一种预焙阳极煤沥青混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39691849 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-14 20:30
本实用新型专利技术涉及预焙阳极机械技术领域,且公开了一种预焙阳极煤沥青混合搅拌装置,包括进料装置与搅拌装置,所述进料装置后端外表面设置有驱动箱,进料装置底部设置有搅拌装置,搅拌装置内部设置有搅拌杆,进料装置内部设置有粉碎装置,进料装置顶部设置有进料口,驱动箱内部左右两侧均设置有第一电机,第一电机的一端设置有第一转动轴,粉碎装置由粉碎齿

【技术实现步骤摘要】
一种预焙阳极煤沥青混合搅拌装置


[0001]本技术涉及预焙阳极机械
,具体为一种预焙阳极煤沥青混合搅拌装置


技术介绍

[0002]随着科技的迅速发展,预焙阳极的使用场合也愈加广泛,预焙阳极是以石油焦

沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽作阳极材料,是铝工业生产中不可替换的重要原材料

[0003]现有市场上的预焙阳极煤沥青混合搅拌装置一般将煤炭

石油焦及沥青焦等原料进行粉碎后以煤沥青进行混合搅拌,而目前市场上的预焙阳极煤沥青混合搅拌装置通常不具备粉碎功能,需要分步骤在不同的装置进行粉碎及混合,较为繁琐,且由于部分搅拌装置的固体粉碎的不够均匀,容易出现颗粒状物质,影响混合质量,搅拌效率也不尽人意


技术实现思路

[0004]针对现有技术市场上的预焙阳极煤沥青混合搅拌装置一般将煤炭

石油焦及沥青焦等原料进行粉碎后以煤沥青进行混合搅拌,而目前市场上的预焙阳极煤沥青混合搅拌装置通常不具备粉碎功能,需要分步骤在不同的装置进行粉碎及混合,较为繁琐,且由于部分搅拌装置的固体粉碎的不够均匀,容易出现颗粒状物质,影响混合质量,搅拌效率也不尽人意的不足,本技术提供了一种预焙阳极煤沥青混合搅拌装置,具备可粉碎搅拌一体化

可充分进行混合

提升搅拌效率等优点

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预焙阳极煤沥青混合搅拌装置,包括进料装置与搅拌装置,所述进料装置后端外表面设置有驱动箱,进料装置底部设置有搅拌装置,搅拌装置内部设置有搅拌杆,进料装置内部设置有粉碎装置

[0006]优选的,所述进料装置顶部设置有进料口,驱动箱内部左右两侧均设置有第一电机,第一电机靠近进料装置的一端设置有第一转动轴,驱动箱外部与电源接通,将原料通过进料口放入进料装置内,驱动箱内部的第一电机在外部电源的带动下开始转动为粉碎装置粉碎原料提供动力,保证装置的正常运作

[0007]优选的,所述粉碎装置由粉碎齿

辊筒及固定板组成,进料装置内部左右两侧均设置有辊筒,第一转动轴与辊筒固定连接,辊筒外表面设置有若干个粉碎齿,两个辊筒之间的粉碎齿相互啮合,进料装置内部左右两端外表面设置有固定板,固定板靠近辊筒的一端设置有若干各粉碎齿,粉碎齿之间相互对应,进料装置底部设置有底板,当原料进入到进料装置时,驱动箱内的第一电机在外部电源的作用下带动第一转动轴转动,第一转动轴带动粉碎齿转动将原料进行切割粉碎处理,简化传统混合搅拌装置粉碎及搅拌需要分不同装置分步进行的过程,提升装置的工作效率

[0008]优选的,所述底板设置为弧状,底板弧度为
45
°‑
60
°
,底板底部设置有运输管,运输管远离底板的一端与搅拌装置固定连接,当粉碎后的原料下落到进料装置底板处时,由于
底板的弧状结构粉碎后的原料会在重力的作用下向两边倾斜掉落至运输管内,相对于平稳的底板设置成弧状可以使粉碎后的原料不易在进料装置内有残留,方便后续人员清理,加快工作效率

[0009]优选的,所述搅拌装置顶部设置有第二电机,第二电机底部设置有第二转动轴,第二转动轴贯穿搅拌装置内部,搅拌装置顶部设置有转动顶盘,第二转动轴套接在转动顶盘内部,第二电机带动第二转动轴转动时转动顶盘在第二转动轴转动时进行导向,用于为搅拌装置提供动力进行搅拌,保证装置的正常运行

