【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风管生产领域，具体涉及一种风管生产线上料装置及其制备方法。
技术介绍
1、风管的主要功能是向受控区输送冷暖空气，实现受控区的净化要求或暖通要，能够送风，包括通气，如送鲜风和排气，范围广，在生产场地，进行污染空气产生排出室外，把需要把室外空气输送至室内。
2、中国技术专利一种风管加工用原料筛分装置(申请号为201720156579.x)介绍到，目前，风管在加工过程中需要将原料进行筛选，使细小的原料进行加工使用，较大的颗粒需要再次研磨才可以使用，风管加工的原料为细小颗粒或粉状。
3、现有的上料机构通过输送带将物料由低空输送到高空，可用于风管生产的原料上料，由于风管生产的一些原料为粉状，在输送带输送过程中，容易造成物料扬起形成物料粉尘，不仅造成物料浪费，还造成周围污染，并且物料与空气接触，容易除湿，物料表面的湿气一起进入风管生产设备，造成风管内壁空鼓质量不均情况，基于此，在此提出的一种风管生产线上料装置及其制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种风管生产线上料装置，本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
2、一种风管生产线上料装置，包括上料架、上料架背部固定的侧板以及上料架下端安装的支架腿，所述上料架内部底端转动安装有输送带，输送带沿外表面固定有若干个间断分布的推料板，上料架上端安装有开口向下的前料斗，上料架下端安装有用于挡料的后料斗；
3、所述上料架内部上端安装有防
4、所述后料斗一侧设有与上料架下端侧壁连接的控料机构，与防尘机构连接，用于储存物料并且控制物料间断排放；
5、所述侧板安装有驱动机构，用于驱动防尘机构往复移动抖动脱粉排气；
6、所述上料架安装有除湿干燥机构，设置在输送带左侧，用于对输送带内部物料输气干燥除湿。
7、所述防尘机构包括呈波浪形结构的隔尘透气布，所述隔尘透气布活动设置在上料架内侧且位于输送带上方，所述隔尘透气布包括多段连接在一起的凹网面以及凸网面，所述侧板开设有开口槽，所述侧板以及开口槽滑动连接有横向设置在隔尘透气布上端一侧的上支架，所述上支架与开口槽上端之间固定有弹簧一，所述上支架下端固定有线状分布的支撑杆，所述支撑杆下端固定有横向设置的横杆，所述横杆固定在凹网面上表面用于拉住隔尘透气布。
8、具体的，所述防尘机构还包括下支架，所述上料架内侧开设有另一个开口槽，与所述上支架平行设置的下支架的一侧滑动连接在开口槽内，所述下支架与开口槽上端之间固定有另一个弹簧一，所述下支架上表面固定有呈线状分布的支撑柱，所述支撑柱与凸网面的下表面固定连接。
9、具体的，所述上料架两端转动连接有输送轮，所述输送带两端内侧分别与两个输送轮滚动连接，所述上料架下端外侧固定有电机座，所述电机座安装有电机，所述电机的输出轴与下方的输送轮固定连接，所述驱动机构包括凸轮，所述凸轮转动连接在上料架下端背部，所述凸轮一侧与电机的输出轴之间通过皮带轮连接有皮带，所述上支架端部下表面固定有l形结构的上弯杆，所述下支架端部上端固定有l形结构的下弯杆，所述凸轮的上、下表面分别与下弯杆、上弯杆滚动连接，所述上弯杆、下弯杆的竖直端呈弧形的弯曲结构。
10、具体的，所述控料机构包括斜板，所述斜板固定在上料架下端内部且位于后料斗左侧，所述斜板外侧固定有位于隔尘透气布右侧上方的弧形结构挡罩，所述挡罩一侧开设有活动槽，所述横杆贯穿在活动槽内部，所述上料架下端内侧固定有倾斜设置的导料板，所述斜板靠近下端外侧转动连接有内侧呈弧形结构的阀板，所述阀板下端内壁与导料板下端紧密接触，所述上支架的端部转动连接有活动长杆，所述活动长杆的下端与阀板的一侧转动连接。
11、具体的，所述除湿干燥机构包括弧形板，所述弧形板滑动设置在上料架内部下端，并且所述弧形板的上表面与导料板的下端紧密接触，所述弧形板上端贯穿设有与上料架水平滑动连接的输气管，所述输气管左侧下端贯穿固定有隔尘滤网，所述上料架下端外侧固定安装有风机，所述输气管右端滑动插入风机的出风口内部，所述风机的出风口内部固定有电热丝。
12、具体的，所述除湿干燥机构还包括推动块，所述推动块固定在弧形板内侧，所述输送带右侧插入弧形板内侧，所述弧形板与上料架支架固定有弹簧二，所述弧形板内侧转动连接有活动封板，所述活动封板一侧与隔尘滤网下表面贴合，所述上料架内侧固定有横向设置的固定挡杆，所述固定挡杆贯穿弧形板且与活动封板上表面接触。
13、另外，本专利技术还公开上述风管生产线上料的方法，它包括以下步骤：
14、步骤1：将上料架移至风管生产设备位置，使前料斗的下端口位于生产设备的进料口上方，然后使用者将物料从低空倒入后料斗内部，使物料储存在阀板、导料板上，启动电机电源工作，带动输送带、皮带以及凸轮转动；
