一种电缆生产用拉伸检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电缆加工技术领域，尤其是一种电缆生产用拉伸检测装置，针对由于拉伸对电缆的表面撕裂等现象并不能很好的被检测出来的问题，现提出以下方案，包括固定基台，所述固定基台的顶部中间通过焊接固定有支撑轴座，所述支撑轴座的两端位置均铰接固定有翻折底座，两个所述翻折底座的顶部均固定有检测机箱，两个所述检测机箱的中间位置通过螺栓固定有压缩中盒，两个所述检测机箱相远离的一端位置均设置安装有夹持机构

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用拉伸检测装置


[0001]本专利技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电缆生产用拉伸检测装置
。

技术介绍

[0002]电缆是电力电能传输过程中的载体，也是电力能源使用的不可缺少的载体，通过电缆可以将电厂发出的电能输送到各个用电区域，因此电缆的首要实现的就是远距离输电，电缆的长度也就决定这输电的距离，由于电缆的本体较长，在各种不同环境下的输送效果就尤为重要，电缆的抗拉伸的效果也就十分的重要，因此对电缆的拉伸检测也是电缆加工重要的环节
。
[0003]现有的电缆拉伸检测的设备存在以下问题：由于现在的电缆拉伸检测都是通过简单的机械结构实现的，通过对电缆的两端夹持后，加上压力设备，在断裂时间点的压力即可测出拉伸检测的效果，但是这种设备检测的是拉断的效果，在电缆使用时，由于不同的环境，使得电缆的拉伸不仅仅是直接的拉伸，还有横向的拉扯以及对折等，在实际使用时，由于这些拉伸对电缆的表面撕裂等现象并不能很好的被检测出来，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需电缆生产用拉伸检测装置来解决上述问题
>。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆生产用拉伸检测装置，包括固定基台（1），所述固定基台（1）的顶部中间通过焊接固定有支撑轴座（2），所述支撑轴座（2）的两端位置均铰接固定有翻折底座（3），两个所述翻折底座（3）的顶部均固定有检测机箱（
13
），两个所述检测机箱（
13
）的中间位置通过螺栓固定有压缩中盒（
14
），其特征在于，两个所述检测机箱（
13
）相远离的一端位置均设置安装有夹持机构，所述夹持机构包括上下升降活动的升降端框（
10
），所述升降端框（
10
）的中间设置为贯穿中空结构，所述升降端框（
10
）的顶部和底部内壁均开设有夹持块滑槽（
19
），且顶部和底部的夹持块滑槽（
19
）之间滑动卡接有夹持块（
17
），位于一端位置的夹持块（
17
）顶部和底部均固定有固定柱（
20
），且四个固定柱（
20
）通过螺栓固定有涂刷机盒（7），所述涂刷机盒（7）的两端之间开设有涂刷孔槽（
22
），所述涂刷孔槽（
22
）的圆周位置设置有四个刷漆机构（
23
），所述夹持块（
17
）的两端之间开设有夹持孔槽（
16
）
。2.
根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉伸检测装置，其特征在于，所述检测机箱（
13
）的底部两端均铰接有第一电动推杆（4），所述固定基台（1）的顶部两侧位于第一电动推杆（4）的底部位置均开设有推杆腔槽（5），且第一电动推杆（4）的底部固定端与第一电动推杆（4）的底部位置相铰接，所述检测机箱（
13
）的底部一端通过螺栓固定有两个橡胶座（6）
。3.
根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉伸检测装置，其特征在于，所述涂刷机盒（7）的一端位于涂刷孔槽（
22
）的底部通过螺栓固定有进线托板（8），且进线托板（8）倾斜向下设置，所述刷漆机构（
23
）包括涂刷孔槽（
22
）圆周位置开设的刷漆盒槽（
29
），所述刷漆盒槽（
29
）的底部通过螺栓固定有第三电动推杆（
30
），所述第三电动推杆（
30
）的顶部输出端固定有刷漆盒（
31
），所述刷漆盒（
31
）与刷漆盒槽（
29
）之间相嵌合，且刷漆带（
32
）的顶部内壁设置有刷漆带（
32
）
。4.
根据权利要求3所述的一种电缆生产用拉伸检测装置，其特征在于，所述刷漆盒（
31
）的顶部内壁开设有漆槽（
35
），且刷漆盒（
31
）的底部套设有与漆槽（
35
）相导通的进漆管（
36
），所述刷漆盒（
31
）两侧内壁之间的两端位置通过轴承固定有驱动辊（
41
），且刷漆带（
32
）与两个驱动辊（
41
）之间相套设，所述刷漆带（
32
）包括与驱动辊（
41
）相套设的滚动带层（
40
），所述滚动带层（
40
）的外壁粘接固定有刷漆棉层（
39
），所述刷漆盒（
31
）的两端位置均通过螺栓固定有密封块（
42
），所述刷漆盒（
31
）的两侧内壁之间固定有固定横板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：司鑫炜，
申请(专利权)人：南通荣盛电器有限公司，
类型：发明
国别省市：