【技术实现步骤摘要】
本技术属于暖通器件，更具体地说，特别涉及管道连接法兰条。
技术介绍
1、常见的通风道采用紧固件拼装并用连接件连接成型，在对相邻的单元式管道进行组装时，需要通过法兰条对相邻的单元式管道进行拼接。
2、传统的通风道拼接用法兰条在使用时，通风道对接工具结构复杂，组装不够便捷，组装效率低，法兰条与通风道管体之间通过紧密插接实现连接，而法兰条在组装时缺少架杆之间的固定，进而影响法兰条连接架的架体稳定性，影响连接强度。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供管道连接法兰条，以解决传统的通风道拼接用法兰条在使用时，通风道对接工具结构复杂，组装不够便捷，组装效率低，法兰条与通风道管体之间通过紧密插接实现连接，而法兰条在组装时缺少架杆之间的固定，进而影响法兰条连接架的架体稳定性，影响连接强度的问题。
2、本技术管道连接法兰条的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、管道连接法兰条，具体包括法兰条框架；所述法兰条框架由两处横向连接条、两处侧连接条和四处法兰接板拼接形成的框架，两处所述横向连接条互相平行，两处所述侧连接条互相平行，横向连接条与侧连接条垂直，横向连接条与侧连接条端部通过法兰接板连接；紧固连杆，所述紧固连杆设有四处，四处紧固连杆分别固定连接在四处法兰接板上。
4、进一步的，所述横向连接条的内边缘通过折弯加工有横向板体插槽，横向连接条的外边缘通过折弯加工有截面呈“c”形结构的横向插接折缘，横向连接条上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的横
5、进一步的，所述横向板体插槽为矩形结构，横向板体插槽的两侧壁分别开设有四处第一加固插孔，第一加固插孔上插接有第一u形插销。
6、进一步的，所述侧连接条的内边缘通过折弯加工有侧板体插槽，侧连接条的外边缘通过折弯加工有截面呈“c”形结构的侧插板折缘，侧连接条上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的侧板定位插孔，两处侧板定位插孔分别位于侧连接条的前端和后端。
7、进一步的，所述侧板体插槽为矩形结构，侧板体插槽的两侧壁分别开设有四处第二加固插孔，第二加固插孔上插接有第二u形插销。
8、进一步的，所述法兰接板呈“l”形结构，且法兰接板的内边缘通过折弯加工有接板卡缘，接板卡缘垂直于法兰接板，法兰接板的外边缘通过折弯加工有定位插缘，定位插缘紧密滑动连接横向插接折缘和侧插板折缘，法兰接板的内角位置开设有补偿槽口。
9、进一步的，所述法兰接板上贯穿开设有两处圆孔结构的接板定位插孔，两处接板定位插孔分别位于法兰接板的两支板端部，法兰接板中间贯穿开设有一处螺栓对接孔。
10、进一步的，所述紧固连杆的两端分别固定连接有一处圆筒结构橡胶材质制成的连杆橡胶端套，连杆橡胶端套固定插接在接板定位插孔内。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、1.本申请中的法兰条框架为两处横向连接条、两处侧连接条拼接形成的矩形架体，并通过法兰接板将横向连接条与侧连接条的连接端部进行对接，对接时通过定位插缘与横向插接折缘和侧插板折缘的紧密插接实现初步对接，通过四处法兰接板可将四处连接条固定并对相邻连接条的角度进行固定，保持法兰条框架呈矩形结构，横向板体插槽与侧板体插槽与管道壁板边缘固定连接，再将两端相邻的管道进行对接时，将两管道的法兰条框架进行对接，而后通过螺栓将两螺栓对接孔进行紧固连接，并通过螺栓插入连杆橡胶端套，螺栓贯穿两组紧固连杆的连杆橡胶端套，在对法兰条进行进一步加固的同时，同时穿过了连接条的定位插孔，对连接条同样起到了加固作用，有效增强了连接条与法兰接板的连接强度，提高了管道的抗变形强度和抗压强度。
13、2.通过横向板体插槽与侧板体插槽对管道的壁板进行连接固定，使管道壁板边缘与横向板体插槽与侧板体插槽紧密插接，完成插接后将第一u形插销与第二u形插销插入第一加固插孔与第二加固插孔，并通过工具对其施加压力，使其贯穿管道壁板，并贯穿加固插孔的两端，从而进一步加强横向连接条、侧连接条与管道壁板边缘之间的连接强度，本申请中的法兰条进一步加强了与管道壁板之间的连接强度，提高了管道的抗变形能力，对管道起到良好的支撑效果，组装便捷，装配效率高。
