一种沥青混凝土拌料系统的上料设备技术方案

技术编号:40085143 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 15:20
本技术公开了一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,包括底部支架,所述底部支架的顶部固定连接有凹形底座,所述凹形底座底部的一侧安装有驱动电机,所述凹形底座内部的前后两端之间活动连接有传送皮带,所述顶部罩盖的顶部设置有清灰防尘机构。该沥青混凝土拌料系统的上料设备通过设置有顶部罩盖、顶部壳体、直角弯管、集尘袋和负压风机,使用时,顶部罩盖罩在传送皮带的上方,限制石子料表面灰尘逸散的范围,负压风机持续运行,将灰尘抽吸送至顶部壳体内,随着顶部壳体内部气压增大,灰尘连同空气一起沿着直角弯管向外涌出,集尘袋可以拦截空气中的灰尘,方便后期统一清理,实现了清灰除尘的功能,解决的是装置不具备清灰除尘的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料设备,具体为一种沥青混凝土拌料系统的上料设备


技术介绍

1、沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。其中碎石等冷骨料需要通过上料设备输送至搅拌机处。

2、当前市面上常见的沥青混凝土拌料系统的上料设备在构造上大多类似,一般为皮面传送带,通过电机驱动传送皮带持续运转,将倾泻其上的石子等物料送至搅拌机处,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如传送皮带顶部开阔,在送料过程中,碎石表面的灰尘容易受风力影响四处逸散,污染环境的同时对工作人员健康存在一定的损害,不具备清灰除尘的功能;其次,目前的上料皮带在构造上相对简单,物料直接倾泻在皮带表面,容易向外迸溅洒出,造成资源浪费,不具备收拢物料防洒出的功能;除此之外,皮带面偏长且架高,后期清理比较麻烦,不具备便于清洗带面的功能。

3、现在,提出一种新型的沥青混凝土拌料系统的上料设备解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,以解决上述
技术介绍
中提出不具备清灰除尘的功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,包括底部支架,所述底部支架的顶部固定连接有凹形底座,所述凹形底座底部的一侧安装有驱动电机,所述凹形底座内部的前后两端之间活动连接有传送皮带,所述凹形底座的顶部固定连接有顶部罩盖,所述顶部罩盖顶部的一侧焊接有进料斗,所述顶部罩盖顶端一侧的内部设置有预留槽,所述凹形底座底部的另一侧固定连接有底部托槽,所述底部托槽前端的一侧安装有伺服电机,所述底部托槽内部的前后两端之间纵向活动连接有毛刷辊,所述底部托槽底端的一侧设置有排污槽,所述顶部罩盖的顶部设置有清灰防尘机构。

3、所述清灰防尘机构包括顶部壳体,所述顶部壳体固定连接在顶部罩盖的顶部,所述顶部壳体顶部的一侧焊接有两组直角弯管,所述直角弯管的一侧套接有集尘袋,所述顶部壳体的底部安装有四组负压风机。

4、优选的,所述顶部罩盖、顶部壳体、直角弯管、集尘袋的内部相连通。

5、优选的,所述顶部罩盖、顶部壳体的材质相同。

6、优选的,所述顶部罩盖内部顶端的一侧固定连接有挡料板,所述挡料板的底部和传送皮带的顶部有间隙,二者不相接触。

7、优选的,所述毛刷辊的顶部和传送皮带的底部相接触。

8、优选的,所述底部托槽内部底端的一侧固定连接有喷淋管,所述底部托槽前端的另一侧固定连接有进水口,所述喷淋管的顶部均匀安装有喷头。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该沥青混凝土拌料系统的上料设备不仅实现了清灰除尘的功能,实现了收拢物料防洒出的功能,而且实现了便于清洗带面的功能;

10、(1)通过设置有顶部罩盖、顶部壳体、直角弯管、集尘袋和负压风机,使用时,驱动电机带动凹形底座内部的传送皮带持续运转,将物料不断前送,顶部罩盖罩在传送皮带的上方,限制石子料表面灰尘逸散的范围,负压风机持续运行,将灰尘抽吸送至顶部壳体内,随着顶部壳体内部气压增大,灰尘连同空气一起沿着直角弯管向外涌出,集尘袋可以拦截空气中的灰尘,方便后期统一清理,实现了清灰除尘的功能;

11、(2)通过设置有进料斗、挡料板和预留槽,使用时,在下料时,阔口的进料斗可以扩大集料的范围,将物料聚拢后沿着预留槽送至传送皮带上,挡料板可以防止物料回滚漏出,实现了收拢物料防洒出的功能;

12、(3)通过设置有底部托槽、伺服电机、毛刷辊、排污槽、进水口和喷淋管,使用时,当需要清理传送皮带时,将外部水管接入进水口,通过向进水口处不断注水,喷淋管即向上喷出水流对传送皮带底部形成冲洗,污水下流沿着底部托槽底部的排污槽排出,伺服电机带动毛刷辊持续转动,对传送皮带进行刷洗,实现了便于清洗带面的功能。

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【技术保护点】

1.一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,包括底部支架(1),其特征在于:所述底部支架(1)的顶部固定连接有凹形底座(2),所述凹形底座(2)底部的一侧安装有驱动电机(3),所述凹形底座(2)内部的前后两端之间活动连接有传送皮带(4),所述凹形底座(2)的顶部固定连接有顶部罩盖(5),所述顶部罩盖(5)顶部的一侧焊接有进料斗(10),所述顶部罩盖(5)顶端一侧的内部设置有预留槽(12),所述凹形底座(2)底部的另一侧固定连接有底部托槽(13),所述底部托槽(13)前端的一侧安装有伺服电机(14),所述底部托槽(13)内部的前后两端之间纵向活动连接有毛刷辊(15),所述底部托槽(13)底端的一侧设置有排污槽(16),所述顶部罩盖(5)的顶部设置有清灰防尘机构;

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,其特征在于:所述顶部罩盖(5)、顶部壳体(6)、直角弯管(7)、集尘袋(8)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,其特征在于:所述顶部罩盖(5)、顶部壳体(6)的材质相同。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,其特征在于:所述顶部罩盖(5)内部顶端的一侧固定连接有挡料板(11),所述挡料板(11)的底部和传送皮带(4)的顶部有间隙,二者不相接触。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,其特征在于:所述毛刷辊(15)的顶部和传送皮带(4)的底部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,其特征在于:所述底部托槽(13)内部底端的一侧固定连接有喷淋管(18),所述底部托槽(13)前端的另一侧固定连接有进水口(17),所述喷淋管(18)的顶部均匀安装有喷头。

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【技术特征摘要】

1.一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,包括底部支架(1),其特征在于:所述底部支架(1)的顶部固定连接有凹形底座(2),所述凹形底座(2)底部的一侧安装有驱动电机(3),所述凹形底座(2)内部的前后两端之间活动连接有传送皮带(4),所述凹形底座(2)的顶部固定连接有顶部罩盖(5),所述顶部罩盖(5)顶部的一侧焊接有进料斗(10),所述顶部罩盖(5)顶端一侧的内部设置有预留槽(12),所述凹形底座(2)底部的另一侧固定连接有底部托槽(13),所述底部托槽(13)前端的一侧安装有伺服电机(14),所述底部托槽(13)内部的前后两端之间纵向活动连接有毛刷辊(15),所述底部托槽(13)底端的一侧设置有排污槽(16),所述顶部罩盖(5)的顶部设置有清灰防尘机构;

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌料系统的上料设备,其特征在于:所述顶部罩盖(5)、顶部壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪小燕沈建国赵佳玮郑科
申请(专利权)人:杭州琪炜园林工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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