一种板材冷轧成型装置制造方法及图纸

技术编号:41171678 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术提供一种板材冷轧成型装置,涉及板材轧制技术领域,以解决现有不能清理板材表面的杂物,不能对板材起到引导作用的问题,包括固定底板;所述清理组件安装在固定底板的顶部;所述引导组件共设有两组,且两组引导组件安装在固定底板的顶部;所述轧制组件安装在固定底板的顶部;所述收集盒固定安装在固定底板的顶部;所述支撑杆共设有两个,且两个支撑杆固定安装在收集盒的顶部;所述清理框固定安装在两个支撑杆的顶部;所述清理布固定安装在清理框的内壁;该板材冷轧成型装置,因清理布固定安装在清理框的内壁,从而对板材起到了清理作用,避免了板材的表面附着杂物,收集盒的设置,对清理后的杂物起到了收集作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材轧制,更具体地说,特别涉及一种板材冷轧成型装置


技术介绍

1、轧制是指将金属胚料通过一对旋转轧辊的间隙,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,主要用来生产型材、板材、管材;目前的板材冷轧成型装置,不能清理板材表面的杂物,降低了板材的轧制效果,且不能对板材起到引导作用,导致板材轧制时容易发生移动。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种板材冷轧成型装置,以解决现有不能清理板材表面的杂物,不能对板材起到引导作用的问题。

2、本技术板材冷轧成型装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种板材冷轧成型装置,包括固定底板、螺栓孔、清理组件、板材、引导组件和轧制组件;

4、所述固定底板为长方形板状结构,且固定底板的拐角处设置有螺栓孔;所述清理组件安装在固定底板的顶部;所述引导组件共设有两组,且两组引导组件安装在固定底板的顶部;所述轧制组件安装在固定底板的顶部;所述板材安装在清理组件和轧制组件的内部;

5、所述清理组件包括:收集盒、支撑杆、清理框和清理布;所述收集盒固定安装在固定底板的顶部;所述支撑杆共设有两个,且两个支撑杆固定安装在收集盒的顶部;所述清理框固定安装在两个支撑杆的顶部;所述清理布固定安装在清理框的内壁。

6、进一步的,所述轧制组件包括:安装座和轧制辊;所述安装座共设有两个,且两个安装座固定安装在固定底板的顶部;所述轧制辊共设有两个,且两个轧制辊转动安装在两个安装座的内部。

7、进一步的,所述引导组件包括:燕尾活动块和引导杆;所述燕尾活动块滑动安装在固定底板的内部;所述引导杆固定安装在燕尾活动块的顶部,且引导杆的外壁与板材接触。

8、进一步的,所述轧制组件还包括:齿轮和电机;所述齿轮共设有两个,且两个齿轮固定安装在两个轧制辊的后端,并且两个齿轮啮合连接;所述电机与前侧的安装座固定连接,且电机与下方的轧制辊固定连接。

9、进一步的,所述引导组件还包括:固定螺钉;所述固定螺钉共设有两个,且两个固定螺钉螺纹连接在燕尾活动块的内部。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、该板材冷轧成型装置,因清理布固定安装在清理框的内壁,从而对板材起到了清理作用,避免了板材的表面附着杂物,收集盒的设置,对清理后的杂物起到了收集作用。

12、2、该板材冷轧成型装置,因引导杆固定安装在燕尾活动块的顶部,且引导杆的外壁与板材接触,从而对板材起到了引导作用,避免了板材轧制时发生移动,两个固定螺钉的设置,便于工作人员适当调整引导杆的位置,方便轧制不同宽度的板材。

13、3、该板材冷轧成型装置,因电机与前侧的安装座固定连接,且电机与下方的轧制辊固定连接,从而当电机工作时下方的轧制辊发生转动,又因两个齿轮固定安装在两个轧制辊的后端,且两个齿轮啮合连接,进而使得两个轧制辊同时转动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材冷轧成型装置,其特征在于:包括固定底板(1)、螺栓孔(101)、清理组件(2)、板材(3)、引导组件(4)和轧制组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种板材冷轧成型装置,其特征在于:所述引导组件(4)包括:燕尾活动块(401)和引导杆(402);所述燕尾活动块(401)滑动安装在固定底板(1)的内部;所述引导杆(402)固定安装在燕尾活动块(401)的顶部,且引导杆(402)的外壁与板材(3)接触。

3.根据权利要求2所述的一种板材冷轧成型装置,其特征在于:所述引导组件(4)还包括:固定螺钉(403);所述固定螺钉(403)共设有两个,且两个固定螺钉(403)螺纹连接在燕尾活动块(401)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种板材冷轧成型装置,其特征在于:所述轧制组件(5)包括:安装座(501)和轧制辊(502);所述安装座(501)共设有两个,且两个安装座(501)固定安装在固定底板(1)的顶部;所述轧制辊(502)共设有两个,且两个轧制辊(502)转动安装在两个安装座(501)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种板材冷轧成型装置,其特征在于:所述轧制组件(5)还包括:齿轮(503)和电机(504);所述齿轮(503)共设有两个,且两个齿轮(503)固定安装在两个轧制辊(502)的后端,并且两个齿轮(503)啮合连接;所述电机(504)与前侧的安装座(501)固定连接,且电机(504)与下方的轧制辊(502)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种板材冷轧成型装置,其特征在于:包括固定底板(1)、螺栓孔(101)、清理组件(2)、板材(3)、引导组件(4)和轧制组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种板材冷轧成型装置,其特征在于:所述引导组件(4)包括:燕尾活动块(401)和引导杆(402);所述燕尾活动块(401)滑动安装在固定底板(1)的内部;所述引导杆(402)固定安装在燕尾活动块(401)的顶部,且引导杆(402)的外壁与板材(3)接触。

3.根据权利要求2所述的一种板材冷轧成型装置,其特征在于:所述引导组件(4)还包括:固定螺钉(403);所述固定螺钉(403)共设有两个,且两个固定螺钉(403)螺纹连接在燕尾活动块(401)的内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:冯斌罗江兵蒋志兵
申请(专利权)人:重庆吉马暖通设备开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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