本实用新型专利技术适用于吹塑成型技术领域，提供了一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置，包括：唇膜板，所述唇膜板固定连接有唇膜，所述唇膜螺纹连接有瓶胚，所述唇膜固定连接有吹气芯，所述吹气芯固定连接有拉伸杆限位组件，所述拉伸杆限位组件上设有吹气进口，所述吹气进口与所述吹气芯连通，所述拉伸杆限位组件活动连接有拉伸杆，所述拉伸杆的一端活动连接有升降组件，所述拉伸杆的另一端伸入所述瓶胚内；通过吹气进口、拉伸杆限位组件、吹气芯和唇膜将空气吹入瓶胚中，同时，通过升降组件下降带动拉伸杆沿着拉伸杆限位组件限位方向直线移动斜拉伸瓶胚，进而吹塑成型倾斜的瓶子，通过升降组件上升带动拉伸杆复位，具有斜拉伸斜瓶成型的优点。具有斜拉伸斜瓶成型的优点。具有斜拉伸斜瓶成型的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置
[0001]本技术属于吹塑成型
，尤其涉及一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置。
技术介绍
[0002]常规的瓶子形状规则，一般通过直拉伸配合吹塑成型。
[0003]但是当瓶子形状是斜的，常规的直拉伸配合吹塑不能使得瓶子成为需要的形状。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于提供一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置，旨在解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置，包括：
[0006]唇膜板，所述唇膜板固定连接有唇膜，所述唇膜螺纹连接有瓶胚，所述唇膜固定连接有吹气芯，所述吹气芯固定连接有拉伸杆限位组件，所述拉伸杆限位组件上设有吹气进口，所述吹气进口与所述吹气芯连通，所述拉伸杆限位组件活动连接有拉伸杆，所述拉伸杆的一端活动连接有升降组件，所述拉伸杆的另一端伸入所述瓶胚内。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述升降组件包括拉伸杆固定板、压块和滑块，所述拉伸杆固定板上设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接，所述滑块与所述压块固定连接，所述滑块与所述拉伸杆固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述拉伸杆包括斜杆、杆头和杯头，所述斜杆与所述拉伸杆限位组件滑动连接，所述斜杆与所述杯头固定连接，所述杯头与所述滑块固定连接，所述斜杆与所述杆头固定连接，所述杆头伸入所述瓶胚内。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述杆头采用铝合金材料制成。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述斜杆与水平面之间夹角为82.5度。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述拉伸杆限位组件包括拉伸杆固定块和衬套，所述拉伸杆固定块与所述吹气芯固定连接，所述拉伸杆固定块与所述衬套固定连接，所述衬套与所述斜杆滑动连接，所述拉伸杆固定块上设有吹气进口。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述拉伸杆固定块固定连接有封气压块，所述封气压块与所述斜杆之间设有胶圈一，所述封气压块和拉伸杆固定块之间设有胶圈一。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述拉伸杆固定块和吹气芯之间设有胶圈二。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过吹气进口、拉伸杆限位组件、吹气芯和唇膜将空气吹入瓶胚中，同时，通过升降组件下降带动拉伸杆沿着拉伸杆限位组件限位方向直线移动斜拉伸瓶胚，进而吹塑成型倾斜的瓶子，通过升降组件上升带动拉伸杆复位，具有斜拉伸斜瓶成型的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置的局部结构侧视示意图。
[0017]附图中：1
‑
升降组件、11
‑
拉伸杆固定板、12
‑
压块、13
‑
滑块、14滑槽、2
‑
唇膜板、3
‑
唇膜板压块、4
‑
唇膜、5
‑
吹气芯、6
‑
拉伸杆限位组件、61
‑
拉伸杆固定块、62
‑
衬套、63
‑
封气压块、64
‑
胶圈一、65
‑