15、步骤2：在凸轮转动下，使得上支架、下支架移动分离、靠近，带动隔尘透气布的凹网面、凸网面上下运动起伏，抖动隔尘透气布，隔绝输送过程产生的物料粉尘；
16、步骤3：通过上支架的下上移动，使阀板间断往复转动，使得豁口间断打开，使物料间断输送到输送带上，保证物料输送过程中有足够时间排湿干燥；
17、步骤4：输送带、推料板转动输送物料上料，在推料板作用下，使弧形板往复移动，在固定挡杆作用下，使得活动封板往复转动间断打开隔尘滤网，热气间断进入上料架，热气与物料接触充分接触带走表面湿气进行干燥；
18、步骤5：输送带持续逆时针转动通过推料板将物料向上推动，直至进入前料斗，从前料斗进入风管生产设备内部，完成上料。
19、本专利技术的有益效果：
20、1、本专利技术在隔尘透气布隔绝物料粉尘过程中，通过下支架的下上移动，使支撑柱移动，带动隔尘透气布的凸网面下上移动，与凹网面运动方向相反，使得隔尘透气布同波浪一样上下起伏运动进行抖动，运动范围广，透气范围大、抖动效果更好，使物料落下保证透气，弹簧一用于上支架、下支架的移动复位。
21、2、在隔尘透气布上下起伏抖落物料的同时，使得豁口间断打开，使物料间断输送到输送带上，保证物料输送过程中还能避免一次性输送物料过多，使得物料有足够时间排湿干燥，并且物料通过阀板控制从豁口位置储料，后料斗内部的物料最上层运动幅度小，减小物料粉尘飞溅。
22、3、在隔尘透气布上下起伏抖落物料的同时，使得豁口间断打开，使物料间断输送到输送带上，保证物料输送过程中还能避免一次性输送物料过多，使得物料有足够时间排湿干燥，并且物料通过阀板控制从豁口位置储料，后料斗内部的物料最上层运动幅度小，减小物料粉尘飞溅。
23、4、在输送带输送物料上料过程中，电热丝接通电源工作加热空气，通过风机工作将加热的空气送入输气管，然后使热气穿过隔尘滤网进入上料架，使热气在输送带和隔尘透气布下表面支架流动，带走输本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风管生产线上料装置，包括上料架(1)、上料架(1)背部固定的侧板(103)以及上料架(1)下端安装的支架腿(104)，其特征在于，所述上料架(1)内部底端转动安装有输送带(11)，输送带(11)沿外表面固定有若干个间断分布的推料板(12)，上料架(1)上端安装有开口向下的前料斗(102)，上料架(1)下端安装有用于挡料的后料斗(101)；
2.根据权利要求1所述的一种风管生产线上料装置，其特征在于，所述防尘机构(3)包括呈波浪形结构的隔尘透气布(31)，所述隔尘透气布(31)活动设置在上料架(1)内侧且位于输送带(11)上方，所述隔尘透气布(31)包括多段连接在一起的凹网面(311)以及凸网面(312)，所述侧板(103)开设有开口槽(2)，所述侧板(103)以及开口槽(2)滑动连接有横向设置在隔尘透气布(31)上端一侧的上支架(34)，所述上支架(34)与开口槽(2)上端之间固定有弹簧一(37)，所述上支架(34)下端固定有线状分布的支撑杆(33)，所述支撑杆(33)下端固定有横向设置的横杆(32)，所述横杆(32)固定在凹网面(311)上表面用于拉住隔尘透
3.根据权利要求2所述的一种风管生产线上料装置，其特征在于，所述防尘机构(3)还包括下支架(35)，所述上料架(1)内侧开设有另一个开口槽(2)，与所述上支架(34)平行设置的下支架(35)的一侧滑动连接在开口槽(2)内，所述下支架(35)与开口槽(2)上端之间固定有另一个弹簧一(37)，所述下支架(35)上表面固定有呈线状分布的支撑柱(36)，所述支撑柱(36)与凸网面(312)的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风管生产线上料装置，其特征在于，所述上料架(1)两端转动连接有输送轮(13)，所述输送带(11)两端内侧分别与两个输送轮(13)滚动连接，所述上料架(1)下端外侧固定有电机座(4)，所述电机座(4)安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与下方的输送轮(13)固定连接，所述驱动机构(6)包括凸轮(62)，所述凸轮(62)转动连接在上料架(1)下端背部，所述凸轮(62)一侧与电机(14)的输出轴之间通过皮带轮连接有皮带(64)，所述上支架(34)端部下表面固定有L形结构的上弯杆(61)，所述下支架(35)端部上端固定有L形结构的下弯杆(63)，所述凸轮(62)的上、下表面分别与下弯杆(63)、上弯杆(61)滚动连接，所述上弯杆(61)、下弯杆(63)的竖直端呈弧形的弯曲结构。
