【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆生产，尤其涉及一种应用于电缆水冷成型后的除水装置。
技术介绍
1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆的加工工序是非常复杂的过程，在挤塑工序中，必不可少的便是通过水冷对电缆的护套进行快速的降温冷却工作，但是此工序是通过水冷完成的，所以后续的电缆上会残留有大量的水珠，需要将其表面的水渍、水珠除去，避免降低电缆的生产效率。
2、经检索，专利公开号为cn205862886u公开了名称为一种电缆注塑水冷后除水干燥装置的专利，其要解决的技术问题是吹扫装置相对比较简陋，水分去除干燥效果不是很好，不能完全对电线电缆表层进行干燥，对后面的印字等工序有一定的影响，通过在电线电缆水冷槽后设置一个灵活安装的除水干燥盒体，除水干燥盒体中设置电缆除水档环、热风吹扫装置和冷却干燥装置，电缆除水档环中设置能够将电线电缆表层水分刮除的刮水环片，热风吹扫装置中设有控制热风温度的温度调节装置，冷却干燥装置连接有冷风机，能够快速将电线电缆表层的水分烘干，并及时冷却电线电缆，热风吹扫时控制热风温度避免电线电缆表层温度过高，冷却后电线电缆表层干燥稳定，利于生产线后面印字等工序加工，除水干燥装置结构稳定可靠，使用方便，除水干燥效果好；但仍存在以下弊端需要解决：水珠水渍等在重力作用下往电缆圆周底端聚集，除水组件对电缆圆周顶端可快速干燥，除水组件对电缆圆周底端干燥所需时间大大延长，
技术实现思路
1、基于现有的除水组件对电缆圆周底端干燥所需时间大大延长而降低除水效率的技术问题，本专利技术提出了一种应用于电缆水冷成型后的除水装置。
2、本专利技术提出的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，包括除水箱，所述除水箱一侧下端开设有第一开口，除水箱另一侧上端开设有第二开口，且第一开口和第二开口的中间设置有电缆，所述除水箱两端内壁之间从进而出依次设置有第一导辊、第二导辊、中间框、吹风筒、套筒，且第一导辊位于除水箱两端内壁一侧的下端，第二导辊位于除水箱两端内壁一侧的上端，中间框一侧下端和另一侧上端均固定安装有框架，吹风筒圆周外壁与除水箱顶端内壁之间设置有吊环，套筒内部转动套接有齿圈，所述除水箱顶端固定安装有鼓气泵，除水箱底端内壁固定安装有支撑柱，且支撑柱顶端固定安装有增压泵，所述鼓气泵出口端与吹气筒另一侧外壁上端之间固定连接有进风管，吹气筒一侧外壁底端固定连接有三通导流管，所述三通导流管其中一个出口与套筒一侧外壁下端固定连接，三通导流管另一侧出口与增压泵进口固定连接，且增压泵出口固定连接有排气管。
3、优选地，所述中间框内部两端均转动安装有第一传动机构，且两个第一传动机构均由两个齿轮啮合构成，两个所述第一传动机构一侧的上端套接有第二传动机构，且其中一个第一传动机构上端外侧设置有第二电机。
4、优选地，所述第一传动机构一侧下端与框架两端、第一传动机构另一侧上端与框架两端均转动安装有螺纹杆，且同一行的两个螺纹杆之间转动套接有压块，每一个所述压块均呈三角板状，每一个压块外壁均固定安装有吸水棉块，且吸水棉块弧形凹槽直径小于压块弧形凹槽直径。
5、优选地，所述吹风筒圆周内壁固定安装有螺旋热风管，且螺旋热风管进口端与进风管固定连接。
6、优选地，所述套筒内部固定安装有风罩，且三通导流管的其中一个出口位于风罩外壁和套筒内壁之间。
7、优选地，所述除水箱顶端外壁另一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈圆周外侧啮合，且齿圈一侧外壁固定安装有多个等角度的弧形杆，每个所述弧形杆内壁固定安装有多个吸水毛条，且多个弧形杆位于风罩圆周内侧。
8、优选地，所述排气管出口端固定连接有扁平出气嘴，排气管出口端为倾斜状。
9、优选地，所述三通导流管进口端固定连接有滤水盒，且滤水盒内部放置有多组挡水板，每组所述挡水板顶端贴合滤水盒顶端内壁，挡水板为梯形状，挡水板倾斜面上端开设有多个矩形开口，挡水板倾斜面上端倾斜固定安装有多个抑流板，挡水板垂直面下端开设有多个等距离的排孔，每个所述抑流板均位于每两个矩形开口之间。
10、优选地，所述除水箱底端内壁、框架内壁、滤水盒底端内壁均为坡面状，且除水箱底端内壁和滤水盒底端内壁的最低处均开设有出液口。
11、优选地，所述第一导辊和第二导辊均与除水箱两端内壁转动连接，且第一导辊和第二导辊圆周外侧均喷涂有疏水涂层。
12、本专利技术中的有益效果为：
