银浆倒料加注一体机制造技术

技术编号:40086874 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 15:35
本技术提供银浆倒料加注一体机,包括机箱,机箱内底部安装有竖向布置的电动推杆,电动推杆活动端安装有用于限制原浆料罐位置的支座,支座上侧设有用于安插在原浆料罐内的压盘,压盘上中部位置连接固定有贯穿压盘的空心管,空心管上端连接固定有连接管,连接管另一端与加注胶桶下端相连相通,加注胶桶安插在限位孔内,加注胶桶安装在与PLC控制器输入端电性连接的称重仪上表面,顶罩内远离加注胶桶的一侧安装有与加注胶桶出料口相连相通的并与PLC控制器输出端电性连接的注浆螺杆阀,本技术具有如下的有益效果:不再进行分装,避免人为干预倒料过程,实现倒料注浆一体化,节省了制造成本,也减少了银浆的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术是银浆倒料加注一体机,属于银浆加注领域。


技术介绍

1、以往丝网印刷银浆使用前,都要先将原浆料罐,人为进行二次分装到特定的压力罐里面,此过程会有一部分银浆的浪费,分装好的银浆压力罐再进行特定倒料设备的再次倒料,此过程也会有部分银浆残留浪费,才能到加注胶桶里面,最终再由注浆机器才能进行设备的加注使用,这种方式的倒料,受制于原料罐本身的结构限制,只能采用分体二次罐装的方式来进行银浆的分装。这种方式在二次分装倒料时,既浪费原料,又同时增加了制造成本,因此需要设计一种不再进行分装和避免人为干预倒料过程的银浆倒料加注一体机。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供银浆倒料加注一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术不再进行分装,避免人为干预倒料过程,实现倒料注浆一体化,节省了制造成本,也减少了银浆的浪费。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:银浆倒料加注一体机,包括机箱,所述机箱上端安装有顶罩,所述机箱内底部安装有竖向布置的电动推杆,所述电动推杆活动端安装有用于限制原浆料罐位置的支座,所述支座上侧设有用于安插在原浆料罐内的压盘,所述压盘上中部位置连接固定有贯穿压盘的空心管,所述空心管上端安装在定位板下表面,所述定位板连接固定在机箱内上部位置,所述空心管上端连接固定有连接管,所述连接管另一端与加注胶桶下端相连相通,所述顶罩上表面开设有限位孔,所述加注胶桶安插在限位孔内,所述加注胶桶安装在与plc控制器输入端电性连接的称重仪上表面,所述称重仪安装在顶罩内下部位置,所述顶罩内远离加注胶桶的一侧安装有与加注胶桶出料口相连相通的并与plc控制器输出端电性连接的注浆螺杆阀。

3、进一步地,所述支座一端连接固定有竖向布置的滑板,所述滑板与支座垂直布置,所述滑板与限位板滑动接触,所述限位板呈竖向状态安装在机箱内。

4、进一步地,所述滑板背离限位板的一面连接固定有两个三角板,所述三角板与支座连接固定。

5、进一步地,所述机箱底部四个拐角处均安装有滚轮,所述机箱底部四个拐角处均安装有滚轮错位布置的调节脚。

6、进一步地,所述机箱一侧面开设有矩形口,所述矩形口内设有与机箱铰接的箱门。

7、进一步地,所述定位板上表面开设有穿插孔,所述连接管远离加注胶桶的一端贯穿穿插孔。

8、本技术的有益效果:

9、1、将原浆料罐安装在支座上表面,然后控制电动推杆伸长,使原浆料罐向上移动,直至压盘进入原浆料罐内,再次控制电动推杆伸长时,压盘相对于原浆料罐向下移动,此时原浆料罐中的银浆通过空心管和连接管形成的通道进入加注胶桶内,不再进行分装,避免人为干预倒料过程,节省了制造成本,减少了银浆的浪费,注浆螺杆阀再根据称重仪称量的数据,结合注浆螺杆阀的定量比,稳定的向其他设备加注设定好的银浆,以达到设备自动化的目的,实现倒料注浆一体化。