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1.管道连接法兰条，其特征在于：包括法兰条框架；所述法兰条框架由两处横向连接条(1)、两处侧连接条(2)和四处法兰接板(3)拼接形成的框架，两处所述横向连接条(1)互相平行，两处所述侧连接条(2)互相平行，横向连接条(1)与侧连接条(2)垂直，横向连接条(1)与侧连接条(2)端部通过法兰接板(3)连接；紧固连杆(4)，所述紧固连杆(4)设有四处，四处紧固连杆(4)分别固定连接在四处法兰接板(3)上。
2.如权利要求1所述管道连接法兰条，其特征在于：所述横向连接条(1)的内边缘通过折弯加工有横向板体插槽(101)，横向连接条(1)的外边缘通过折弯加工有截面呈“C”形结构的横向插接折缘(102)，横向连接条(1)上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的横板定位插孔(104)，两处横板定位插孔(104)分别位于横向连接条(1)的左端和右端。
3.如权利要求2所述管道连接法兰条，其特征在于：所述横向板体插槽(101)为矩形结构，横向板体插槽(101)的两侧壁分别开设有四处第一加固插孔(103)，第一加固插孔(103)上插接有第一U形插销(105)。
4.如权利要
5.如权利要求4所述管道连接法兰条，其特征在于：所述侧板体插槽(201)为矩形结构，侧板体插槽(201)的两侧壁分别开设有四处第二加固插孔(203)，第二加固插孔(203)上插接有第二U形插销(205)。
6.如权利要求4所述管道连接法兰条，其特征在于：所述法兰接板(3)呈“L”形结构，且法兰接板(3)的内边缘通过折弯加工有接板卡缘(301)，接板卡缘(301)垂直于法兰接板(3)，法兰接板(3)的外边缘通过折弯加工有定位插缘(302)，定位插缘(302)紧密滑动连接横向插接折缘(102)和侧插板折缘(202)，法兰接板(3)的内角位置开设有补偿槽口(303)。
7.如权利要求6所述管道连接法兰条，其特征在于：所述法兰接板(3)上贯穿开设有两处圆孔结构的接板定位插孔(305)，两处接板定位插孔(305)分别位于法兰接板(3)的两支板端部，法兰接板(3)中间贯穿开设有一处螺栓对接孔(304)。
8.如权利要求7所述管道连接法兰条，其特征在于：所述紧固连杆(4)的两端分别固定连接有一处圆筒结构橡胶材质制成的连杆橡胶端套(401)，连杆橡胶端套(401)固定插接在接板定位插孔(305)内。
...【技术特征摘要】
1.管道连接法兰条，其特征在于：包括法兰条框架；所述法兰条框架由两处横向连接条(1)、两处侧连接条(2)和四处法兰接板(3)拼接形成的框架，两处所述横向连接条(1)互相平行，两处所述侧连接条(2)互相平行，横向连接条(1)与侧连接条(2)垂直，横向连接条(1)与侧连接条(2)端部通过法兰接板(3)连接；紧固连杆(4)，所述紧固连杆(4)设有四处，四处紧固连杆(4)分别固定连接在四处法兰接板(3)上。
2.如权利要求1所述管道连接法兰条，其特征在于：所述横向连接条(1)的内边缘通过折弯加工有横向板体插槽(101)，横向连接条(1)的外边缘通过折弯加工有截面呈“c”形结构的横向插接折缘(102)，横向连接条(1)上纵向贯穿开设有两处圆孔结构的横板定位插孔(104)，两处横板定位插孔(104)分别位于横向连接条(1)的左端和右端。
3.如权利要求2所述管道连接法兰条，其特征在于：所述横向板体插槽(101)为矩形结构，横向板体插槽(101)的两侧壁分别开设有四处第一加固插孔(103)，第一加固插孔(103)上插接有第一u形插销(105)。
4.如权利要求3所述管道连接法兰条，其特征在于：所述侧连接条(2)的内边缘通过折弯加工有侧板体插槽(201)，侧连接条(2)的外边缘通过折弯加工有截面呈“c”形结构的侧插板折缘(202)，侧连...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯斌，罗江兵，蒋志兵，
申请(专利权)人：重庆吉马暖通设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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