5.根据权利要求4所述的一种风管生产线上料装置，其特征在于，所述控料机构(5)包括斜板(51)，所述斜板(51)固定在上料架(1)下端内部且位于后料斗(101)左侧，所述斜板(51)外侧固定有位于隔尘透气布(31)右侧上方的弧形结构挡罩(52)，所述挡罩(52)一侧开设有活动槽(521)，所述横杆(32)贯穿在活动槽(521)内部，所述上料架(1)下端内侧固定有倾斜设置的导料板(55)，所述斜板(51)靠近下端外侧转动连接有内侧呈弧形结构的阀板(53)，所述阀板(53)下端内壁与导料板(55)下端紧密接触，所述上支架(34)的端部转动连接有活动长杆(54)，所述活动长杆(54)的下端与阀板(53)的一侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种风管生产线上料装置，其特征在于，所述除湿干燥机构(7)包括弧形板(71)，所述弧形板(71)滑动设置在上料架(1)内部下端，并且所述弧形板(71)的上表面与导料板(55)的下端紧密接触，所述弧形板(71)上端贯穿设有与上料架(1)水平滑动连接的输气管(76)，所述输气管(76)左侧下端贯穿固定有隔尘滤网(75)，所述上料架(1)下端外侧固定安装有风机(77)，所述输气管(76)右端滑动插入风机(77)的出风口内部，所述风机(77)的出风口内部固定有电热丝(78)。
7.根据权利要求5所述的一种风管生产线上料装置，其特征在于，所述除湿干燥机构(7)还包括推动块(72)，所述推动块(72)固定在弧形板(71)内侧，所述输送带(11)右侧插入弧形板(71)内侧，所述弧形板(71)与上料架(1)支架固定有弹簧二(79)，所述弧形板(71)内侧转动连接有活动封板(73)，所述活动封板(73)一侧与隔尘滤网(75)下表面贴合，所述上料架(1)内侧固定有横向设置的固定挡杆(74)，所述固定挡杆(74)贯穿弧形板(71)且与活动封板(73)上表面接触。
8.一种权利要求1所述风管生产线上料的方法，其特征在于，它包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种风管生产线上料装置，包括上料架(1)、上料架(1)背部固定的侧板(103)以及上料架(1)下端安装的支架腿(104)，其特征在于，所述上料架(1)内部底端转动安装有输送带(11)，输送带(11)沿外表面固定有若干个间断分布的推料板(12)，上料架(1)上端安装有开口向下的前料斗(102)，上料架(1)下端安装有用于挡料的后料斗(101)；
2.根据权利要求1所述的一种风管生产线上料装置，其特征在于，所述防尘机构(3)包括呈波浪形结构的隔尘透气布(31)，所述隔尘透气布(31)活动设置在上料架(1)内侧且位于输送带(11)上方，所述隔尘透气布(31)包括多段连接在一起的凹网面(311)以及凸网面(312)，所述侧板(103)开设有开口槽(2)，所述侧板(103)以及开口槽(2)滑动连接有横向设置在隔尘透气布(31)上端一侧的上支架(34)，所述上支架(34)与开口槽(2)上端之间固定有弹簧一(37)，所述上支架(34)下端固定有线状分布的支撑杆(33)，所述支撑杆(33)下端固定有横向设置的横杆(32)，所述横杆(32)固定在凹网面(311)上表面用于拉住隔尘透气布(31)。
3.根据权利要求2所述的一种风管生产线上料装置，其特征在于，所述防尘机构(3)还包括下支架(35)，所述上料架(1)内侧开设有另一个开口槽(2)，与所述上支架(34)平行设置的下支架(35)的一侧滑动连接在开口槽(2)内，所述下支架(35)与开口槽(2)上端之间固定有另一个弹簧一(37)，所述下支架(35)上表面固定有呈线状分布的支撑柱(36)，所述支撑柱(36)与凸网面(312)的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种风管生产线上料装置，其特征在于，所述上料架(1)两端转动连接有输送轮(13)，所述输送带(11)两端内侧分别与两个输送轮(13)滚动连接，所述上料架(1)下端外侧固定有电机座(4)，所述电机座(4)安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与下方的输送轮(13)固定连接，所述驱动机构(6)包括凸轮(62)，所述凸轮(62)转动连接在上料架(1)下端背部，所述凸轮(62)一侧与电机(14)的输出轴之间通过皮带轮连接有皮带(64)，所述上支架(34)端部下表面固定有l形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙孝宇，余海凤，熊威，李金桂，晏育春，蹇立军，陈怡仁，刘宇航，
申请(专利权)人：中建五局安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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