10、2、使支座一端连接固定的滑板与固定在机箱内的限位板滑动接触,进而电动推杆驱动支座移动时,支座带动滑板沿着限位板表面滑动,进而在滑板与限位板共同作用下,防止支座在电动推杆伸长过程中发生转动,同时提高结构的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.银浆倒料加注一体机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)上端安装有顶罩(6),所述机箱(1)内底部安装有竖向布置的电动推杆(13),所述电动推杆(13)活动端安装有用于限制原浆料罐位置的支座(2),所述支座(2)上侧设有用于安插在原浆料罐内的压盘(3),所述压盘(3)上中部位置连接固定有贯穿压盘(3)的空心管(4),所述空心管(4)上端安装在定位板(15)下表面,所述定位板(15)连接固定在机箱(1)内上部位置,所述空心管(4)上端连接固定有连接管(5),所述连接管(5)另一端与加注胶桶(7)下端相连相通,所述顶罩(6)上表面开设有限位孔(17),所述加注胶桶(7)安插在限位孔(17)内,所述加注胶桶(7)安装在与PLC控制器输入端电性连接的称重仪(9)上表面,所述称重仪(9)安装在顶罩(6)内下部位置,所述顶罩(6)内远离加注胶桶(7)的一侧安装有与加注胶桶(7)出料口相连相通的并与PLC控制器输出端电性连接的注浆螺杆阀(8)。

2.根据权利要求1所述的银浆倒料加注一体机,其特征在于:所述支座(2)一端连接固定有竖向布置的滑板(16),所述滑板(16)与支座(2)垂直布置,所述滑板(16)与限位板(14)滑动接触,所述限位板(14)呈竖向状态安装在机箱(1)内。

3.根据权利要求2所述的银浆倒料加注一体机,其特征在于:所述滑板(16)背离限位板(14)的一面连接固定有两个三角板,所述三角板与支座(2)连接固定。

4.根据权利要求1所述的银浆倒料加注一体机,其特征在于:所述机箱(1)底部四个拐角处均安装有滚轮(11),所述机箱(1)底部四个拐角处均安装有滚轮(11)错位布置的调节脚(12)。

5.根据权利要求1所述的银浆倒料加注一体机,其特征在于:所述机箱(1)一侧面开设有矩形口,所述矩形口内设有与机箱(1)铰接的箱门(10)。

6.根据权利要求1所述的银浆倒料加注一体机,其特征在于:所述定位板(15)上表面开设有穿插孔,所述连接管(5)远离加注胶桶(7)的一端贯穿穿插孔。

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【技术特征摘要】

1.银浆倒料加注一体机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)上端安装有顶罩(6),所述机箱(1)内底部安装有竖向布置的电动推杆(13),所述电动推杆(13)活动端安装有用于限制原浆料罐位置的支座(2),所述支座(2)上侧设有用于安插在原浆料罐内的压盘(3),所述压盘(3)上中部位置连接固定有贯穿压盘(3)的空心管(4),所述空心管(4)上端安装在定位板(15)下表面,所述定位板(15)连接固定在机箱(1)内上部位置,所述空心管(4)上端连接固定有连接管(5),所述连接管(5)另一端与加注胶桶(7)下端相连相通,所述顶罩(6)上表面开设有限位孔(17),所述加注胶桶(7)安插在限位孔(17)内,所述加注胶桶(7)安装在与plc控制器输入端电性连接的称重仪(9)上表面,所述称重仪(9)安装在顶罩(6)内下部位置,所述顶罩(6)内远离加注胶桶(7)的一侧安装有与加注胶桶(7)出料口相连相通的并与plc控制器输出端电性连接的注浆螺杆阀(8)。

2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠虎
申请(专利权)人:苏州应时自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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