用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置，涉及铝盐酸水泥制备技术领域，具体为用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置，包括熔融箱，所述熔融箱的外部固定套装有电加热网，所述熔融箱的外外侧固定套装有防护套，所述防护套的外部固定套装有水套，所述熔融箱的上方设置有旋转框。该用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置，通过在熔融箱的上方连接有连接板和支撑齿环，使支撑齿环的内腔通过轴承与连接块连接从动齿轮，使从动齿轮和主动齿轮的底部连接搅拌柱，在使用时通过主动齿轮的转动会带动从动齿轮绕主动齿轮公转，同时从动齿轮自转，使搅拌柱将熔融箱内腔的原料加热过程中均匀混合，避免出现温度断层。避免出现温度断层。避免出现温度断层。

【技术实现步骤摘要】
用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置


[0001]本专利技术涉及铝盐酸水泥制备
，具体为用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置。

技术介绍

[0002]铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50％的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料，铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的，铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO
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Al2O3，简写CA)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2CaO
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SiO2)等，颜色多为灰色与白色，铝酸盐水泥凝结硬化速度快，1d强度可达最高强度的80％以上，主要用于工期紧急的工程，如国防、道路和特殊抢修工程等，铝酸盐水泥水化热大，且放热量集中，1d内放出的水化热为总量的70％～80％，使混凝土内部温度上升较高，即使在－10℃下施工，铝酸盐水泥也能很快凝结硬化，可用于冬季施工的工程，铝酸盐水泥在普通硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较大，因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用，铝酸盐水泥具有较高的耐热性，如采用耐火粗细骨料(如铬铁矿等)可制成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)的外部固定套装有电加热网(2)，所述熔融箱(1)的外外侧固定套装有防护套(3)，所述防护套(3)的外部固定套装有水套(4)，所述熔融箱(1)的上方设置有旋转框(8)，所述旋转框(8)的前侧连接有上排气管(10)，所述旋转框(8)的后侧连接有上送气管(7)，所述旋转框(8)内腔的外侧通过轴承套装有旋转扇叶(9)，所述水套(4)的后侧固定连接有下送气管(5)，所述下送气管(5)的顶部固定安装有限流管(6)，所述水套(4)的前侧固定连接有下排气管(12)，所述下排气管(12)的内腔安装有密封阀(13)，所述下排气管(12)的顶端固定安装有积水箱(11)。2.根据权利要求1所述的用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置，其特征在于：所述熔融箱(1)的上方设置有连接板(22)，所述连接板(22)的底部固定安装有支撑齿环(23)，所述连接板(22)的内腔通过轴承套装有连接柱(24)，所述连接柱(24)的底端固定连接有主动齿轮(25)，所述支撑齿环(23)的内腔通过轴承套装有连接块(26)，所述连接块(26)的底部固定连接有从动齿轮(27)，所述主动齿轮(25)和从动齿轮(27)的底部固定连接有搅拌柱(28)。3.根据权利要求1所述的用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置，其特征在于：所述限流管(6)的内腔固定套装有封堵板(14)，所述封堵板(14)的上方固定连接有封堵弹簧(15)，所述限流管(6)的内腔固定套装有封堵环(16)，所述封堵弹簧(15)的顶部固定连接有封堵片(17)，所述封堵环(16)的顶面与封堵片(17)的底面贴合，所述封堵片(17)的直径值大于封堵环(16)的内径值...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，
申请(专利权)人：江苏中意建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：