【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预焙阳极煅烧工艺，具体为一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉。
技术介绍
1、预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽。预焙炭阳极通常安装在电解槽上部，强大的直流电流60-300ka通过炭阳极，导入电解液。炭阳极的电阻率为50-70μω.m，加上导杆与接点电阻，正常铝电解生产时，消耗的炭阳极上的电压降为300-500mv,占电解槽电压降的10％-15％。在炭阳极底部接触熔融电解液的部位，发生分解氧化铝的复杂电化学反应(阳极反应)。在碳的参与下，阳极最终产物是co和co2。铝电解生产中，炭阳极日平均消耗1-2cm，定期向电解槽上部添加新的阳极糊(对自焙阳极电解槽)或定期更换预焙阳极将(对预焙阳极电解槽)是阳极工作的主要内容，以保持阳极连续正常工作。
2、而在现有的预焙阳极制造工艺中，用煅烧炉煅烧是最普遍的。但是目前的煅烧炉在进行锻造工作时，由于其体积庞大，会使得煅烧炉内部产生温差，从而导致预焙阳极在煅烧时，受热不均匀，会影响预焙阳极成品的质量。
3、为了解决上述问题，技术者提供了一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉。
技术实现思路
1、针对现有技术中煅烧时内部材料受热不均匀的不足，本技术提供了一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，具备在煅烧炉
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，包括底板、旋转环、电机、控制台、抵板、煅烧炉外壳、炉顶、控制阀、水管、通气管道、旋转门、输出轴、主动齿轮、从动齿轮、卡槽、滑动轨道、卡块、通气口、环形水管、喷水水管、喷水口、液压杆、伸缩杆、第一隔热板、第二隔热板、搅拌叶、耐火砖、旋转机构、转动仓、圆槽。
3、上述各结构的位置及连接关系如下：
4、所述底板上方固定有旋转环，所述旋转环外侧和上方分别固定和开设有电机和控制台，所述旋转环滑动连接抵板，所述抵板贴合有煅烧炉外壳，所述煅烧炉外壳上方设置有炉顶，所述炉顶连接有通气管道，所述通气管道另一端连接有控制阀，所述控制阀连接有水管，所述水管另一端穿过煅烧炉外壳，进入到煅烧炉内部。
5、优选的，所述旋转环开设有旋转门，所述旋转环内部开设有旋转机构，所述旋转机构包括电机，所述电机连接有输出轴，所述输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接滑动轨道，所述滑动轨道与抵板滑动连接，所述煅烧炉外壳转动连接转动仓，所述转动仓下方开设有卡槽，所述抵板内侧开设有卡块，所述卡槽与卡块能够啮合。从而使得抵板能够紧紧贴合在转动仓上，并在电机和齿轮之间的啮合连接下，开始转动，从而为预焙阳极的煅烧提供热量均匀环境，提高成品的质量。
6、优选的，所述通气管道末端设置有通气口，所述通气口底部固定连接有液压杆，所述液压杆前端连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端设置有一对第二隔热板，所述第二隔热板之间安装固定有搅拌叶，所述水管末端连接有环形水管，所述环形水管底部固定安装有喷水水管，所述喷水水管开设有喷水口，所述喷水水管下侧安装固定有第一隔热板。从而使得处于静止状态的伸缩杆上的搅拌叶，会在转动仓中相对旋转，搅拌预焙阳极原材料，为之后预焙阳极的煅烧做好基础。
7、优选的，所述第一隔热板中部开设圆槽，所述伸缩杆在收起时，固定在两侧的第二隔热板与第一隔热板啮合。从而使得伸缩杆在收起时，也不会影响到隔热板的隔热效果，并且也为伸缩杆向下移动提供路径，为煅烧炉增添搅拌功能。
8、优选的，所述转动仓铺设有耐火砖。从而在高温的环境下，为预焙阳极提供良好的煅烧环境，提升预焙阳极的成品质量。
9、有益效果：
10、1、该便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，通过旋转机构之间部件的配合连接，从而使得煅烧炉在工作时，让煅烧预焙阳极的舱室旋转起来，从而使得预焙阳极在煅烧的过程中能够受热均匀，从而能够生产出质量优良的预焙阳极产品。
11、2、该便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，通过煅烧炉内部各部件的配合连接，从而使得操控人员可以随时操控控制阀，随时控制煅烧炉内部的温度上升和下降，同时具有搅拌的功能。从而增加预焙阳极的质量。
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1.一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方固定有旋转环(2)，所述旋转环(2)外侧和上方分别固定和开设有电机(3)和控制台(4)，所述旋转环(2)滑动连接抵板(5)，所述抵板(5)贴合有煅烧炉外壳(6)，所述煅烧炉外壳(6)上方设置有炉顶(7)，所述炉顶(7)连接有通气管道(10)，所述通气管道(10)另一端连接有控制阀(8)，所述控制阀(8)连接有水管(9)，所述水管(9)另一端穿过煅烧炉外壳(6)，进入到煅烧炉内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，其特征在于：所述旋转环(2)开设有旋转门(11)，所述旋转环(2)内部开设有旋转机构(28)，所述旋转机构(28)包括电机(3)，所述电机(3)连接有输出轴(12)，所述输出轴(12)固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)啮合连接从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)内部固定连接滑动轨道(16)，所述滑动轨道(16)与抵板(5)滑动连接，所述煅烧炉外壳(6)转动连接转动仓(29)，所述转动仓(29)下方开设有卡槽(15)，所述抵板(5)内侧开
3.根据权利要求1所述的一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，其特征在于：所述通气管道(10)末端设置有通气口(18)，所述通气口(18)底部固定连接有液压杆(22)，所述液压杆(22)前端连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)末端设置有一对第二隔热板(25)，所述第二隔热板(25)之间安装固定有搅拌叶(26)，所述水管(9)末端连接有环形水管(19)，所述环形水管(19)底部固定安装有喷水水管(20)，所述喷水水管(20)开设有喷水口(21)，所述喷水水管(20)下侧安装固定有第一隔热板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，其特征在于：所述第一隔热板(24)中部开设圆槽(30)，所述伸缩杆(23)在收起时，固定在两侧的第二隔热板(25)与第一隔热板(24)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，其特征在于：所述转动仓(29)铺设有耐火砖(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方固定有旋转环(2)，所述旋转环(2)外侧和上方分别固定和开设有电机(3)和控制台(4)，所述旋转环(2)滑动连接抵板(5)，所述抵板(5)贴合有煅烧炉外壳(6)，所述煅烧炉外壳(6)上方设置有炉顶(7)，所述炉顶(7)连接有通气管道(10)，所述通气管道(10)另一端连接有控制阀(8)，所述控制阀(8)连接有水管(9)，所述水管(9)另一端穿过煅烧炉外壳(6)，进入到煅烧炉内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀受热的预焙阳极煅烧炉，其特征在于：所述旋转环(2)开设有旋转门(11)，所述旋转环(2)内部开设有旋转机构(28)，所述旋转机构(28)包括电机(3)，所述电机(3)连接有输出轴(12)，所述输出轴(12)固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)啮合连接从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)内部固定连接滑动轨道(16)，所述滑动轨道(16)与抵板(5)滑动连接，所述煅烧炉外壳(6)转动连接转动仓(29)，所述转动仓(29)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾超春，刘锐，郭良基，余鸿飞，陈佳，彭绍权，
申请(专利权)人：重庆东攀碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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