【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁屏蔽机箱，具体涉及一种液压控制组合用屏蔽机箱。
技术介绍
1、液压控制组合是指通过液压系统实现控制功能的一组元件和设备的组合，是由面板、显示器、连接器、控制器、电路板、机箱、动力单元、控制阀、液压执行器、液压油箱等组合而成的一套液压控制系统，是利用液体的性质和压力来传递和控制能量，常用于工程机械、航空航天、汽车、机床等领域的控制系统中；
2、然而，为了避免周边设备受到影响，液压控制组合系统的电磁兼容性要求较高，但是，现有的液压控制组合中的显示器是直接嵌设在前面板上进行使用的，未对显示器做屏蔽处理，并且，机箱的前后面板及上盖与机箱之间的接触缝隙较大，容易导致电磁辐射泄露，不能满足电容兼容试验的要求。因此，本领域技术人员提供了一种液压控制组合用屏蔽机箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液压控制组合用屏蔽机箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种液压控制组合用屏蔽机箱，包括：箱体、前盖板、后盖板和顶部盖板，箱体的前后两端及顶部均开设有开口，并且，箱体的外壁环绕在开口的外部开设有限位槽，限位槽的内部设置有密封条，前盖板、后盖板和顶部盖板与限位槽对应的位置处分别设置有第一限位框、第二限位框、第三限位框，第一限位框、第二限位框和第三限位框分别插接在箱体前后两端及顶部的限位槽中并紧压在密封条的外壁，且第一限位框、第二限位框和第三限位框的内侧分别设置有第
4、优选地，第一屏蔽板的中间位置处开设有用于安装显示屏的安装槽，前盖板的外壁安装槽对应的位置处设置有可视窗，可视窗覆盖在安装槽的槽口处，可视窗的材质为屏蔽玻璃。
5、优选地，箱体的内壁与第一屏蔽板、第二屏蔽板、第三屏蔽板对应的位置处均设置有限位支耳，第一屏蔽板、第二屏蔽板和第三屏蔽板分别延伸至三个开口的内部并压接在限位支耳上。
6、优选地，顶部盖板的两侧均开设有凹槽，第一凸板、第二凸板分别插接在两个凹槽的内部。
7、优选地，密封条、第一密封垫、第二密封垫和第三密封垫的材质均为屏蔽胶条。
8、优选地，前盖板、后盖板和顶部盖板的四角均设置有紧固螺栓，紧固螺栓分别贯穿于前盖板、后盖板和顶部盖板安装在箱体的内部。
9、优选地，第一凸板、第二凸板的远离顶部盖板的一端均设置有限位螺栓，限位螺栓分别贯穿于第一凸板、第二凸板安装在顶部盖板的内部。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：
11、通过设置限位框和屏蔽板，在对机箱进行组装时，可先将前盖板安装在箱体前端，让第一限位框插接在限位槽中压紧密封条，并让第一屏蔽板从开口处延伸至箱体中，由第一密封垫对第一屏蔽板和箱体之间的缝隙进行密封，再将后盖板安装在箱体背部，让第二限位框插接在限位槽中压紧密封条，并让第二屏蔽板从开口处延伸至箱体中，由第二密封垫对第二屏蔽板和箱体之间的缝隙进行密封，最后，再将顶部盖板安装在箱体顶部，让第三限位框插接在限位槽中压紧密封条，并让第三屏蔽板从开口处延伸至箱体中，由第三密封垫对第三屏蔽板和箱体之间的缝隙进行密封，能够对前盖板、后盖板以及顶部盖板与箱体之间的缝隙进行密封，避免了因前盖板、后盖板以及顶部盖板与机箱之间的缝隙较大而导致电磁辐射直接从缝隙处泄露的麻烦出现，提高了机箱的电磁屏蔽效果，同时，也避免了灰尘和水从缝隙处进入机箱侵蚀其内部元件的情况发生，实现了对机箱内部元件的保护，密封性强；并且，在对顶部盖板进行固定时，顶部盖板先通过凹槽与第一凸板、第二凸板的配合卡合在前盖板、后盖板的顶部，再通过限位螺栓将第一凸板、第二凸板固定在顶部盖板的两侧，完成顶部盖板的安装，能够让顶部盖板压紧在前盖板、后盖板的顶部，并由前盖板、后盖板对顶部盖板的两侧进行限位，避免了因紧固螺栓松动而导致前盖板、后盖板以及顶部盖板发生晃动与箱体之间产生缝隙的情况发生，保证了前盖板、后盖板以及顶部盖板的稳固性。
12、通过在前盖板上设置可视窗，可将显示屏安装在第一屏蔽板上的安装槽中，由屏蔽玻璃材质的可视窗防护在显示屏的外部，避免了因显示器暴露在空气中产生电磁辐射影响周边设备的情况发生，提高了机箱的电磁屏蔽效果，也避免了因显示器直接嵌设机箱上受到外部碰撞而损坏的麻烦出现，实现了对显示屏的保护。
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1.一种液压控制组合用屏蔽机箱，包括：箱体(1)、前盖板(2)、后盖板(3)和顶部盖板(4)，其特征在于，所述箱体(1)的前后两端及顶部均开设有开口(101)，并且，所述箱体(1)的外壁环绕在所述开口(101)的外部开设有限位槽(102)，所述限位槽(102)的内部设置有密封条(11)，所述前盖板(2)、后盖板(3)和顶部盖板(4)与所述限位槽(102)对应的位置处分别设置有第一限位框(22)、第二限位框(32)、第三限位框(41)，所述第一限位框(22)、第二限位框(32)和第三限位框(41)分别插接在所述箱体(1)前后两端及顶部的所述限位槽(102)中并紧压在所述密封条(11)的外壁，且所述第一限位框(22)、第二限位框(32)和第三限位框(41)的内侧分别设置有第一屏蔽板(23)、第二屏蔽板(33)、第三屏蔽板(42)，所述第一屏蔽板(23)、第二屏蔽板(33)和第三屏蔽板(42)分别插接在所述箱体(1)前后两端及顶部的开口(101)中，并且，所述第一屏蔽板(23)、第二屏蔽板(33)、第三屏蔽板(42)的外壁分别设置有第一密封垫(231)、第二密封垫(331)和第三密封垫
