【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔机，具体为一种钢管穿孔装置。
技术介绍
1、钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，一般世面上较为常见的是圆管，其能够用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，在各领域内都有着较为广泛的使用，在钢管的加工中，经常需要对其进行穿孔操作，现有技术中这一操作一般是使用夹具夹持钢管后，再借助钻机对钢管进行钻孔操作，但是如果需要对于单根钢管进行多次钻孔，就需要将钢管在夹具上频繁进行拆卸、调位和装夹，人工操作非常麻烦，且精度也难以保证，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢管穿孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对同根钢管进行多孔打孔时，不能快速对钢管进行精准的移位的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管穿孔装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置处安装有两个固定板，且固定板的内壁均安装有旋转环，所述旋转环的一侧之间安装有固定杆，且固定杆的顶端安装有第二气动推杆，所述第二气动推杆的输出端延伸至固定杆的下方安装有电动钻孔器，所述底座顶端的两侧均安装有固定架，且底座的内部开设有空腔，所述底座的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的一端通过转轴与空腔内部的一侧相连接，且旋转杆的外壁套设有移动块，所述移动块的顶端固定有多个连接杆，所述连接杆的顶端延伸至底座的上方安装有移动架，所述固定架和移动架的两端均安装有第一气动推杆，且第一气动推杆的输出端延
3、优选的，所述夹板内壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置有防滑纹。
4、优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且移动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
5、优选的，所述空腔的内壁开设有导槽，所述移动块的前后两端均安装有导块，且移动块通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。
6、优选的，所述旋转环的一端均延伸至固定板的一侧，且固定板一侧的旋转环外壁均固定有齿圈，所述固定板的顶端均焊接有安装架，且安装架的一侧均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均延伸至安装架的一侧并安装有齿轮。
7、优选的，所述齿轮的直径小于旋转环的外径，且齿轮与旋转环之间啮合。
8、优选的，所述固定板的内壁开设有环形槽，所述旋转环的外壁固定有环形块，且旋转环通过环形块和环形槽之间的配合与固定板之间构成转动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过使用移动架上的夹板夹持钢管，并启动第一伺服电机令旋转杆旋转，使得移动块能够在空腔的内部定向移动，并通过连接杆带动移动架致使钢管跟随平移，从而可以改变钢管与电动钻孔器之间的相对位置，使得钢管在需要进行多孔钻孔时，能够快速进行移位，相较于人工操作更加方便。
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1.一种钢管穿孔装置，包括底座(3)，所述底座(3)的顶端中间位置处安装有两个固定板(4)，且固定板(4)的内壁均安装有旋转环(14)，所述旋转环(14)的一侧之间安装有固定杆(17)，且固定杆(17)的顶端安装有第二气动推杆(16)，所述第二气动推杆(16)的输出端延伸至固定杆(17)的下方安装有电动钻孔器(18)，其特征在于：所述底座(3)顶端的两侧均安装有固定架(2)，且底座(3)的内部开设有空腔(6)，所述底座(3)的一侧安装有第一伺服电机(8)，且第一伺服电机(8)的输出端安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的一端通过转轴与空腔(6)内部的一侧相连接，且旋转杆(5)的外壁套设有移动块(7)，所述移动块(7)的顶端固定有多个连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶端延伸至底座(3)的上方安装有移动架(10)，所述固定架(2)和移动架(10)的两端均安装有第一气动推杆(1)，且第一气动推杆(1)的输出端延伸至固定架(2)和移动架(10)的内部安装有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于：所述夹板(15)内壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置
3.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于：所述旋转杆(5)的外壁设置有外螺纹，且移动块(7)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于：所述空腔(6)的内壁开设有导槽，所述移动块(7)的前后两端均安装有导块，且移动块(7)通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔(6)之间构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于：所述旋转环(14)的一端均延伸至固定板(4)的一侧，且固定板(4)一侧的旋转环(14)外壁均固定有齿圈(13)，所述固定板(4)的顶端均焊接有安装架(19)，且安装架(19)的一侧均安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端均延伸至安装架(19)的一侧并安装有齿轮(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于：所述齿轮(12)的直径小于旋转环(14)的外径，且齿轮(12)与旋转环(14)之间啮合。
7.根据权利要求5所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于：所述固定板(4)的内壁开设有环形槽，所述旋转环(14)的外壁固定有环形块，且旋转环(14)通过环形块和环形槽之间的配合与固定板(4)之间构成转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管穿孔装置，包括底座(3)，所述底座(3)的顶端中间位置处安装有两个固定板(4)，且固定板(4)的内壁均安装有旋转环(14)，所述旋转环(14)的一侧之间安装有固定杆(17)，且固定杆(17)的顶端安装有第二气动推杆(16)，所述第二气动推杆(16)的输出端延伸至固定杆(17)的下方安装有电动钻孔器(18)，其特征在于：所述底座(3)顶端的两侧均安装有固定架(2)，且底座(3)的内部开设有空腔(6)，所述底座(3)的一侧安装有第一伺服电机(8)，且第一伺服电机(8)的输出端安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的一端通过转轴与空腔(6)内部的一侧相连接，且旋转杆(5)的外壁套设有移动块(7)，所述移动块(7)的顶端固定有多个连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶端延伸至底座(3)的上方安装有移动架(10)，所述固定架(2)和移动架(10)的两端均安装有第一气动推杆(1)，且第一气动推杆(1)的输出端延伸至固定架(2)和移动架(10)的内部安装有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于：所述夹板(15)内壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成凤，
申请(专利权)人：冠县风廷金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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