【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及横档锻造机的组件及流程。
技术介绍
1、锚链横档是锚链加工不可缺少的部件，在各类船舶、平台使用锚链过程中，横档是增加、维持锚链机械强度的重要部件。
2、目前，横档毛坯加工成横档主要包括上料、加热、挤压成型三个步骤。原有设备每个步骤需要工人手动操作，人工成本高，工人劳动强度大，效率不够高，而且热锻成型过程中横档坯料温度高，工人有受伤的风险。挤压成型后存在横档粘连在锻档下模，不易取出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种横档锻造机的组件及流程。母案cn202210020306.8全自动横档锻造机及方法申请日20220110。
2、为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：
3、一种横档锻造机的组件，组件包括整料机；整料机，用于将横档坯料存储并逐个定向输出；
4、整料机包括整料机底座，在整料机底座两侧设置有整理侧板；在整料机底座上倾斜有滚入板；
5、在整料机底座上安装有动板油缸座，在动板油缸座上安装有动板推动油缸；
6、动板油缸座与动板推动油缸铰接，在动板推动油缸上端安装动板油缸拉耳，动板油缸拉耳与动板耳座铰接，在动板耳座上安装有动板架。
7、作为上述技术方案的进一步改进：
8、在滚入板与整理侧板之间设置有承载摆动臂，带动滚入板摆动；
9、动板架包括倾斜设置且与动板耳座连接的上动板i；
10、上动板i与中动板ii及下
11、动板推动油缸的往复运动带动上动板i与中动板ii及下动板iii倾斜上下运动，在动板固定架后面固定有齿条件，在整理侧板之间设置有转轴，在转轴上设置有齿轮件，用于与齿条件啮合。
12、在上动板i背面、上动板i与中动板ii之间及下动板iii与中动板ii之间分别平行设置有且高低依次错落的上定板i、中定板ii及下定板iii；
13、在上动板i顶面、上动板i顶面及中动板ii顶面上端分别设置有上承载台i、中承载台ii及下承载台iii；
14、当齿条件行程到上行程止点，上承载台i、中承载台ii及下承载台iii分别高于对应的上定板i、中定板ii及下定板iii的上端面；
15、在上定板i上方垂直斜向上设置有滚料板，上定板i的上端面高于或平齐与滚料板的倾斜上表面；
16、横档坯料滚过与上定板i最高接触的滚料板的上端，并滚落到运料机的输送链条上；
17、在上定板i上方背侧设置有上旋转后挡辊，上承载台i托举横档坯料的背侧与上旋转后挡辊滚动接触；
18、当下定板iii位于向下行程终端时，下承载台iii低于滚入板的下端并与下承载台iii对应；
19、上承载台i、中承载台ii及下承载台iii的宽度大于横档坯料外径的一倍且小于两倍；
20、在整料机的输出端设置有运料机输入端。
21、一种横档锻造机的组件，组件包括运料机；运料机对横档坯料轴向输出；
22、运料机包括高度调节底座a及高度调节底座b，在高度调节底座a及高度调节底座b分别固定有运料机支撑腿a及运料机支撑腿b，在运料机支撑腿a与运料机支撑腿b上端连接运料机横梁；在运料机横梁两端分别安装有从动链轮及主动链轮，通过输送链条链接，用作运送横档坯料。
23、作为上述技术方案的进一步改进：
