对主轴进行限位,确保主轴能够一直稳定地处于在连接件上。

12、2、本技术中,那么第一电动伸缩杆在伸出或者缩回时,是会一并带动第一滑块能够在底板的内部所来回地滑动,当第一滑块可以滑动的同时,是会一并带动两个活动板所移动,进而实现两个连接件之间的间距可以得到调节,以便后续能够对不同长度的主轴进行限位固定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.数控机床主轴检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的数控机床主轴检测装置,其特征在于:所述圆筒(113)的内表壁滑动连接有限位件(109),所述阻尼器(107)的伸出端与限位件(109)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的数控机床主轴检测装置,其特征在于:所述压簧(108)的一端与阻尼器(107)的外表面固定连接,所述压簧(108)的另一端与限位件(109)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的数控机床主轴检测装置,其特征在于:所述活动板(102)的一侧外表面位于旋转轴(112)的位置固定安装有电机(111),所述底板(101)的顶部两侧位置固定安装有第一电动伸缩杆(106),所述旋转轴(112)的一端贯穿活动板(102)的表面与电机(111)的驱动端固定连接,所述旋转轴(112)的另一端与连接件(110)的一侧外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的数控机床主轴检测装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(106)的伸出端与第一滑块(104)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的数控机床主轴检测装置,其特征在于:所述检测组件(2)包括框架(201),所述框架(201)的内顶部中心处滑动连接有第二滑块(203),所述框架(201)的一侧内表面靠近顶部位置固定安装有第二电动伸缩杆(202),所述第二电动伸缩杆(202)的伸出端与第二滑块(203)的一侧外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的数控机床主轴检测装置,其特征在于:所述第二滑块(203)的底部中心处固定安装有气缸(204),所述气缸(204)的伸出端固定连接有千分表(205)。

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【技术特征摘要】

1.数控机床主轴检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的数控机床主轴检测装置,其特征在于:所述圆筒(113)的内表壁滑动连接有限位件(109),所述阻尼器(107)的伸出端与限位件(109)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的数控机床主轴检测装置,其特征在于:所述压簧(108)的一端与阻尼器(107)的外表面固定连接,所述压簧(108)的另一端与限位件(109)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的数控机床主轴检测装置,其特征在于:所述活动板(102)的一侧外表面位于旋转轴(112)的位置固定安装有电机(111),所述底板(101)的顶部两侧位置固定安装有第一电动伸缩杆(106),所述旋转轴(112)的一端贯穿活动板(102)的表面与电机(111)的驱动端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗继会
申请(专利权)人:江苏牧冈智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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