【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工，特别涉及一种灌蛋注肉机。
技术介绍
1、灌蛋是福建南平顺昌的地方小吃之一。晶莹剔透、圆润饱满的灌蛋，象征着团圆美满，财源广进。每逢重要节日，顺昌一带的人们有制作灌蛋的习俗，也会用这道菜招待贵客。＂灌蛋＂就是把肉馅灌在鸡/鸭蛋的蛋黄里，然后放入水中煮熟，即形成美味的小吃“灌蛋”。其中，灌肉馅时，肉馅不能太少也不能过多，否则容易把蛋黄撑破，现有技术中需要靠巧妙地手工才能完成。手工操作不但费时费力，严重阻碍了该小吃的推广普及和产业化。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种灌蛋注肉机，通过供肉机构可对注射管提供一定压力的肉馅，通过注射管的下移可自动插入到鸡/鸭蛋内，通过气缸带动球头上下移动可自动完成注肉工作和截断工作，可有效提高灌蛋效率，解决了现有技术中灌蛋制作需要手工操作注入肉馅、费时费力的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种灌蛋注肉机，包括机架、注肉机构和供肉机构，所述注肉机构包括t型套管，t型套管的竖向孔内设有可升降的注射管；所述注射管包括一体成型的大径管、锥形管和小径管，大径管的上端套接有柱塞，柱塞的上端固定在第一气缸的活塞杆端部，第一气缸固定在大径管的上端；所述柱塞的下端通过连接杆固定有球头，球头顶靠在锥形管内壁上；所述大径管的一侧壁上成型有进料孔，进料孔位于t型套管的横向孔的上侧；
4、所述供肉机构包括固定在机架上的供肉基座和呈漏斗状的肉仓，供肉基座上成型有前后设置的连接管和活塞套管
5、通过上述技术方案，肉仓用于临时存储肉馅，肉仓内的肉馅通过进肉孔进入到缸孔内，然后活塞向前移动将肉馅挤压至连接管和t型套管的横向孔内；然后注射管下移，小径管插入到鸡/鸭蛋的蛋黄内，注射管的进料孔与横向孔对齐后，横向孔的肉馅在自身被压缩作用及后端活塞的推动作用下，横向孔内的肉馅通过进料孔进入到大径管内，然后第一气缸带动柱塞上移，柱塞带动球头上移脱离锥形管，大径管内的肉馅通过锥形管进入到小径管，最后注入到鸡/鸭蛋蛋黄内，从而完成注肉工作；当注肉达到设定时间后，第一气缸带动柱塞下移复位，柱塞带动球头下移堵住锥形管，从而防止肉馅继续注入到鸡/鸭蛋的蛋黄内，然后注射管上移复位。
6、本技术还进一步设置为：所述注射管的下端插套并固定在升降臂的前端，升降臂的后端滑动连接在竖直设置的导向杆上，导向杆的两端分别固定在供肉基座和机架上；所述升降臂的中部固定在第二气缸的活塞杆端部，第二气缸固定在机架上。
7、通过上述技术方案，第二气缸带动升降臂上移或下移，升降臂带动注射管移动，从而实现注射管的上移和下移工作。
8、本技术还进一步设置为：所述小径管的下端成型有锥部。
9、通过上述技术方案，锥部的设置方便小径管插入到鸡/鸭蛋的蛋黄内。
10、本技术还进一步设置为：所述活塞的后端固定在拉杆上，拉杆穿过推拉块的后伸出端成型有挡块；所述推拉块压靠在活塞套管的后端面上；
11、所述推拉块固定在第三气缸的活塞杆端部，第三气缸固定在供肉基座上；
12、所述拉杆上套接有压簧，压簧夹持在推拉块和活塞的后端之间。
13、通过上述技术方案，第三气缸的活塞杆伸展带动推拉块后移，推拉块与挡块接触后通过挡块带动拉杆后移，拉杆带动活塞后移到进肉孔的后侧，然后肉馅自动填充到活塞的前端区域；当第三气缸的伙食杆收缩时带动推拉块前移，推拉块通过压簧带动活塞前移，活塞将肉馅挤入到连接管和t型套管的横向孔内，由于此时注射管未下移，横向孔的前端被阻断，肉馅被压缩到一定程度，同时压簧也被进一步压簧，当注射管下移，进料孔与横向孔对齐后，肉馅通过压簧、活塞的挤压作用自动进入到注射管内。
14、本技术还进一步设置为：所述大径管的上端成型有挡环，挡环与t型套管的上端面之间的距离l1等于进料孔与横向孔的中心距l2。
15、通过上述技术方案，通过挡环可限制注射管下移的位置，从而方便进料孔和横向孔的对齐工作。