24、主动链轮传动连接有运料马达，运料马达安装在可垂直调节高度的马达调节底板上，马达调节底板固定在运料机支撑腿a上面；在输送链条左右两侧有侧挡板，阻挡横档坯料，防止横档坯料滚落；
25、在两个侧挡板之间设置有位于输送链条上方的横挡板，阻挡堆叠的横档坯料；
26、横挡板与输送链条传送方向倾斜设置；
27、在挡板开口前端横向设置有推料油缸，推料油缸活塞杆运动方向与输送链条垂直，推料油缸固定在运料机横梁前端；在运料机横梁的活塞杆自由端固定有与输送链条运动方向平行的推料板，推料板横向运动，在推料板靠近横挡板一侧设置有与输送链条运动方向垂直的料胚前挡板；在推料板远离横挡板一侧设置有与输送链条运动方向垂直的传送对位板；
28、传送对位板与推料板垂直，传送对位板可沿输送链条运动方向前后连续调节；传送对位板远离主动链轮且与推料板成直角，料胚前挡板与传送对位板固定在推料板两侧，推料板随着推料油缸的运动做往复运动，在推料油缸完全收回时，料胚前挡板与输送链条上横档坯料分离，传送对位板可阻挡在输送链条上的横档坯料运动；推料油缸活塞杆伸出时，料胚前挡板阻挡输送链条上横档坯料的运动，而推料板推着横档坯料垂直于输送链条运动，使横档坯料脱离输送链条进入运料机上的v型料槽中；
29、在v型料槽与挡板开口之间有输出料板相连；
30、在一侧挡板前端设置有挡板开口，以便输送链条输出的横档坯料能够滚落到输出料板上面；
31、在v型料槽输入端纵向设置有炉膛入料油缸，推动v型料槽内的横档坯料沿着平行于输送链条方向运动；
32、在炉膛入料油缸固定在运料机横梁侧面；
33、在炉膛入料油缸活塞杆的自由端固定有可调节定位杆，使可调节定位杆顶动v型料槽内横档坯料每次运动的距离与横档坯料长度。
34、v型料槽输出端侧铰接在运料机横梁上且在输入端铰接有下摆动驱动推杆，用于驱动运料机横梁输入端下摆动或复位；在v型料槽输入端的槽中设置有具有后档工艺槽孔的后挡定位板；
35、后档工艺槽孔的内径小于横档坯料外接且用于通过可调节定位杆；
36、在v型料槽的槽中设置有检测外形工位，在检测外形工位设置有内锥孔用于通过横档坯料的锥形爪套，在锥形爪套前端侧壁上分别有三个前端弹性爪臂，在前端弹性爪臂前端内侧壁上设置有三点接触探头，在三个前端弹性爪臂外侧壁上设置有复位卡簧，用于使得三个前端弹性爪臂复位；
37、7.根据权利要求6所述的横档锻造机的组件，当横档坯料到达v型料槽的输入端，下摆动驱动推杆驱动运料机横梁输入端下摆动，横档坯料反向在v型料槽中滑动并与后挡定位板接触，实现轴向定位；然后，v型料槽上摆动复位；其次，可调节定位杆穿过后档工艺槽孔进入v型料槽中；再次，可调节定位杆进行将横档坯料穿过锥形爪套内锥孔并前行，横档坯料外侧壁与内锥孔侧壁接触，使得三个前端弹性爪臂克服复位卡簧弹簧力张开，三点接触探头与横档坯料外侧壁接触后，用于检测横档坯料外侧壁是否存在缺陷。
38、v型料槽槽内的横档坯料运动到v型料槽前输出端后，在v型料槽前输出端设置感应加热炉：
39、在感应加热炉中设置有导料槽，导料槽固定在感应加热炉的加热炉支架上，加热炉支架的支腿高度可调，使感应加热炉高度适应v型料槽高度；在感应加热炉出口处有固定有接料输送机。
40、一种横档坯料锻造流程，执行以下步骤；
41、s1，整料机将横档坯料存储并逐个定向输出；...
