【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥熟料制备，具体为一种用于制备水泥熟料的设备。
技术介绍
1、水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。
2、公开号cn114440620b公开了一种用于制备水泥熟料的设备，涉及水泥煅烧用回转窑
，包括支撑中筒；所述支撑中筒固定连接回转窑中段筒的内表面，且支撑中筒位于回转窑中段筒的中心，支撑中筒与回转窑中段筒同轴，所述两处筒端防护支板分别位于支撑中筒的筒体开口处；其具有水泥辅助搅动机构，通过回转窑转动和内部搅动组件的重力配合作用下，将回转窑内部结块的水泥进行过滤，并将结块水泥转移，进行进一步绞碎，可以大大提高水泥煅烧的均匀性，虽然该设备解决了就目前水泥生产用回转窑而言，回转窑经过外界的驱动设备进行转动，通过回转窑内壁的凹凸结构对水泥搅动，部分结块的水泥块不容易充分搅碎，导致水泥煅烧不均匀，影响熟水泥成品的质量问题，但是该设备在对熟水泥进行降温时，无法对熟水泥进行快速降温，需要经过长时间的静置，在长时间的静置过程中，熟水泥的外表会快速降温，其内部的水泥还处于高温状态，从而影响熟水泥的使用效果，且水泥熟料需要以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，但是由于石灰石和粘土、铁质原料属于硬质材料，在加热的过程中无法快速溶解，从而增加了水泥熟料的加工
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于制备水泥熟料的设备，具备均匀散热与便于打散等优点，解决了熟水泥无法快速降温与熟水泥原料无法快速溶解的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述均匀散热与便于打散等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制备水泥熟料的设备，包括：散热箱、第一电机、冷却板，所述散热箱的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有主动齿轮，所述散热箱的内部转动连接有第二转杆、第三转杆与第四转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第一从动齿轮与凸轮，所述第三转杆的一侧表面固定连接有排气扇，所述第三转杆的表面固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮相啮合，所述第四转杆的一侧表面固定连接有进气扇，所述第四转杆的表面固定连接有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述散热箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有弹性件，所述伸缩杆的一侧表面固定连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有冷却板，所述冷却板的顶部固定连接有斜块，所述斜块的形状与凸轮的形状相适配。
5、进一步的，所述散热箱远离支撑板的表面分别开设有排气口与进气口，所述排气口与进气口的表面均固定连接有套管，所述套管的内部固定连接有滤网，排气口具有将散热箱内部的热量排放出去的作用，进气口具有将外界的冷空气输送到散热箱中的作用，套管具有保护进气扇与排气扇的作用，滤网具有防止外界的灰尘进入到散热箱内部的作用。
6、进一步的，所述散热箱的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有滑板，所述散热箱的一侧表面滑动连接有收集箱，第一凹槽具有方便物料进入到散热箱中与便于滑板移动的作用，收集箱具有收集降温后熟水泥的作用。
7、进一步的，所述冷却板的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部底壁开设有若干滤孔，第二凹槽具有放置加热过后熟水泥的作用，滤孔具有便于熟水泥进入到收集箱中的作用。
8、进一步的，所述散热箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有进料口，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述出料口的一侧表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有加热板，所述加热板的底部固定连接有推块，所述推块的底部固定连接有滑板，搅拌箱具有对熟水泥原材料进行搅拌与加热的作用，进料口具有便于原材料进入到搅拌箱中的作用，出料口具有方便熟水泥进入到散热箱中的作用，收纳槽具有方便收纳加热板的作用，加热板具有对熟水泥原料进行加热的作用，推块具有带动加热板移动的作用，滑板具有带动推块移动的作用。
9、进一步的，所述搅拌箱的一侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转柱，所述第一转柱的表面固定连接有主动链轮与第一打碎辊，所述主动链轮的表面设置有链条，所述第一打碎辊的表面固定连接有若干第一齿牙，第二电机具有带动第一转柱转动的作用，第一转柱具有带动主动链轮与第一打碎辊转动的作用，主动链轮具有带动链条转动的作用，第一打碎辊具有对原材料进行打碎的作用，第一齿牙具有打碎原材料与通过第二齿牙带动第二打碎辊转动的作用。
10、进一步的，所述搅拌箱的内部转动连接有第二转柱、第三转柱、第四转柱与第五转柱，所述第二转柱的表面固定连接有第二打碎辊，所述第二打碎辊的表面固定连接有若干第二齿牙，若干所述第二齿牙与若干第一齿牙相啮合，第二打碎辊具有对原材料进行打碎的作用，第二齿牙具有对原材料进行打碎与带动第二打碎辊转动的作用。
11、进一步的，所述第三转柱的表面固定连接有第一从动链轮，所述第四转柱的表面固定连接有第二带轮，所述第二带轮的表面设置有皮带，所述第四转柱与第三转柱的表面均固定连接有若干打散杆，第一从动链轮具有通过链条带动第三转柱转动的作用，第四转柱具有带动第二带轮转动的作用，第二带轮具有带动皮带的作用，皮带具有带动第二带轮转动的作用，第四转柱与第三转柱带动打散杆转动的作用，打散杆具有对打碎后的原料进行打散的作用。
12、进一步的，所述第五转柱的表面固定连接有第二从动链轮与若干螺旋叶片，所述第五转柱与第三转柱的表面均固定连接有第一带轮，所述第一带轮的表面设置有皮带，第二从动链轮具有通过链条带动第五转柱转动的作用，第五转柱具有带动螺旋叶片转动的作用，螺旋叶片具有对打散后的原材料进行输送的作用。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于制备水泥熟料的设备，具备以下有益效果：
15、1、该用于制备水泥熟料的设备，通过第一电机与冷却板的配合使用，打散过后的原料通过出料口与第一凹槽进入到散热箱中的冷却板上，第一电机通过第一转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过第三从动齿轮与第一从动齿轮转动，第三从动齿轮与第一从动齿轮分别通过第四转杆与第二转杆带动进气扇与凸轮转动，进而将外界的空气输送到散热箱内部，凸轮通过斜块带动冷却板移动，冷却板通过滑块使弹性件产生形变，进而使熟水泥通过滤孔进入到收集箱中，第一从动齿轮通过第二从动齿轮带动第三转杆转动，使排气扇转动，进而将散热箱内部的热量排放出去，从而达到了均匀散热的效果。