16、本技术还进一步设置为：所述柱塞的外径与大径管的内径间隙配合设置。
17、通过上述技术方案，可防止注射管内的肉馅向上排出。
18、本技术的突出效果是：
19、与现有技术相比，通过供肉机构可对注射管提供一定压力的肉馅，通过注射管的下移可自动插入到鸡/鸭蛋内，通过气缸带动球头上下移动可自动完成注肉工作和截断工作，可有效提高灌蛋效率，解决了现有技术中灌蛋制作需要手工操作注入肉馅、费时费力的问题。
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1.一种灌蛋注肉机，包括机架（10）、注肉机构（20）和供肉机构（30），其特征在于：所述注肉机构（20）包括T型套管（201），T型套管（201）的竖向孔（2011）内设有可升降的注射管（202）；所述注射管（202）包括一体成型的大径管（2021）、锥形管（2022）和小径管（2023），大径管（2021）的上端套接有柱塞（203），柱塞（203）的上端固定在第一气缸（204）的活塞杆端部，第一气缸（204）固定在大径管（2021）的上端；所述柱塞（203）的下端通过连接杆（205）固定有球头（206），球头（206）顶靠在锥形管（2022）内壁上；所述大径管（2021）的一侧壁上成型有进料孔（2024），进料孔（2024）位于T型套管（201）的横向孔（2012）的上侧；
2.根据权利要求1所述的一种灌蛋注肉机，其特征在于：所述注射管（202）的下端插套并固定在升降臂（207）的前端，升降臂（207）的后端滑动连接在竖直设置的导向杆（208）上，导向杆（208）的两端分别固定在供肉基座（301）和机架（10）上；所述升降臂（207）的中部固定在第二气缸（209）
3.根据权利要求1所述的一种灌蛋注肉机，其特征在于：所述小径管（2023）的下端成型有锥部（2025）。
4.根据权利要求1所述的一种灌蛋注肉机，其特征在于：所述活塞（304）的后端固定在拉杆（306）上，拉杆（306）穿过推拉块（307）的后伸出端成型有挡块（3061）；所述推拉块（307）压靠在活塞套管（3032）的后端面上；
5.根据权利要求1所述的一种灌蛋注肉机，其特征在于：所述大径管（2021）的上端成型有挡环（2026），挡环（2026）与T型套管（201）的上端面之间的距离L1等于进料孔（2024）与横向孔（2012）的中心距L2。
6.根据权利要求1所述的一种灌蛋注肉机，其特征在于：所述柱塞（203）的外径与大径管（2021）的内径间隙配合设置。
...【技术特征摘要】
1.一种灌蛋注肉机，包括机架（10）、注肉机构（20）和供肉机构（30），其特征在于：所述注肉机构（20）包括t型套管（201），t型套管（201）的竖向孔（2011）内设有可升降的注射管（202）；所述注射管（202）包括一体成型的大径管（2021）、锥形管（2022）和小径管（2023），大径管（2021）的上端套接有柱塞（203），柱塞（203）的上端固定在第一气缸（204）的活塞杆端部，第一气缸（204）固定在大径管（2021）的上端；所述柱塞（203）的下端通过连接杆（205）固定有球头（206），球头（206）顶靠在锥形管（2022）内壁上；所述大径管（2021）的一侧壁上成型有进料孔（2024），进料孔（2024）位于t型套管（201）的横向孔（2012）的上侧；
2.根据权利要求1所述的一种灌蛋注肉机，其特征在于：所述注射管（202）的下端插套并固定在升降臂（207）的前端，升降臂（207）的后端滑动连接在竖直设置的导向杆（208）上，导向杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秉新，孙金兴，李昭树，
申请(专利权)人：福建家乡味农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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