吹气进口、7
‑
拉伸杆、71
‑
斜杆、72
‑
杆头、73
‑
杯头、8
‑
瓶坯、9
‑
胶圈二。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1至图2所示，为本技术的一个实施例，一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置，其特征在于，包括：
[0021]唇膜板2，所述唇膜板2固定连接有唇膜4，所述唇膜4螺纹连接有瓶胚8，所述唇膜4固定连接有吹气芯5，所述吹气芯5固定连接有拉伸杆限位组件6，所述拉伸杆限位组件6上设有吹气进口65，所述吹气进口65与所述吹气芯5连通，所述拉伸杆限位组件6活动连接有拉伸杆7，所述拉伸杆7的一端活动连接有升降组件1，所述拉伸杆7的另一端伸入所述瓶胚8内。
[0022]在本实施例中，所述唇膜板2两侧均设有唇膜板压块3，通过唇膜板压块3固定唇膜板2；所述吹气芯5与所述唇膜4连通，所述唇膜4与所述瓶胚8连通，通过吹气进口65、拉伸杆限位组件6、吹气芯5和唇膜4将空气吹入瓶胚8中，同时，通过升降组件1下降带动拉伸杆7沿着拉伸杆限位组件6限位方向直线移动斜拉伸瓶胚8，进而吹塑成型倾斜的瓶子，通过升降组件1上升带动拉伸杆7复位，具有斜拉伸斜瓶成型的优点。
[0023]请参阅图1至图2，在本技术的一个实施例中，所述升降组件1包括拉伸杆固定板11、压块12和滑块13，所述拉伸杆固定板11上设有滑槽14，所述滑槽14与所述滑块13滑动连接，所述滑块13与所述压块12固定连接，所述滑块13与所述拉伸杆7固定连接。
[0024]在本实施例中，所述拉伸杆7包括斜杆71、杆头72和杯头73，所述斜杆71与所述拉伸杆限位组件6滑动连接，所述斜杆71与所述杯头73固定连接，所述杯头73与所述滑块13固定连接，所述斜杆71与所述杆头72固定连接，所述杆头72伸入所述瓶胚8内；所述杆头72采用铝合金材料制成，防止碰坏瓶胚8底部；所述拉伸杆限位组件6包括拉伸杆固定块61和衬套62，所述拉伸杆固定块61与所述吹气芯5固定连接，所述拉伸杆固定块61与所述衬套62固定连接，所述衬套62与所述斜杆71滑动连接，所述拉伸杆固定块61上设有吹气进口65，所述拉伸杆固定板11下降带动压块12和滑块13同步下降，所述滑块13挤压杆头72，进而带动斜杆71和杯头73沿着拉伸杆固定块61限位方向直线移动斜拉伸瓶胚8，所述杆头72反过来带动滑块13沿着滑槽14直线移动，实现斜拉伸瓶胚8，配合吹气进口65、拉伸杆固定块61、吹气芯5和唇膜4将空气吹入瓶胚8中，使得瓶胚8斜拉伸吹塑成型，具有斜拉伸斜瓶成型的优点；
[0025]进一步，所述斜杆71与水平面之间夹角为82.5度，此角度只是实施例的一种，可根据斜瓶的实际斜拉伸角度需求设定相应角度；
[0026]进一步，所述拉伸杆固定块61固定连接有封气压块63，所述封气压块63与所述斜
杆71之间设有胶圈一64，所述封气压块63和拉伸杆固定块61之间设有胶圈一64；所述拉伸杆固定块61和吹气芯5之间设有胶圈二9，这样设置有利于提高密封性，防止吹塑成型时漏气。
[0027]工作原理：
[0028]通过吹气进口65、拉伸杆限位组件6、吹气芯5和唇膜4将空气吹入瓶胚8中，同时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置，其特征在于，包括：唇膜板，所述唇膜板固定连接有唇膜，所述唇膜螺纹连接有瓶胚，所述唇膜固定连接有吹气芯，所述吹气芯固定连接有拉伸杆限位组件，所述拉伸杆限位组件上设有吹气进口，所述吹气进口与所述吹气芯连通，所述拉伸杆限位组件活动连接有拉伸杆，所述拉伸杆的一端活动连接有升降组件，所述拉伸杆的另一端伸入所述瓶胚内。2.根据权利要求1所述的一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置，其特征在于，所述升降组件包括拉伸杆固定板、压块和滑块，所述拉伸杆固定板上设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接，所述滑块与所述压块固定连接，所述滑块与所述拉伸杆固定连接。3.根据权利要求2所述的一种拉伸杆斜拉伸吹塑装置，其特征在于，所述拉伸杆包括斜杆、杆头和杯头，所述斜杆与所述拉伸杆限位组件滑动连接，所述斜杆与所述杯头固定连接，所述杯头与所述滑块固定连接，所述斜杆与所述杆头固定连接，所述杆头伸入所述瓶胚内。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，陈榕峰，
申请(专利权)人：上海工工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。