一种高铝轻质砖生产的节能窑炉装置制造方法及图纸

技术编号:40086233 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-23 15:30
本技术涉及高铝砖加工技术领域,具体为一种高铝轻质砖生产的节能窑炉装置,包括主体,所述主体的内部设有烧制腔室,所述烧制腔室的一侧设有放置腔室,所述烧制腔室与放置腔室之间设有阻隔墙,所述阻隔墙的近中心处设有开槽,所述开槽的外部设有密封板,所述烧制腔室的内部底端设有隔板,所述隔板的内部设有丝杆,所述丝杆的外部套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母连接支撑杆,所述支撑杆的顶端设有放置框,所述放置框的一侧对称设有顶杆,利用烧制腔室、放置腔室、阻隔墙、密封板、开槽、隔板、丝杆、放置框的结构,解决了窑炉内的热量容易散出,燃烧能耗较高,热量耗散较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高铝砖加工,具体为一种高铝轻质砖生产的节能窑炉装置


技术介绍

1、高铝砖是耐火材料的一种,主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬,但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖,高铝砖需要使用窑炉进行烧制。

2、高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,现有的高铝砖烧制用窑炉,在进行烧制加工时,是直接放入窑炉内进行煅烧,而窑炉内的热量容易散出,燃烧能耗较高,热量耗散较大。

3、因此设计一种高铝轻质砖生产的节能窑炉装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高铝轻质砖生产的节能窑炉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种高铝轻质砖生产的节能窑炉装置,包括主体,所述主体的内部设有烧制腔室,所述烧制腔室的一侧设有放置腔室,所述烧制腔室与放置腔室之间设有阻隔墙,所述阻隔墙的近中心处设有开槽,所述开槽的外部设有密本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高铝轻质砖生产的节能窑炉装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设有烧制腔室(101),所述烧制腔室(101)的一侧设有放置腔室(102),所述烧制腔室(101)与放置腔室(102)之间设有阻隔墙(103),所述阻隔墙(103)的近中心处设有开槽(104),所述开槽(104)的外部设有密封板(105),所述烧制腔室(101)的内部底端设有隔板(2),所述隔板(2)的内部设有丝杆(201),所述丝杆(201)的外部套设有丝杆螺母(202),所述丝杆螺母(202)连接支撑杆(203),所述支撑杆(203)的顶端设有放置框(204),所述放置框(204)的一侧对称设有顶杆...

【技术特征摘要】

1.一种高铝轻质砖生产的节能窑炉装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设有烧制腔室(101),所述烧制腔室(101)的一侧设有放置腔室(102),所述烧制腔室(101)与放置腔室(102)之间设有阻隔墙(103),所述阻隔墙(103)的近中心处设有开槽(104),所述开槽(104)的外部设有密封板(105),所述烧制腔室(101)的内部底端设有隔板(2),所述隔板(2)的内部设有丝杆(201),所述丝杆(201)的外部套设有丝杆螺母(202),所述丝杆螺母(202)连接支撑杆(203),所述支撑杆(203)的顶端设有放置框(204),所述放置框(204)的一侧对称设有顶杆(205)。

2.根据权利要求1所述的一种高铝轻质砖生产的节能窑炉装置,其特征在于:所述烧制腔室(101)的内部侧壁、阻隔墙(103)均铺设有硅酸铝纤维毯,所述开槽(104)的顶端与底端设有若干个放置槽,所述放置槽的内部设有伸缩杆,所述伸缩杆的外部设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端设有安装板,所述安装板与密封板(105)、放置槽之间均...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志宏郭振武张政楷
申请(专利权)人:登封市志强福利耐材有限公司
类型:新型
国别省市:

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