16、2、该用于制备水泥熟料的设备，通过第一打碎辊与打本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制备水泥熟料的设备，包括：散热箱(1)、第一电机(2)、冷却板(3)，其特征在于：所述散热箱(1)的表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)的表面固定连接有主动齿轮(211)，所述散热箱(1)的内部转动连接有第二转杆(22)、第三转杆(23)与第四转杆(24)，所述第二转杆(22)的表面固定连接有第一从动齿轮(221)与凸轮(222)，所述第三转杆(23)的一侧表面固定连接有排气扇(231)，所述第三转杆(23)的表面固定连接有第二从动齿轮(232)，所述第二从动齿轮(232)与第一从动齿轮(221)相啮合，所述第四转杆(24)的一侧表面固定连接有进气扇(241)，所述第四转杆(24)的表面固定连接有第三从动齿轮(242)，所述第三从动齿轮(242)与主动齿轮(211)相啮合，所述散热箱(1)的内壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁固定连接有伸缩杆(151)，所述伸缩杆(151)的表面设置有弹性件(152)，所述伸缩杆(151)的一侧表面固定连接有
2.根据权利要求1所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述散热箱(1)远离支撑板(11)的表面分别开设有排气口(12)与进气口(13)，所述排气口(12)与进气口(13)的表面均固定连接有套管(14)，所述套管(14)的内部固定连接有滤网(141)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述散热箱(1)的顶部开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)的内部滑动连接有滑板(161)，所述散热箱(1)的一侧表面滑动连接有收集箱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述冷却板(3)的顶部开设有第二凹槽(31)，所述第二凹槽(31)的内部底壁开设有若干滤孔(311)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述散热箱(1)的顶部固定连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的顶部开设有进料口(41)，所述搅拌箱(4)的底部开设有出料口(49)，所述出料口(49)的一侧表面开设有收纳槽(491)，所述收纳槽(491)的内部滑动连接有加热板(492)，所述加热板(492)的底部固定连接有推块(493)，所述推块(493)的底部固定连接有滑板(161)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述搅拌箱(4)的一侧表面固定连接有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出端固定连接有第一转柱(43)，所述第一转柱(43)的表面固定连接有主动链轮(431)与第一打碎辊(44)，所述主动链轮(431)的表面设置有链条(432)，所述第一打碎辊(44)的表面固定连接有若干第一齿牙(441)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述搅拌箱(4)的内部转动连接有第二转柱(45)、第三转柱(46)、第四转柱(47)与第五转柱(48)，所述第二转柱(45)的表面固定连接有第二打碎辊(451)，所述第二打碎辊(451)的表面固定连接有若干第二齿牙(452)，若干所述第二齿牙(452)与若干第一齿牙(441)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述第三转柱(46)的表面固定连接有第一从动链轮(461)，所述第四转柱(47)的表面固定连接有第二带轮(471)，所述第二带轮(471)的表面设置有皮带(464)，所述第四转柱(47)与第三转柱(46)的表面均固定连接有若干打散杆(462)。
9.根据权利要求7所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述第五转柱(48)的表面固定连接有第二从动链轮(481)与若干螺旋叶片(482)，所述第五转柱(48)与第三转柱(46)的表面均固定连接有第一带轮(463)，所述第一带轮(463)的表面设置有皮带(464)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备水泥熟料的设备，包括：散热箱(1)、第一电机(2)、冷却板(3)，其特征在于：所述散热箱(1)的表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)的表面固定连接有主动齿轮(211)，所述散热箱(1)的内部转动连接有第二转杆(22)、第三转杆(23)与第四转杆(24)，所述第二转杆(22)的表面固定连接有第一从动齿轮(221)与凸轮(222)，所述第三转杆(23)的一侧表面固定连接有排气扇(231)，所述第三转杆(23)的表面固定连接有第二从动齿轮(232)，所述第二从动齿轮(232)与第一从动齿轮(221)相啮合，所述第四转杆(24)的一侧表面固定连接有进气扇(241)，所述第四转杆(24)的表面固定连接有第三从动齿轮(242)，所述第三从动齿轮(242)与主动齿轮(211)相啮合，所述散热箱(1)的内壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁固定连接有伸缩杆(151)，所述伸缩杆(151)的表面设置有弹性件(152)，所述伸缩杆(151)的一侧表面固定连接有滑块(153)，所述滑块(153)的表面固定连接有冷却板(3)，所述冷却板(3)的顶部固定连接有斜块(32)，所述斜块(32)的形状与凸轮(222)的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述散热箱(1)远离支撑板(11)的表面分别开设有排气口(12)与进气口(13)，所述排气口(12)与进气口(13)的表面均固定连接有套管(14)，所述套管(14)的内部固定连接有滤网(141)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述散热箱(1)的顶部开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)的内部滑动连接有滑板(161)，所述散热箱(1)的一侧表面滑动连接有收集箱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备水泥熟料的设备，其特征在于：所述冷却板(3)的顶部开设有第二凹槽(31)，所述第二凹槽(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，
申请(专利权)人：江苏中意建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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