【技术保护点】
1.一种横档锻造机的组件，其特征在于：组件包括整料机(90)；整料机(90)，用于将横档坯料(55)存储并逐个定向输出；
2.根据权利要求1所述的横档锻造机的组件，其特征在于：在滚入板(9)与整理侧板(1)之间设置有承载摆动臂(66)，带动滚入板(9)摆动；
3.根据权利要求2所述的横档锻造机的组件，其特征在于：
4.一种横档锻造机的组件，其特征在于：组件包括运料机(91)；运料机(91)对横档坯料(55)轴向输出；
5.根据权利要求4所述的横档锻造机的组件，其特征在于：主动链轮(17)传动连接有运料马达(19)，运料马达(19)安装在可垂直调节高度的马达调节底板(20)上，马达调节底板(20)固定在运料机支撑腿A(13)上面；在输送链条(18)左右两侧有侧挡板(29)，阻挡横档坯料(55)，防止横档坯料(55)滚落；
6.根据权利要求5所述的横档锻造机的组件，其特征在于：V型料槽(24)输出端侧铰接在运料机横梁(15)上且在输入端铰接有下摆动驱动推杆(30)，用于驱动运料机横梁(15)输入端下摆动或复位；在V型料槽(2
7.根据权利要求6所述的横档锻造机的组件，其特征在于：当横档坯料(55)到达V型料槽(24)的输入端，下摆动驱动推杆(30)驱动运料机横梁(15)输入端下摆动，横档坯料(55)反向在V型料槽(24)中滑动并与后挡定位板(67)接触，实现轴向定位；然后，V型料槽(24)上摆动复位；其次，可调节定位杆(74)穿过后档工艺槽孔(68)进入V型料槽(24)中；再次，可调节定位杆(74)进行将横档坯料(55)穿过锥形爪套(70)内锥孔并前行，横档坯料(55)外侧壁与内锥孔侧壁接触，使得三个前端弹性爪臂(71)克服复位卡簧(72)弹簧力张开，三点接触探头(73)与横档坯料(55)外侧壁接触后，用于检测横档坯料(55)外侧壁是否存在缺陷。
8.根据权利要求7所述的横档锻造机的组件，其特征在于：V型料槽(24)槽内的横档坯料(55)运动到V型料槽(24)前输出端后，在V型料槽(24)前输出端设置感应加热炉(31)：
9.一种横档坯料锻造流程，其特征在于：执行以下步骤；
10.根据权利要求9所述的全自动横档锻造方法；其特征在于：S2，运料机(91)对横档坯料(55)轴向输出；在S2中，当横档坯料(55)到达V型料槽(24)的输入端，下摆动驱动推杆(30)驱动运料机横梁(15)输入端下摆动，横档坯料(55)反向在V型料槽(24)中滑动并与后挡定位板(67)接触，实现轴向定位；然后，V型料槽(24)上摆动复位；其次，可调节定位杆(74)穿过后档工艺槽孔(68)进入V型料槽(24)中；再次，可调节定位杆(74)进行将横档坯料(55)穿过锥形爪套(70)内锥孔并前行，横档坯料(55)外侧壁与内锥孔侧壁接触，使得三个前端弹性爪臂(71)克服复位卡簧(72)弹簧力张开，三点接触探头(73)与横档坯料(55)外侧壁接触后，用于检测横档坯料(55)外侧壁是否存在缺陷；之后，针对合格品喂入感应加热炉(31)，不合格的通过机械手排废。
...【技术特征摘要】
1.一种横档锻造机的组件，其特征在于：组件包括整料机(90)；整料机(90)，用于将横档坯料(55)存储并逐个定向输出；
2.根据权利要求1所述的横档锻造机的组件，其特征在于：在滚入板(9)与整理侧板(1)之间设置有承载摆动臂(66)，带动滚入板(9)摆动；
3.根据权利要求2所述的横档锻造机的组件，其特征在于：
4.一种横档锻造机的组件，其特征在于：组件包括运料机(91)；运料机(91)对横档坯料(55)轴向输出；
5.根据权利要求4所述的横档锻造机的组件，其特征在于：主动链轮(17)传动连接有运料马达(19)，运料马达(19)安装在可垂直调节高度的马达调节底板(20)上，马达调节底板(20)固定在运料机支撑腿a(13)上面；在输送链条(18)左右两侧有侧挡板(29)，阻挡横档坯料(55)，防止横档坯料(55)滚落；
6.根据权利要求5所述的横档锻造机的组件，其特征在于：v型料槽(24)输出端侧铰接在运料机横梁(15)上且在输入端铰接有下摆动驱动推杆(30)，用于驱动运料机横梁(15)输入端下摆动或复位；在v型料槽(24)输入端的槽中设置有具有后档工艺槽孔(68)的后挡定位板(67)；
7.根据权利要求6所述的横档锻造机的组件，其特征在于：当横档坯料(55)到达v型料槽(24)的输入端，下摆动驱动推杆(30)驱动运料机横梁(15)输入端下摆动，横档坯料(55)反向在v型料槽(24)中滑动并与后挡定位板(67)接触，实现轴向定位；然后，v型料槽(24)上摆动复位；其次，可调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆本龙，尹海伦，王洪先，高文森，姜德泉，李忠，
申请(专利权)人：青岛锚链股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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