2.根据权利要求1所述的一种液压控制组合用屏蔽机箱，其特征在于，所述第一屏蔽板(23)的中间位置处开设有用于安装显示屏的安装槽(201)，所述前盖板(2)的外壁所述安装槽(201)对应的位置处设置有可视窗(24)，所述可视窗(24)覆盖在所述安装槽(201)的槽口处，所述可视窗(24)的材质为屏蔽玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种液压控制组合用屏蔽机箱，其特征在于，所述箱体(1)的内壁与所述第一屏蔽板(23)、第二屏蔽板(33)、第三屏蔽板(42)对应的位置处均设置有限位支耳(12)，所述第一屏蔽板(23)、第二屏蔽板(33)和第三屏蔽板(42)分别延伸至三个所述(101)的内部并压接在所述限位支耳(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种液压控制组合用屏蔽机箱，其特征在于，所述顶部盖板(4)的两侧均开设有凹槽(401)，所述第一凸板(21)、第二凸板(31)分别插接在两个所述凹槽(401)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种液压控制组合用屏蔽机箱，其特征在于，所述密封条(11)、第一密封垫(231)、第二密封垫(331)和第三密封垫(421)的材质均为屏蔽胶条。
6.根据权利要求1所述的一种液压控制组合用屏蔽机箱，其特征在于，所述前盖板(2)、后盖板(3)和顶部盖板(4)的四角均设置有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)分别贯穿于所述前盖板(2)、后盖板(3)和顶部盖板(4)安装在所述箱体(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种液压控制组合用屏蔽机箱，其特征在于，所述第一凸板(21)、第二凸板(31)的远离所述顶部盖板(4)的一端均设置有限位螺栓(6)，所述限位螺栓(6)分别贯穿于所述第一凸板(21)、第二凸板(31)安装在所述顶部盖板(4)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种液压控制组合用屏蔽机箱，包括：箱体(1)、前盖板(2)、后盖板(3)和顶部盖板(4)，其特征在于，所述箱体(1)的前后两端及顶部均开设有开口(101)，并且，所述箱体(1)的外壁环绕在所述开口(101)的外部开设有限位槽(102)，所述限位槽(102)的内部设置有密封条(11)，所述前盖板(2)、后盖板(3)和顶部盖板(4)与所述限位槽(102)对应的位置处分别设置有第一限位框(22)、第二限位框(32)、第三限位框(41)，所述第一限位框(22)、第二限位框(32)和第三限位框(41)分别插接在所述箱体(1)前后两端及顶部的所述限位槽(102)中并紧压在所述密封条(11)的外壁，且所述第一限位框(22)、第二限位框(32)和第三限位框(41)的内侧分别设置有第一屏蔽板(23)、第二屏蔽板(33)、第三屏蔽板(42)，所述第一屏蔽板(23)、第二屏蔽板(33)和第三屏蔽板(42)分别插接在所述箱体(1)前后两端及顶部的开口(101)中，并且，所述第一屏蔽板(23)、第二屏蔽板(33)、第三屏蔽板(42)的外壁分别设置有第一密封垫(231)、第二密封垫(331)和第三密封垫(421)，所述第一密封垫(231)、第二密封垫(331)和第三密封垫(421)均紧贴在所述箱体(1)的内壁，且所述前盖板(2)和后盖板(3)的顶部分别设置有第一凸板(21)、第二凸板(31)，所述第一凸板(21)、第二凸板(31)分别插接在所述顶部盖板(4)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压控制组合用屏蔽机箱，其特征在于，所述第一屏蔽板(23)的中间位置处开设有用于安装显示屏的安装槽(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏杭，王为，李宁，陈飞，
申请(专利权)人：徐州唯特航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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