一种去除冷轧碱性含油废水中十六酸乙酯和十八碳烯方法技术

本发明专利技术属于水处理技术领域，具体涉及一种去除冷轧碱性含油废水中十六酸乙酯和十八碳烯方法，具体为：冷轧碱性含油废水进入臭氧催化反应塔，臭氧催化塔内部装有改性水稻秸秆生物炭催化剂，整个臭氧催化塔中改性水稻秸秆生物炭催化剂占整个臭氧催化塔体积的80～90％，碱性废水在塔中的停留时间为19～33min；经过臭氧催化反应后，将冷轧碱性废水排放。本发明专利技术提出了去除冷轧碱性废水中总油、十六酸乙酯和十八碳烯的技术方案，系统解决了冷轧碱性废水排放污染环境的问题。同时采用了生物炭技术，降低了系统的二氧化碳排放，因此本发明专利技术属于钢铁绿色环保生产工艺系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水处理，具体涉及一种去除冷轧碱性含油废水中十六酸乙酯和十八碳烯方法，为一种冷轧碱性含油废水的深度处理方法。

技术介绍

1、钢铁工业是一个高能耗、高资源、高污染的产业，其水资源消耗巨大，约占全国工业用水量的14％。

2、2005年7月国家发改委出台了《钢铁产业发展政策》，对钢铁工业发展循环经济、节约能源和资源、走可持续发展道路提出了更高的目标和更具体的要求，在全球资源紧缺的情况下，低能耗、低污染、低排放成为社会发展的需要。

3、冷轧稀碱废水主要来自轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组等各机组的油库排水。经过常规处理后的冷轧稀碱含油废水不能够满足国家规定的环保排放要求。

4、申请号cn200710158082.2，其涉及含油碱性废水的处理系统,该系统由含油碱性废水中和处理系统、气浮预处理系统、冷却系统、生化处理系统、深度处理系统、污泥沉降系统、污泥脱水处理系统、化学加药系统组成；中和反应后合格的水采用气浮法预处理,经冷却后进入生化反应池进行生化处理,在生化池中曝气用微生物降解水中油份,再经过沉淀池处理除去水中悬浮物,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种去除冷轧碱性含油废水中总油、十六酸乙酯和十八碳烯方法，所述冷轧碱性含油废水的总油为4.2～7.6mg/L，十六酸乙酯为82～134μg/L，十八碳烯为40～69μg/L；其特征在于，所述方法为：冷轧碱性含油废水进入臭氧催化反应塔，臭氧催化塔内部装有改性水稻秸秆生物炭催化剂，整个臭氧催化塔中改性水稻秸秆生物炭催化剂占整个臭氧催化塔体积的80～90％，碱性废水在塔中的停留时间为19～33min；经过臭氧催化反应后，将冷轧碱性废水排放。

2.根据权利要求1所述一种去除冷轧碱性含油废水中总油、十六酸乙酯和十八碳烯方法，其特征在于，冷轧碱性含油废水从臭氧催化塔的底部进入塔内，自...

【技术特征摘要】

1.一种去除冷轧碱性含油废水中总油、十六酸乙酯和十八碳烯方法，所述冷轧碱性含油废水的总油为4.2～7.6mg/l，十六酸乙酯为82～134μg/l，十八碳烯为40～69μg/l；其特征在于，所述方法为：冷轧碱性含油废水进入臭氧催化反应塔，臭氧催化塔内部装有改性水稻秸秆生物炭催化剂，整个臭氧催化塔中改性水稻秸秆生物炭催化剂占整个臭氧催化塔体积的80～90％，碱性废水在塔中的停留时间为19～33min；经过臭氧催化反应后，将冷轧碱性废水排放。

2.根据权利要求1所述一种去除冷轧碱性含油废水中总油、十六酸乙酯和十八碳烯方法，其特征在于，冷轧碱性含油废水从臭氧催化塔的底部进入塔内，自下而上流出。

3.根据权利要求1所述一种去除冷轧碱性含油废水中总油、十六酸乙酯和十八碳烯方法，其特征在于，臭氧发生器为空气源发生器，产生的臭氧从底部进入催化塔，然后充满整个催化塔，臭氧浓度为65～85g/m3。

4.根据权利要求1所述一种去除冷轧碱性含油废水中总油、十六酸乙酯和十八碳烯方法，其特征在于，所述改性水稻秸秆生物炭催化剂是针对冷轧碱性含油废水的高电导率的水质特性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩超，丁宗琪，侯红娟，顾德仁，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：