【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝加工，具体涉及一种铝加工用灰渣分选装置及方法。
技术介绍
1、铝渣是铝熔炼时产生的，一些不纯混合金属结渣，但是还有一定的铝，可通过分离精炼出部分铝，俗称铝灰渣，它是由氮化铝，氧化物，氯化物及铝构成的固体垃圾，可回收利用，因此在铝的加工过程中，需要对铝加工过程中的灰渣进行分选，在灰渣分选时，由于灰渣的颗粒大小不一，较大的灰渣无法通过筛网被筛分，会残留在筛网的表面，占据筛选的空间，同时一部分灰渣表面会出现裂纹，当其掉落到过滤网表面后才发生断裂时，断裂后的小颗粒物质无法第一时间透过筛网，造成过滤网表面会存留较多的灰渣，容易使得部分网孔发生堵塞，影响最终的分选效果。
2、为解决上述问题，本申请中提出一种铝加工用灰渣分选装置及方法。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种铝加工用灰渣分选装置及方法，可以使得转动安装在压辊对灰渣进行多次碾压，能够体积较大的灰渣能够先进行预碾碎，被经过分选筛网分选，同时通过设置的挑板能够将颗粒较大的灰渣挑起，并使得颗粒较大的灰渣通过倾斜设置的排放导管被排出分选，避免颗粒较大的灰渣占据分选的空间，有利于提高分选的效果，撞击杆间歇性的对分选筛网进行撞击击打，进而能够使分选筛网堵塞处的颗粒受到震动力的作用而清除堵塞，能够提高对分选筛网的清理效果，避免在对灰渣进行碾切分选时，产生的细小灰尘不会从分选箱内飘出，避免在分选过程中造成环境的污染。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝加工
3、还包括安装在所述分选箱内部的灰渣分选组件，所述灰渣分选组件包括设置在所述分选箱内的分选筛网以及设置在所述分选筛网表面的压辊和用于驱动所述压辊转动对灰渣碾压分选的伺服电机、连接轴、u形安装板、挑板、弧形导板和排放导管；
4、还包括设置在所述分选箱内部的防堵组件，所述防堵组件包括固定安装在所述连接轴外侧的推杆以及固定安装在所述分选箱内的伸缩杆和用于撞击所述分选筛网避免所述分选筛网堵塞的弹簧二、楔形块和撞击杆；
5、还包括设置在所述进料斗内的抑尘组件，所述抑尘组件包括滑动设置在所述进料斗内的抑尘板以及固定安装在所述分选箱表面的固定板和用于控制所述抑尘板闭合的固定滑杆、弹簧三和铰接滑板。
6、作为本专利技术一种铝加工用灰渣分选装置优选的，所述分选箱的表面安装有所述伺服电机，所述伺服电机的转动轴与设置在所述分选箱内的所述连接轴相连接，所述连接轴的外表面安装有所述u形安装板，所述u形安装板内转动连接有所述压辊，所述u形安装板的表面倾斜安装有所述弧形导板，所述分选筛网的表面开的排料口处呈倾斜安装有所述排放导管，所述u形安装板的一侧倾斜安装有所述挑板。
7、作为本专利技术一种铝加工用灰渣分选装置优选的，所述挑板与所述分选筛网之存在间隙，所述u形安装板内且位于所述压辊的正上方安装有清理刷，所述分选筛网表面呈喇叭状向所述分选箱的内部顶面延伸。
8、作为本专利技术一种铝加工用灰渣分选装置优选的，所述u形安装板内且位于所述压辊的一侧转动安装有切辊，所述u形安装板内且位于所述切辊的上方安装有所述剔除板，所述u形安装板的一侧倾斜固定有搂板，所述搂板的端部设置有若干锥形结构的搂住，且所述搂板的端部与所述分选筛网的内部底面相抵接。
9、作为本专利技术一种铝加工用灰渣分选装置优选的，所述连接轴贯穿所述分选筛网的一端安装有研磨盘，所述研磨盘的下方设置有研磨座，所述研磨座固定安装在所述分选箱内，且所述研磨座的表面开设有多个弧形结构的凹槽，此凹槽的宽度由上至下依次减小。
10、作为本专利技术一种铝加工用灰渣分选装置优选的，所述伸缩杆的一端固定有所述楔形块，所述推杆一端的半圆结构与所述楔形块相抵接，所述楔形块的表面固定安装有所述撞击杆，所述伸缩杆的外表面套设有所述弹簧二。
11、作为本专利技术一种铝加工用灰渣分选装置优选的，所述u形安装板的一侧固定有u形板，所述u形板的底端固定有弧形刮板，所述u形板内安装有硬质气管，所述硬质气管的表面固定有多个喷气头，多个所述喷气头均延伸至所述弧形刮板内，所述u形安装板的表面安装有抵压杆，所述抵压杆的端部抵接有记忆气囊，所述记忆气囊呈环形设置且固定在所述分选箱的内部顶面。
12、作为本专利技术一种铝加工用灰渣分选装置优选的，所述进料斗的表面滑动连接有所述铰接滑板，所述铰接滑板的一端与所述抑尘板相铰接，且所述铰接滑板的另一端内部滑动连接有所述固定滑杆，所述固定滑杆的一端与所述固定板相连接。
