一种敷料罐装装置制造方法及图纸

技术编号:40088131 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 15:46
本技术属于敷料灌装技术领域,尤其为一种敷料罐装装置,包括工作台及设置在工作台顶端的罐体,所述罐体上设置有混合构件,所述混合构件包括转动安装在罐体内的立柱及套接在立柱外部的搅拌环,所述搅拌环的外部四周均固定有搅拌杆和搅拌叶,所述罐体上设置有用于对立柱驱动的转动构件,所述工作台的顶端设置有将罐体支撑的支撑构件;本技术通过混合构件的设置,能够对罐体内部的液体敷料进行搅动,增加液体敷料位于罐体内的流动性,确保了液体敷料的充分分散,避免了液体敷料在罐体内长时间静止不动产生分离堆积的问题,防止灌装头在灌装时出现堵塞,提升了灌装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于敷料灌装,具体涉及一种敷料罐装装置


技术介绍

1、固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,呈粉末状、颗粒状或块状,通过将混合物倾倒在罐体内,通过灌装头将混合物等量灌装在灌装瓶内,在固体饮料加工时,需要向液态的原料中加入敷料,并进行混合加工制成相应的固体饮料,而在液体敷料生产时也是通过混合得到,因此在生产后,一般需通过灌装装置将液体敷料进行灌装,从而方便液体敷料的存放和使用。

2、在公开号为cn211568508u的中国专利中,公开了一种液体敷料生产用包装装置,通过设有橡胶垫,在定向调节脚的底端溶剂连接橡胶垫,而后橡胶垫的底孔与地面接触,当定向调节脚压着橡胶垫贴合地面时,橡胶垫受力变形,进而橡胶垫底部的底孔在定向调节脚和光滑地面之间形成真空吸附结构,使得定向调节脚底端与地面存在吸附固定关系,解决了现有技术液体敷料包装机的底端固定不牢固易移动的问题;虽然上述灌装装置解决了液体敷料包装机的移动,但是在实际使用时,液体敷料在罐体内长时间的静止不动,容易导致液体敷料彼此间产生分离堆积的问题,容易对灌装头造成堵塞的情况,从而影响灌装效率。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种敷料罐装装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种敷料罐装装置,具有防止灌装头在灌装时出现堵塞的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种敷料罐装装置,包括工作台及设置在工作台顶端的罐体,所述罐体上设置有混合构件,所述混合构件包括转动安装在罐体内的立柱及套接在立柱外部的搅拌环,所述搅拌环的外部四周均固定有搅拌杆和搅拌叶,所述罐体上设置有用于对立柱驱动的转动构件,所述工作台的顶端设置有将罐体支撑的支撑构件。

4、作为本技术一种敷料罐装装置优选的,所述转动构件包括固定在罐体顶端安装板及固定在所述安装板上的电机,所述电机的输出端固定有转轴,所述转轴相对于电机的一端延伸至罐体内并与立柱顶端固定连接。

5、作为本技术一种敷料罐装装置优选的,所述立柱的外部还设置有平衡构件,所述平衡构件包括套接在立柱外部中部的支撑套及固定在所述支撑套外部的连接短柱,所述连接短柱与罐体之间固定有平衡柱,所述立柱的底部套设有立环,所述立环的底端固定在罐体内部底壁,对立柱在罐体内转动起到支撑的作用,防止立柱因长度过长时转动中出现重心不稳的情况,增加了立柱转动的稳定性。

6、作为本技术一种敷料罐装装置优选的,所述支撑构件包括固定在工作台顶端上的两个支撑立柱及套接固定在罐体外部的支撑套环,所述支撑套环与其中一个支撑立柱之间转动连接有衔接构件,所述支撑立柱的一侧开设有电机槽,所述电机槽内固定有与支撑套环相配合的旋转电机,能够对罐体堆积的液体敷料起到晃动的作用,增加混合物之间的流动性,便于混合构件在进行混合时因液体敷料堆积出现搅拌卡塞的情况,降低混合构件搅拌时的能耗,延长混合构件整体的使用寿命。

7、作为本技术一种敷料罐装装置优选的,所述衔接构件包括固定在支撑套环相对于旋转电机一侧的支撑长柱及套接在支撑长柱外部的安装环,所述支撑立柱的一侧开设有与支撑长柱和安装环相对应的活动槽,所述活动槽与支撑长柱和安装环之间转动连接,所述支撑立柱上设置有将安装环锁紧在所述活动槽内的锁紧构件。

8、作为本技术一种敷料罐装装置优选的,所述锁紧构件包括开设在安装环一侧四周的多个插孔及开设在支撑立柱外部的衔接孔,所述支撑立柱上插设有插销柱,且插销柱通过衔接孔插入与该衔接孔相对应的插孔内,所述插销柱的一端延伸至衔接孔的外部并套接有凸台柱,且凸台柱呈锯齿状圆环,凸台柱表面锯齿状凸起,方便戴手套操作。

