System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 手柄瓶的一体成型装置和方法制造方法及图纸_技高网

手柄瓶的一体成型装置和方法制造方法及图纸

技术编号:40089986 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 16:03
本发明专利技术公开了一种手柄瓶的一体成型装置和方法,该装置包含:注塑模块,注塑模块一体注塑带手柄的瓶胚;调温模块,调温模块与注塑模块相邻设置,调温模块调节瓶胚的温度;吹塑模块,吹塑模块与调温模块相邻设置,吹塑模块拉伸吹塑瓶胚;输送模块,输送模块与注塑模块、调温模块、吹塑模块相衔接,输送模块输送注塑模块注塑的瓶胚至调温模块,并输送调温模块调温的瓶胚至吹塑模块。本发明专利技术能够通过一步法注拉吹,直接做出成品,省去很多中间环节;实现手柄与瓶身的一体成型,节省人工、能源和成本,保证手柄的牢固可靠及更容易PET瓶的整体回收处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑,特别涉及一种手柄瓶的一体成型装置和方法


技术介绍

1、现有技术中,手柄瓶是指带手柄的pet瓶,手柄瓶的制造方法通常有以下两种方式:一、先注塑出瓶子的手柄,再进行瓶身的注塑和吹塑,在瓶身吹塑时用机械手将手柄放置在吹腔内与瓶身吹塑成一体;二、先注塑出手柄,并将瓶身吹塑成型,再将手柄压入瓶身预留好的扣位,让手柄固定在瓶身上。以上两种方法手柄不够牢固、存在脱落的可能,同时,步骤繁琐,操作不便,成本高。


技术实现思路

1、根据本专利技术实施例,提供了一种手柄瓶的一体成型装置,包含:

2、注塑模块,注塑模块一体注塑带手柄的瓶胚;

3、调温模块,调温模块与注塑模块相邻设置,调温模块调节瓶胚的温度;

4、吹塑模块,吹塑模块与调温模块相邻设置,吹塑模块拉伸吹塑瓶胚;

5、输送模块,输送模块与注塑模块、调温模块、吹塑模块相衔接,输送模块输送注塑模块注塑的瓶胚至调温模块,并输送调温模块调温的瓶胚至吹塑模块。

6、进一步,注塑模块包含:

7、注塑模具,注塑模具内设有注腔,注腔与瓶胚相适配,注塑模具底部设有注塑口,注塑口与注腔相连通,注塑模具与调温模块相邻设置,并与输送模块相衔接;

8、驱动组件,驱动组件与注塑模具相连,驱动注塑模具开模和合模。

9、进一步,注塑模具包含:

10、注塑块,注腔设置在注塑块内,注塑块的两侧分别设置有一对斜孔,位于同一侧的一对斜孔以注腔为轴相对称,位于同一侧的一对斜孔之间的距离由下到上依次递增;

11、一对倾斜滑块,一对倾斜滑块设置在注塑块内,并对称设置在注腔的两侧,一对倾斜滑块可沿一对斜孔滑动。

12、进一步,驱动组件包含:

13、一对气缸,一对气缸与注塑块相邻设置;

14、一对连接块,一对连接块分别与一对气缸的驱动端相连,连接块上设有腰孔;

15、顶出杆,每个连接块上均设有一对顶出杆,顶出杆的一端可滑动地设置在腰孔内,另一端穿过斜孔与倾斜滑块相连。

16、进一步,调温模块包含:

17、第一加热组件,第一加热组件加热瓶胚的上部和手柄;

18、第二加热组件,第二加热组件加热瓶胚的下部。

19、进一步,第一加热组件包含:

20、第一加热罐,第一加热罐为c形,第一加热罐的中心为第一容纳腔,第一容纳腔容纳瓶胚的上部,第一加热罐的开口处放置手柄;

21、若干加热棒,若干加热棒设置在第一加热罐内,加热棒加热第一加热罐;

22、若干第一热电偶,若干第一热电偶与若干加热棒一一对应相连,第一热电偶调节加热棒的加热温度。

23、进一步,第二加热组件包含:

24、若干第二加热罐,若干第二加热罐层叠设置,第二加热罐内设有第二容纳腔,若干第二加热罐的第二容纳腔相互贯通,第二容纳腔容纳瓶胚的下部;

25、若干加热圈,若干加热圈一一对应地设置在若干第二加热罐内,加热圈加热第二加热罐;

26、若干第二热电偶,若干第二热电偶与若干加热圈一一对应相连,第二热电偶调节加热圈的加热温度。

27、进一步,吹塑模块包含:

28、一对吹塑模,一对吹塑模相对设置;

29、吹塑型腔,吹塑型腔设置在一对吹塑模之间,一对吹塑模合模时形成吹塑型腔,吹塑型腔与瓶胚相适配;

30、驱动件,驱动件与一对吹塑模相连,驱动一对吹塑模合拢或分开。

31、进一步,输送模块包含:

32、转盘,转盘设置在注塑模块、调温模块、吹塑模块上方;

33、四个唇模板,唇模板上设有唇模,四个唇模板设置在转盘底部,并分别与注塑模块、调温模块、吹塑模块和外部的产品取出模块一一对应衔接,转盘驱动唇模板转动,输送瓶胚;

34、升降机构,升降机构与转盘相连,驱动转盘升降。

35、本专利技术还提供了一种手柄瓶的一体成型方法,其特征在于,包含如下步骤:

36、提供上述手柄瓶的一体成型装置;

37、升降机构带动唇模板与注塑块合模,注塑口向注腔中注射塑料,形成一体成型的带手柄的瓶胚;

38、升降机构带动唇模板向上开模,同时,一对气缸驱动一对倾斜滑块斜上方开模,气缸行程到位后,唇模板继续带瓶胚向上运动直至瓶胚完全离开注塑块,实现脱模;

39、转盘转动带动瓶胚转移至调温模块;

40、升降机构带动瓶胚下移至第一容纳腔和第二容纳腔内,加热棒和加热圈分别在第一热电偶和第二热电偶的控制下加热瓶胚至适合吹塑的温度;

41、升降机构带动瓶胚上移直至与第一加热罐完全脱离,转盘转动带动瓶胚转移至吹塑模块;

42、升降机构带动瓶胚下移至吹塑型腔内,将唇模板与吹塑模合模,将瓶胚拉伸吹塑,形成一体成型的手柄瓶瓶体,驱动件驱动一对吹塑模分开;

43、升降机构带动瓶体上移直至与吹塑模完全脱离,转盘转动带动瓶体转至产品取出模块,升降机构下移,取出产品。

44、根据本专利技术实施例的手柄瓶的一体成型装置和方法,能够通过一步法注拉吹,直接做出成品,省去很多中间环节;实现手柄与瓶身的一体成型,节省人工、能源和成本,保证手柄的牢固可靠。

45、要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述注塑模块包含:

3.如权利要求2所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述注塑模具包含:

4.如权利要求3所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述驱动组件包含:

5.如权利要求1所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述调温模块包含:

6.如权利要求5所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述第一加热组件包含:

7.如权利要求5所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述第二加热组件包含:

8.如权利要求1所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述吹塑模块包含:

9.如权利要求1所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述输送模块包含:

10.一种手柄瓶的一体成型方法,其特征在于,包含如下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述注塑模块包含:

3.如权利要求2所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述注塑模具包含:

4.如权利要求3所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述驱动组件包含:

5.如权利要求1所述手柄瓶的一体成型装置,其特征在于,所述调温模块包含:

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙建军陈榕峰
申请(专利权)人:上海工工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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