13、1、本专利技术提出的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，通过第一导辊位于除水箱两端内壁一侧的下端，第二导辊位于除水箱两端内壁一侧的上端，使电缆在除水箱内部的一侧呈倾斜状，有助于电缆圆周外壁的水顺流而下，大大减少电缆圆周底端的水，加快除水速度，同时排气管出口端固定连接的扁平出气嘴，通过减少出口面积来增加出气速度，有助于吹走电缆圆周底端的水渍，增压泵进一步确保出气速度，且中间框一侧下端和另一侧上端均固定安装有框架，多个吸水棉块先后对电缆圆周底端和圆周顶端进行吸水，有效除去电缆圆周外壁的水渍，接着电缆依次经过螺旋热风管和多个随弧形杆转动的吸水毛条构成转动的吸水通道，进一步吸除去电缆圆周外壁残留的水渍和水汽，在提高除水效率的同时，避免出现电缆圆周外壁除水效果不一致的现象。
14、2、本专利技术提出的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，通过中间框内部两端均转动安装有第一传动机构，且两个第一传动机构均由两个齿轮啮合构成，两个第一传动机构一侧的上端套接有第二传动机构，且其中一个第一传动机构上端外侧设置有第二电机，当第二电机工作时，第一传动机构开始转动，带动第二传动机构转动，进而使同一行的两个螺纹杆同速转动，达到多个压块可在两个螺纹杆转动的作用下移动靠拢或分开，当多个压块在同一行的两个螺纹杆转动的作用下移动靠拢时，多个压块朝同一个方向移动使压块外侧的吸水棉块被另一个压块挤压，进而将吸水棉块持续吸走电缆圆周的水挤压落下，使吸水棉块可持续不断的吸水。
15、3、本专利技术提出的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，通过除水箱顶端外壁另一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出端固定安装有主动齿轮，主动齿轮与齿圈圆周外侧啮合，且齿圈一侧外壁固定安装有多个等角度的弧形杆，每个弧形杆内壁固定安装有多个吸水毛条，且多个弧形杆位于风罩圆周内侧，当第一电机工作时，主动齿轮带动齿圈及多个等角度的弧形杆在风罩内部转动，多个随弧形杆转动的吸水毛条构成转动的吸水通道，将电缆圆周外壁的水汽吸走，且三通导流管的其中一个出口位于风罩外壁和套筒内壁之间，持续的往套筒内部输送热流使其分布在多个弧形杆之间，有助于吸水毛条所含水分的蒸发和吸水毛条的可持续吸水。
16、4、本专利技术提出的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，通过三通导流管进口端固定连接有梯形状的滤水盒，且滤水盒内部放置的多组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，包括除水箱（1），所述除水箱（1）一侧下端开设有第一开口（2），除水箱（1）另一侧上端开设有第二开口（3），且第一开口（2）和第二开口（3）的中间设置有电缆（4），其特征在于，所述除水箱（1）两端内壁之间从进而出依次设置有第一导辊（5）、第二导辊（6）、中间框（9）、吹风筒（12）、套筒（14），且第一导辊（5）位于除水箱（1）两端内壁一侧的下端，第二导辊（6）位于除水箱（1）两端内壁一侧的上端，中间框（9）一侧下端和另一侧上端均固定安装有框架（30），吹风筒（12）圆周外壁与除水箱（1）顶端内壁之间设置有吊环（10），套筒（14）内部转动套接有齿圈（34），所述除水箱（1）顶端固定安装有鼓气泵（11），除水箱（1）底端内壁固定安装有支撑柱（7），且支撑柱（7）顶端固定安装有增压泵（8），所述鼓气泵（11）出口端与吹气筒（12）另一侧外壁上端之间固定连接有进风管（15），吹气筒（12）一侧外壁底端固定连接有三通导流管（16），所述三通导流管（16）其中一个出口与套筒（14）一侧外壁下端固定连接，三通导流管（16）另一侧出口与增压泵（8）进口
2.根据权利要求1所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述中间框（9）内部两端均转动安装有第一传动机构（32），且两个第一传动机构（32）均由两个齿轮啮合构成，两个所述第一传动机构（32）一侧的上端套接有第二传动机构（31），且其中一个第一传动机构（32）上端外侧设置有第二电机（26）。
3.根据权利要求2所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述第一传动机构（32）一侧下端与框架（30）两端、第一传动机构（32）另一侧上端与框架（30）两端均转动安装有螺纹杆（27），且同一行的两个螺纹杆（27）之间转动套接有压块（28），每一个所述压块（28）均呈三角板状，每一个压块（28）外壁均固定安装有吸水棉块（29），且吸水棉块（29）弧形凹槽直径小于压块（28）弧形凹槽直径。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述吹风筒（12）圆周内壁固定安装有螺旋热风管（33），且螺旋热风管（33）进口端与进风管（15）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述套筒（14）内部固定安装有风罩（37），且三通导流管（16）的其中一个出口位于风罩（37）外壁和套筒（14）内壁之间。