13、作为本专利技术一种铝加工用灰渣分选装置优选的，所述固定滑杆的外侧套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与所述固定板和所述铰接滑板相抵接，所述抑尘板通过自身表面的凸柱滑动连接在所述进料斗内开设的条形槽内。
14、本专利技术还提供一种铝加工用灰渣分选装置的分选方法，包括以下步骤：
15、s1、将灰渣倒入进料斗，在灰渣自身的重量下或人工辅助，使得两个抑尘板在进料斗内壁开设的条形槽内滑动，将进口打开，可将灰渣导入至分选箱内。
16、s2、进入分选箱内部的经过分选筛网筛选，随后开启伺服电机，使得压辊对灰渣碾压，随后再经过分选筛网筛选，通过设置的挑板将颗粒较大的灰渣挑起，使得颗粒较大的灰渣通过排放导管分选；
17、s3、使得抵压杆在记忆气囊的表面移动，使得记忆气囊内的气体对分选筛网网孔内的灰渣清理，同时通过撞击杆间歇性的对分选筛网撞击击打。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
19、1、通过设置的灰渣分选组件，通过设置挑板、压辊、弧形导板、排放导管、切辊等结构的配合使用，以便于向进料斗内倒入灰渣时，灰渣在下落时，灰渣受到撞击会使得其表面颗粒较小的灰渣，首先会经过分选筛网的筛孔掉落分选，同时通过开启伺服电机，使得转动安装在u形安装板内的压辊对分选筛网表面的灰渣进行碾压，经过多次碾压后，能够体积较大的灰渣能够先进行预碾碎，同时通过设置的挑板能够将颗粒较大的灰渣挑起，并随着u形安装板的转动，能够使得颗粒较大的灰渣通过倾斜设置的排放导管被排出，避免颗粒较大的灰渣占据分选的空间，有利于提高分选的效果，设置的切辊，留在分选筛网表面的灰渣进行滚切，防止断连颗粒在掉落到分选筛网的表面，降低分选筛网被堵塞的几率，提高分选的效率，透过分选筛网筛下的灰渣能够经过研磨盘和研磨座的配合研磨，方便使得灰渣的颗粒大小能够实现均匀有利于进一步提高分选的效果；
20、同时通过设置的清理刷能够将压辊表面粘黏的灰渣进行清扫，保证压辊表面的整洁性，在转动碾压的过程中，通过设置的切辊，留在分选筛网表面的灰渣进行滚切，防止断连颗粒在掉落到分选筛网的表面，降低分选筛网被堵塞的几率，提高分选的效率，通过设置的剔除板能够对卡入在切辊表面切刀的缝隙中的灰渣进行剔除，避免切碎后的灰渣卡在切辊内，通过安装的搂板上的多个锥形结构的搂住，方便对分选筛网上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝加工用灰渣分选装置，包括分选箱(1)以及固定在所述分选箱(1)表面的进料斗(11)；
2.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述分选箱(1)的表面安装有所述伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的转动轴与设置在所述分选箱(1)内的所述连接轴(22)相连接，所述连接轴(22)的外表面安装有所述U形安装板(24)，所述U形安装板(24)内转动连接有所述压辊(28)，所述U形安装板(24)的表面倾斜安装有所述弧形导板(29)，所述分选筛网(23)的表面开的排料口(201)处呈倾斜安装有所述排放导管(202)，所述U形安装板(24)的一侧倾斜安装有所述挑板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述挑板(25)与所述分选筛网(23)之存在间隙，所述U形安装板(24)内且位于所述压辊(28)的正上方安装有清理刷(27)，所述分选筛网(23)表面呈喇叭状向所述分选箱(1)的内部顶面延伸。
4.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述U形安装板(24)内且位于所述压辊(
5.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述连接轴(22)贯穿所述分选筛网(23)的一端安装有研磨盘(208)，所述研磨盘(208)的下方设置有研磨座(209)，所述研磨座(209)固定安装在所述分选箱(1)内，且所述研磨座(209)的表面开设有多个弧形结构的凹槽，此凹槽的宽度由上至下依次减小。
