【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔机，具体为一种钢管穿孔装置。
技术介绍
1、钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，一般世面上较为常见的是圆管，其能够用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，在各领域内都有着较为广泛的使用，在钢管的加工中，经常需要对其进行穿孔操作，现有技术中这一操作一般是使用夹具夹持钢管后，再借助钻机对钢管进行钻孔操作，但是如果需要对于单根钢管进行多次钻孔，就需要将钢管在夹具上频繁进行拆卸、调位和装夹，人工操作非常麻烦，且精度也难以保证，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢管穿孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对同根钢管进行多孔打孔时，不能快速对钢管进行精准的移位的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管穿孔装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置处安装有两个固定板，且固定板的内壁均安装有旋转环，所述旋转环的一侧之间安装有固定杆，且固定杆的顶端安装有第二气动推杆，所述第二气动推...
【技术保护点】
1.一种钢管穿孔装置，包括底座(3)，所述底座(3)的顶端中间位置处安装有两个固定板(4)，且固定板(4)的内壁均安装有旋转环(14)，所述旋转环(14)的一侧之间安装有固定杆(17)，且固定杆(17)的顶端安装有第二气动推杆(16)，所述第二气动推杆(16)的输出端延伸至固定杆(17)的下方安装有电动钻孔器(18)，其特征在于：所述底座(3)顶端的两侧均安装有固定架(2)，且底座(3)的内部开设有空腔(6)，所述底座(3)的一侧安装有第一伺服电机(8)，且第一伺服电机(8)的输出端安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的一端通过转轴与空腔(6)内部的一侧相连接，且旋转...
【技术特征摘要】
1.一种钢管穿孔装置，包括底座(3)，所述底座(3)的顶端中间位置处安装有两个固定板(4)，且固定板(4)的内壁均安装有旋转环(14)，所述旋转环(14)的一侧之间安装有固定杆(17)，且固定杆(17)的顶端安装有第二气动推杆(16)，所述第二气动推杆(16)的输出端延伸至固定杆(17)的下方安装有电动钻孔器(18)，其特征在于：所述底座(3)顶端的两侧均安装有固定架(2)，且底座(3)的内部开设有空腔(6)，所述底座(3)的一侧安装有第一伺服电机(8)，且第一伺服电机(8)的输出端安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的一端通过转轴与空腔(6)内部的一侧相连接，且旋转杆(5)的外壁套设有移动块(7)，所述移动块(7)的顶端固定有多个连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶端延伸至底座(3)的上方安装有移动架(10)，所述固定架(2)和移动架(10)的两端均安装有第一气动推杆(1)，且第一气动推杆(1)的输出端延伸至固定架(2)和移动架(10)的内部安装有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔装置，其特征在于：所述夹板(15)内壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的一侧设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成凤，
申请(专利权)人：冠县风廷金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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