6.根据权利要求5所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述除水箱（1）顶端外壁另一侧固定安装有第一电机（13），且第一电机（13）输出端固定安装有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）与齿圈（34）圆周外侧啮合，且齿圈（34）一侧外壁固定安装有多个等角度的弧形杆（35），每个所述弧形杆（35）内壁固定安装有多个吸水毛条（36），且多个弧形杆（35）位于风罩（37）圆周内侧。
7.根据权利要求1所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述排气管（17）出口端固定连接有扁平出气嘴（25），排气管（17）出口端为倾斜状。
8.根据权利要求1所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述三通导流管（16）进口端固定连接有滤水盒（20），且滤水盒（20）内部放置有多组挡水板（21），每组所述挡水板（21）顶端贴合滤水盒（20）顶端内壁，挡水板（21）为梯形状，挡水板（21）倾斜面上端开设有多个矩形开口（23），挡水板（21）倾斜面上端倾斜固定安装有多个抑流板（22），挡水板（21）垂直面下端开设有多个等距离的排孔（24），每个所述抑流板（22）均位于每两个矩形开口（23）之间。
9.根据权利要求8所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述除水箱（1）底端内壁、框架（30）内壁、滤水盒（20）底端内壁均为坡面状，且除水箱（1）底端内壁和滤水盒（20）底端内壁的最低处均开设有出液口（18）。
10.根据权利要求1所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述第一导辊（5）和第二导辊（6）均与除水箱（1）两端内壁转动连接，且第一导辊（5）和第二导辊（6）圆周外侧均喷涂有疏水涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，包括除水箱（1），所述除水箱（1）一侧下端开设有第一开口（2），除水箱（1）另一侧上端开设有第二开口（3），且第一开口（2）和第二开口（3）的中间设置有电缆（4），其特征在于，所述除水箱（1）两端内壁之间从进而出依次设置有第一导辊（5）、第二导辊（6）、中间框（9）、吹风筒（12）、套筒（14），且第一导辊（5）位于除水箱（1）两端内壁一侧的下端，第二导辊（6）位于除水箱（1）两端内壁一侧的上端，中间框（9）一侧下端和另一侧上端均固定安装有框架（30），吹风筒（12）圆周外壁与除水箱（1）顶端内壁之间设置有吊环（10），套筒（14）内部转动套接有齿圈（34），所述除水箱（1）顶端固定安装有鼓气泵（11），除水箱（1）底端内壁固定安装有支撑柱（7），且支撑柱（7）顶端固定安装有增压泵（8），所述鼓气泵（11）出口端与吹气筒（12）另一侧外壁上端之间固定连接有进风管（15），吹气筒（12）一侧外壁底端固定连接有三通导流管（16），所述三通导流管（16）其中一个出口与套筒（14）一侧外壁下端固定连接，三通导流管（16）另一侧出口与增压泵（8）进口固定连接，且增压泵（8）出口固定连接有排气管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述中间框（9）内部两端均转动安装有第一传动机构（32），且两个第一传动机构（32）均由两个齿轮啮合构成，两个所述第一传动机构（32）一侧的上端套接有第二传动机构（31），且其中一个第一传动机构（32）上端外侧设置有第二电机（26）。
3.根据权利要求2所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水装置，其特征在于，所述第一传动机构（32）一侧下端与框架（30）两端、第一传动机构（32）另一侧上端与框架（30）两端均转动安装有螺纹杆（27），且同一行的两个螺纹杆（27）之间转动套接有压块（28），每一个所述压块（28）均呈三角板状，每一个压块（28）外壁均固定安装有吸水棉块（29），且吸水棉块（29）弧形凹槽直径小于压块（28）弧形凹槽直径。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电缆水冷成型后的除水...
【专利技术属性】
技术研发人员：司鑫炜，
申请(专利权)人：南通荣盛电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。