9、作为本技术一种敷料罐装装置优选的,所述工作台相邻于罐体的一侧安装有接料台,所述罐体上固定有与其内部连通的灌装头和进料口。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、通过混合构件的设置,能够对罐体内部的液体敷料进行搅动,增加液体敷料的流动性,避免了液体敷料在罐体内长时间静止不动产生分离堆积的问题,防止灌装头在灌装时出现堵塞,提升了灌装效率;

12、2、通过支撑构件的设置,能够对罐体内部堆积的液体敷料进行摇晃,避免了液体敷料堆积时不便于混合构件搅动的问题,降低了混合构件的能耗,延长混合构件的使用寿命,进一步提升了液体敷料的流动性,提升灌装效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种敷料罐装装置,包括工作台(1)及设置在工作台(1)顶端的罐体(13),其特征在于:所述罐体(13)上设置有混合构件(2),所述混合构件(2)包括转动安装在罐体(13)内的立柱(22)及套接在立柱(22)外部的搅拌环(23),所述搅拌环(23)的外部四周均固定有搅拌杆(24)和搅拌叶(25),所述罐体(13)上设置有用于对立柱(22)驱动的转动构件,所述工作台(1)的顶端设置有将罐体(13)支撑的支撑构件(4)。

2.根据权利要求1所述的敷料罐装装置,其特征在于:所述转动构件包括固定在罐体(13)顶端安装板及固定在所述安装板上的电机(21),所述电机(21)的输出端固定有转轴,所述转轴相对于电机(21)的一端延伸至罐体(13)内并与立柱(22)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的敷料罐装装置,其特征在于:所述立柱(22)的外部还设置有平衡构件(3),所述平衡构件(3)包括套接在立柱(22)外部中部的支撑套及固定在所述支撑套外部的连接短柱(31),所述连接短柱(31)与罐体(13)之间固定有平衡柱(32),所述立柱(22)的底部套设有立环(33),所述立环(33)的底端固定在罐体(13)内部底壁。

4.根据权利要求1所述的敷料罐装装置,其特征在于:所述支撑构件(4)包括固定在工作台(1)顶端上的两个支撑立柱(41)及套接固定在罐体(13)外部的支撑套环(42),所述支撑套环(42)与其中一个支撑立柱(41)之间转动连接有衔接构件,所述支撑立柱(41)的一侧开设有电机槽,所述电机槽内固定有与支撑套环(42)相配合的旋转电机(43)。

5.根据权利要求4所述的敷料罐装装置,其特征在于:所述衔接构件包括固定在支撑套环(42)相对于旋转电机(43)一侧的支撑长柱(44)及套接在支撑长柱(44)外部的安装环(45),所述支撑立柱(41)的一侧开设有与支撑长柱(44)和安装环(45)相对应的活动槽,所述活动槽与支撑长柱(44)和安装环(45)之间转动连接,所述支撑立柱(41)上设置有将安装环(45)锁紧在所述活动槽内的锁紧构件。

6.根据权利要求5所述的敷料罐装装置,其特征在于:所述锁紧构件包括开设在安装环(45)一侧四周的多个插孔(46)及开设在支撑立柱(41)外部的衔接孔(47),所述支撑立柱(41)上插设有插销柱(48),且插销柱(48)通过衔接孔(47)插入与该衔接孔(47)相对应的插孔(46)内,所述插销柱(48)的一端延伸至衔接孔(47)的外部并套接有凸台柱(49),且凸台柱(49)呈锯齿状圆环。

7.根据权利要求1所述的敷料罐装装置,其特征在于:所述工作台(1)相邻于罐体(13)的一侧安装有接料台,所述罐体(13)上固定有与其内部连通的灌装头和进料口。

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【技术特征摘要】

1.一种敷料罐装装置,包括工作台(1)及设置在工作台(1)顶端的罐体(13),其特征在于:所述罐体(13)上设置有混合构件(2),所述混合构件(2)包括转动安装在罐体(13)内的立柱(22)及套接在立柱(22)外部的搅拌环(23),所述搅拌环(23)的外部四周均固定有搅拌杆(24)和搅拌叶(25),所述罐体(13)上设置有用于对立柱(22)驱动的转动构件,所述工作台(1)的顶端设置有将罐体(13)支撑的支撑构件(4)。

2.根据权利要求1所述的敷料罐装装置,其特征在于:所述转动构件包括固定在罐体(13)顶端安装板及固定在所述安装板上的电机(21),所述电机(21)的输出端固定有转轴,所述转轴相对于电机(21)的一端延伸至罐体(13)内并与立柱(22)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的敷料罐装装置,其特征在于:所述立柱(22)的外部还设置有平衡构件(3),所述平衡构件(3)包括套接在立柱(22)外部中部的支撑套及固定在所述支撑套外部的连接短柱(31),所述连接短柱(31)与罐体(13)之间固定有平衡柱(32),所述立柱(22)的底部套设有立环(33),所述立环(33)的底端固定在罐体(13)内部底壁。

4.根据权利要求1所述的敷料罐装装置,其特征在于:所述支撑构件(4)包括固定在工作台(1)顶端上的两个支撑立柱(41)及套接固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春江于丹
申请(专利权)人:吉林省华恩生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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