[0010]优选的,所述第二转动轴左右两侧外表面设置有搅拌杆,搅拌杆顶部与底部均设置有凹槽,搅拌装置内部底部设置有转动底盘,第二转动轴远离第二电机的一端与转动底盘内部固定连接,搅拌装置底部设置有排出管,搅拌杆远离第二转动轴的一端设置有挡板,转动底盘用于对第二转动轴进行固定位置协助转动,在粉碎后的原料经过运输管传递至搅拌装置内部时,搅拌装置顶部的第二电机带动第二转动轴转动,第二转动轴带动搅拌杆转动对粉碎原料进行搅拌,搅拌杆外表面设置的若干个凹槽使搅拌杆呈现出一种波浪状结构,在搅拌时增大与原料之间的接触面积使其搅拌更加充分,提升搅拌效果,随后搅拌后的原料在重力的作用下从排出管排出进行收集,完成对原料的混合搅拌

[0011]优选的,所述挡板设置为圆弧状,且挡板与搅拌装置内部完全贴合,挡板与搅拌装置内部接触面弧度相同,当搅拌杆转动进行搅拌使带动挡板也一起转动,对搅拌装置内壁处粘连的原料刮下收集,方便后续对搅拌装置的整理,且进一步提升对原料的搅拌效果,使其搅拌的更加充分

[0012]有益效果:
[0013]1、
该预焙阳极煤沥青混合搅拌装置,通过粉碎装置由粉碎齿

辊筒及固定板组成,进料装置内部左右两侧均设置有辊筒,第一转动轴与辊筒固定连接,辊筒外表面设置有若干个粉碎齿,两个辊筒之间的粉碎齿相互啮合,进料装置内部左右两端外表面设置有固定板,固定板靠近辊筒的一端设置有若干各粉碎齿,粉碎齿之间相互对应,进料装置底部设置有底板,第一转动轴带动粉碎齿转动将原料进行切割粉碎处理,简化传统混合搅拌装置粉碎及搅拌需要分不同装置分步进行的过程,防止碎块颗粒进入到搅拌装置导致搅拌不充分,提升装置的工作效率

[0014]2、
该预焙阳极煤沥青混合搅拌装置,通过底板设置为弧状,底板弧度为
45
°‑
60
°
,底板底部设置有运输管,运输管远离底板的一端与搅拌装置固定连接,底板的弧状结构粉碎后的原料会在重力的作用下向两边倾斜掉落至运输管内,相对于平稳的底板设置成弧状可以使粉碎后的原料不易在进料装置内有残留,方便后续人员清理,加快工作效率

[0015]3、
该预焙阳极煤沥青混合搅拌装置,通过第二转动轴左右两侧外表面设置有搅拌杆,搅拌杆顶部与底部均设置有凹槽,搅拌装置内部底部设置有转动底盘,第二转动轴远离第二电机的一端与转动底盘内部固定连接,搅拌装置底部设置有排出管,搅拌杆远离第二转动轴的一端设置有挡板,搅拌杆外表面设置的若干个凹槽使搅拌杆呈现出一种波浪状结构,在搅拌时增大与原料之间的接触面积使其搅拌更加充分,提升搅拌效果

[0016]4、
该预焙阳极煤沥青混合搅拌装置,通过挡板设置为圆弧状,且挡板与搅拌装置内部完全贴合,挡板与搅拌装置内部接触面弧度相同,挡板转动对搅拌装置内壁处粘连的原料刮下收集,方便后续对搅拌装置的整理,且进一步提升对原料的搅拌效果,使其搅拌的
更加充分

附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术驱动箱结构示意图;
[0019]图3为本技术粉碎装置结构示意图;
[0020]图4为本技术搅拌装置结构示意图;
[0021]图5为本技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预焙阳极煤沥青混合搅拌装置,包括进料装置
(1)
与搅拌装置
(2)
,其特征在于:所述进料装置
(1)
后端外表面设置有驱动箱
(11)
,所述进料装置
(1)
顶部设置有进料口
(10)
,驱动箱
(11)
内部左右两侧均设置有第一电机
(110)
,第一电机
(110)
靠近进料装置
(1)
的一端设置有第一转动轴
(111)
,驱动箱
(11)
外部与电源接通;进料装置
(1)
底部设置有搅拌装置
(2)
,搅拌装置
(2)
内部设置有搅拌杆
(23)
,所述搅拌装置
(2)
顶部设置有第二电机
(20)
,第二电机
(20)
底部设置有第二转动轴
(201)
,第二转动轴
(201)
贯穿搅拌装置
(2)
内部,搅拌装置
(2)
顶部设置有转动顶盘
(21)
,第二转动轴
(201)
套接在转动顶盘
(21)
内部,所述第二转动轴
(201)
左右两侧外表面设置有搅拌杆
(23)
,搅拌杆
(23)
顶部与底部均设置有凹槽
(230)
,搅拌装置
(2)
内部底部设置有转动底盘
(25)
,第二转动轴
(201)
远离第二电机
(20)
的一端与转动底盘
(25)
内部固定连接,搅拌装置
(2)
底部设置有排出管
(22)
,搅拌杆
(23)
远离第二转动轴
(201)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾超春刘锐郭良基余鸿飞陈佳彭绍权
申请(专利权)人:重庆东攀碳材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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