6.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述伸缩杆(301)的一端固定有所述楔形块(38)，所述推杆(37)一端的半圆结构与所述楔形块(38)相抵接，所述楔形块(38)的表面固定安装有所述撞击杆(302)，所述伸缩杆(301)的外表面套设有所述弹簧二(39)。
7.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述U形安装板(24)的一侧固定有U形板(33)，所述U形板(33)的底端固定有弧形刮板(36)，所述U形板(33)内安装有硬质气管(34)，所述硬质气管(34)的表面固定有多个喷气头(35)，多个所述喷气头(35)均延伸至所述弧形刮板(36)内，所述U形安装板(24)的表面安装有抵压杆(31)，所述抵压杆(31)的端部抵接有记忆气囊(32)，所述记忆气囊(32)呈环形设置且固定在所述分选箱(1)的内部顶面。
8.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述进料斗(11)的表面滑动连接有所述铰接滑板(45)，所述铰接滑板(45)的一端与所述抑尘板(41)相铰接，且所述铰接滑板(45)的另一端内部滑动连接有所述固定滑杆(43)，所述固定滑杆(43)的一端与所述固定板(42)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述固定滑杆(43)的外侧套设有弹簧三(44)，所述弹簧三(44)的两端分别与所述固定板(42)和所述铰接滑板(45)相抵接，所述抑尘板(41)通过自身表面的凸柱滑动连接在所述进料斗(11)内开设的条形槽内。
10.采用权利要求1-9任意一项所述的一种铝加工用灰渣分选装置的分选方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铝加工用灰渣分选装置，包括分选箱(1)以及固定在所述分选箱(1)表面的进料斗(11)；
2.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述分选箱(1)的表面安装有所述伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的转动轴与设置在所述分选箱(1)内的所述连接轴(22)相连接，所述连接轴(22)的外表面安装有所述u形安装板(24)，所述u形安装板(24)内转动连接有所述压辊(28)，所述u形安装板(24)的表面倾斜安装有所述弧形导板(29)，所述分选筛网(23)的表面开的排料口(201)处呈倾斜安装有所述排放导管(202)，所述u形安装板(24)的一侧倾斜安装有所述挑板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述挑板(25)与所述分选筛网(23)之存在间隙，所述u形安装板(24)内且位于所述压辊(28)的正上方安装有清理刷(27)，所述分选筛网(23)表面呈喇叭状向所述分选箱(1)的内部顶面延伸。
4.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述u形安装板(24)内且位于所述压辊(28)的一侧转动安装有切辊(203)，所述u形安装板(24)内且位于所述切辊(203)的上方安装有剔除板(204)，所述u形安装板(24)的一侧倾斜固定有搂板(26)，所述搂板(26)的端部设置有若干锥形结构的搂住，且所述搂板(26)的端部与所述分选筛网(23)的内部底面相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述连接轴(22)贯穿所述分选筛网(23)的一端安装有研磨盘(208)，所述研磨盘(208)的下方设置有研磨座(209)，所述研磨座(209)固定安装在所述分选箱(1)内，且所述研磨座(209)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔立新，赵晓光，吴胜利，高尚辉，焦培勇，崔雷，吕涛，辛文侠，李成，许庆彬，杨国强，李明，许英杰，王志伟，王环宇，梁鹏，甘伟科，郭帅，张伟，赵虎，孙宇，
申请(专利权)人：山东创新金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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