【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绝缘挡板领域，特别涉及三相电极绝缘挡板。
技术介绍
1、随着大功率整流技术的发展和直流电炉自身的优越性，单电极直流电炉在八十年代后得到了迅速的发展。它具有电弧稳定，功率因数高，节约电能和节省电极消耗等特点。在八十年代后期，我们研制成功了一台2000kva单电极直流矿热电炉冶炼铁合金，并取得了良好的效果。目前直流电炉正逐步向着大型化方向发展，单台电炉的容量不断扩大，单根电极直流矿热炉在大型电炉使用上受到限制，也暴露了它的缺点。主要表现在由于容量的增大(≥10mva)，顶电极的直径增大，采用自焙电极无论从电极的制造，还是电极的焙烧都有一定的困难，而且由于容量的增加，单电极直流矿热电炉功率过分集中，炉底功率分布难以做到合理，熔池中心温度过高，金属挥发损失增大。
2、如专利三根电极直流矿热炉（公告号：cn2251124y）中，特别适用于冶炼硅铁、硅锰、硅铝及其它铁合金的三根电极直流矿热炉。它由预电极、炉体、导电炉底和整流电源组成，特点是顶电极由三根电极呈等边三角形布置于炉子的中央，三根顶电极作负极通过铜排和软铜线与整流器负极相连，金属底电极从炉底两侧引出通过软铜线和铜排与整流器的正极相连。该技术的顶电极制做和焙烧安全可靠，电流分布均匀，炉底功率分布趋于合理；金属收得率高，调整炉况方便。
3、上述专利具有顶电极制做和焙烧安全可靠，电流分布均匀，炉底功率分布趋于合理的好处，但矿热炉系统需要对三相电极填加电极糊，工人在填加电极糊过程中，容易触碰到其中的两相电极导致连电伤人和连电打火烧损吊运设备，使工人的安全性
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供三相电极绝缘挡板，以解决上述
技术介绍
中提出的安全性能低问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三相电极绝缘挡板，包括矿热炉外壳，所述矿热炉外壳的内壁设置有炉胆复合结构，所述炉胆复合结构的侧面内壁设置有三组插接凹槽，三组所述插接凹槽均匀分布在炉胆复合结构的侧面内壁，所述炉胆复合结构的底部内壁设置有多组限位块，多组所述限位块均匀分布在炉胆复合结构的底部内壁，所述炉胆复合结构的底部内壁远离所述限位块的一侧设置有多组固定块，多组所述固定块均匀分布在所述炉胆复合结构的底部内壁远离所述限位块的一侧，所述固定块的顶部外壁设置有固定凹槽。
3、优选地，所述固定凹槽的内壁设置有电极主体。
4、优选地，所述插接凹槽的内壁设置有挡板主体。
5、优选地，所述挡板主体的侧面外壁设置有两组滑动凹槽，两组所述滑动凹槽对称分布在挡板主体的侧面外壁。
6、优选地，所述挡板主体的侧面外壁远离所述滑动凹槽的一侧设置有连接块，所述连接块的侧面外壁设置有两组长形凸起，两组所述长形凸起对称分布在连接块的侧面外壁。
7、优选地，所述连接块的外壁远离所述长形凸起的一侧设置有支撑圆环，所述支撑圆环的顶部外壁开设有第一通孔。
8、优选地，所述挡板主体的侧面外壁远离所述滑动凹槽的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁设置有隔热板。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术中使用者可通过将矿热炉外壳固定在炉胆复合结构外壁，使工作人员不会因接触装置外壁而烫伤，炉胆复合结构底部内壁上多组固定块中的电极主体通电，其插接在炉胆复合结构内壁插接凹槽中的三组挡板主体，可以将多组电极主体之间分隔，使两组电极主体之间不会碰撞而短路起火，且挡板主体侧面外壁滑动凹槽中连接块一侧的支撑圆环，可以将电极主体的外壁固定，使电极主体在填加电极糊过程中不会因晃动与炉胆复合结构内壁碰撞，使工人工作的安全性提高；
11、2、本技术中使用者可通过手握挡板主体内壁的第二通孔，将挡板主体从炉胆复合结构内壁的插接凹槽中取出，方便对挡板主体拆卸维修，此外炉胆复合结构底部内壁的多组限位块，可以将多组挡板主体侧面外壁固定，使多组挡板主体之间不会晃动；
12、3、本技术中连接块外壁的长形凸起可以在挡板主体侧面外壁的滑动凹槽内上下滑动，使装置可以固定不同长度的电极主体，使装置的适用性增强。
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1.三相电极绝缘挡板，包括矿热炉外壳（1），其特征在于：所述矿热炉外壳（1）的内壁设置有炉胆复合结构（2），所述炉胆复合结构（2）的侧面内壁设置有三组插接凹槽（3），三组所述插接凹槽（3）均匀分布在炉胆复合结构（2）的侧面内壁，所述炉胆复合结构（2）的底部内壁设置有多组限位块（4），多组所述限位块（4）均匀分布在炉胆复合结构（2）的底部内壁，所述炉胆复合结构（2）的底部内壁远离所述限位块（4）的一侧设置有多组固定块（5），多组所述固定块（5）均匀分布在所述炉胆复合结构（2）的底部内壁远离所述限位块（4）的一侧，所述固定块（5）的顶部外壁设置有固定凹槽（6）。
2.根据权利要求1所述的三相电极绝缘挡板，其特征在于：所述固定凹槽（6）的内壁设置有电极主体（7）。
3.根据权利要求1所述的三相电极绝缘挡板，其特征在于：所述插接凹槽（3）的内壁设置有挡板主体（8）。
4.根据权利要求3所述的三相电极绝缘挡板，其特征在于：所述挡板主体（8）的侧面外壁设置有两组滑动凹槽（9），两组所述滑动凹槽（9）对称分布在挡板主体（8）的侧面外壁。
5.根据
6.根据权利要求5所述的三相电极绝缘挡板，其特征在于：所述连接块（10）的外壁远离所述长形凸起（11）的一侧设置有支撑圆环（12），所述支撑圆环（12）的顶部外壁开设有第一通孔（13）。
7.根据权利要求4所述的三相电极绝缘挡板，其特征在于：所述挡板主体（8）的侧面外壁远离所述滑动凹槽（9）的一侧开设有第二通孔（14），所述第二通孔（14）的内壁设置有隔热板（15）。
...【技术特征摘要】
1.三相电极绝缘挡板，包括矿热炉外壳（1），其特征在于：所述矿热炉外壳（1）的内壁设置有炉胆复合结构（2），所述炉胆复合结构（2）的侧面内壁设置有三组插接凹槽（3），三组所述插接凹槽（3）均匀分布在炉胆复合结构（2）的侧面内壁，所述炉胆复合结构（2）的底部内壁设置有多组限位块（4），多组所述限位块（4）均匀分布在炉胆复合结构（2）的底部内壁，所述炉胆复合结构（2）的底部内壁远离所述限位块（4）的一侧设置有多组固定块（5），多组所述固定块（5）均匀分布在所述炉胆复合结构（2）的底部内壁远离所述限位块（4）的一侧，所述固定块（5）的顶部外壁设置有固定凹槽（6）。
2.根据权利要求1所述的三相电极绝缘挡板，其特征在于：所述固定凹槽（6）的内壁设置有电极主体（7）。
3.根据权利要求1所述的三相电极绝缘挡板，其特征在于：所述插接凹槽（3）的内壁设置有挡板主体（8）。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：向杰，郭峰，肖耀华，
申请(专利权)人：内蒙古王远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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