本技术涉及真空包装瓶技术领域，且公开了一种可倒置替换真空包装瓶，包括外瓶和内瓶，所述外瓶安装在内瓶的外部，所述内瓶内腔的顶部设有单向阀内塞结构，所述单向阀内塞结构包括有防护罩，所述防护罩的外壁固定套接在内瓶内腔的顶部，所述防护罩内腔的底部安装有内塞阀门，所述内塞阀门为四种结构形式。本技术在不改变现有各种替换结构形式，只需增加一种单向阀内塞结构，实现倒置或任意角度替换都不会漏液，单向阀内塞内部的内塞阀门有四种结构形式，分别为蝴蝶型凸耳阀门、软胶十字开口阀门、网状孔阀门、膜片阀门，四种结构形式的内塞阀门均能起到封闭的作用，防止内瓶在更换时出现漏液的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空包装瓶，更具体地涉及一种可倒置替换真空包装瓶。
技术介绍
1、包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器。一般包装瓶容量由100毫升至数升不等。包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造。包装瓶通常用于盛载液体，特别是饮料如汽水、牛奶、酒、果汁、水，以及油、药物、沐浴露、墨水、酒瓶、香水瓶、酱菜瓶、罐头瓶、蜂蜜瓶、输液瓶、咖啡瓶、保健瓶等。
2、现有的真空包装瓶通常是由内瓶和外瓶组合而成，常规的替换方式都为从肩部拧或者拔开，再旋出内瓶或者从底部旋入或直接压入式替换，对于比较难识别瓶口朝向的瓶型，消费者难免会在倒置状态下查看内瓶的使用余量或者直接替换，导致整瓶或剩余料体洒出，所以目前市面上的替换结构必须保证瓶口垂直向上完成替换动作，否则料体会外流，污染瓶器，对于水状或者非常稀的料体，会整瓶洒出。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可倒置替换真空包装瓶，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种可倒置替换真空包装瓶，包括外瓶和内瓶，所述外瓶安装在内瓶的外部，所述内瓶内腔的顶部设有单向阀内塞结构，所述单向阀内塞结构包括有防护罩，所述防护罩的外壁固定套接在内瓶内腔的顶部，所述防护罩内腔的底部安装有内塞阀门，所述内塞阀门为四种结构形式。
3、进一步的，所述内塞阀门的第一结构形式为蝴蝶型凸耳阀门，所述蝴蝶型凸耳阀门安装在防护罩内腔的底部。
>4、采用上述技术方案，通过该方案中的蝴蝶型凸耳阀门，实现倒置或任意角度替换都不会漏液，防止内瓶在更换时出现漏液的情况发生。5、进一步的，所述内塞阀门的第二结构形式为软胶十字开口阀门，所述软胶十字开口阀门安装在防护罩内腔的底部。
6、采用上述技术方案，通过该方案中的软胶十字开口阀门，实现倒置或任意角度替换都不会漏液，防止内瓶在更换时出现漏液的情况发生。
7、进一步的，所述内塞阀门的第三结构形式为网状孔阀门，所述网状孔阀门的底部固定安装在防护罩内腔的顶部。
8、采用上述技术方案，通过该方案中的网状孔阀门，实现倒置或任意角度替换都不会漏液，防止内瓶在更换时出现漏液的情况发生。
9、进一步的，所述内塞阀门的第四结构形式为膜片阀门，所述膜片阀门底部的中部安装在防护罩内腔的底部。
10、采用上述技术方案，通过该方案中的膜片阀门，实现倒置或任意角度替换都不会漏液，防止内瓶在更换时出现漏液的情况发生。
11、进一步的，所述外瓶上方的外壁固定安装有安装罩，所述安装罩的外壁安装有瓶盖，所述瓶盖的内部设有泵头。
12、采用上述技术方案，通过该方案中安装罩的设置，可以对泵头进行防护。
13、进一步的，所述安装罩的内部卡接有定位罩，所述泵头内腔的下方安装有泵芯组件，所述泵芯组件的外部设有限位罩，所述限位罩外壁的下方设置在定位罩的内部。
14、采用上述技术方案，通过该方案中安装罩、定位罩、泵头、泵芯组件和限位罩的配合，利用泵芯组件的活塞吸力，使内塞阀门打开，料体可正常泵出。
15、进一步的，所述防护罩的内部设有集液罩组件，所述集液罩组件的顶部卡接在限位罩的底部。
16、采用上述技术方案，通过该方案中集液罩和限位罩的配合，可使料体通过单向阀内塞结构流入集液罩中，方便将里料体泵出。
17、进一步的，所述限位罩的顶部安装有弹簧，所述弹簧的内部活动套接在泵芯组件外壁的上方，所述弹簧的顶端安装在泵芯组件外壁的上方。
18、采用上述技术方案，通过该方案中弹簧的设置，停止按压泵头和泵芯组件时，弹簧利用自身的回弹性可带动泵芯组件和泵头进行复位。
19、本技术的技术效果和优点：
20、1.本技术在不改变现有各种替换结构形式，只需增加一种单向阀内塞结构，实现倒置或任意角度替换都不会漏液，单向阀内塞内部的内塞阀门有四种结构形式，分别为蝴蝶型凸耳阀门、软胶十字开口阀门、网状孔阀门、膜片阀门，四种结构形式的内塞阀门均能起到封闭的作用，防止内瓶在更换时出现漏液的情况发生。
21、2.本技术通过按压泵头时，利用泵芯组件的活塞吸力，使内塞阀门打开，料体正常泵出，停止按压时阀门闭合，实现倒置或任意角度打开替换内瓶料体都不会流出。
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【技术保护点】
1.一种可倒置替换真空包装瓶，包括外瓶(1)和内瓶(2)，其特征在于，所述外瓶(1)安装在内瓶(2)的外部，所述内瓶(2)内腔的顶部设有单向阀内塞结构(21)，所述单向阀内塞结构(21)包括有防护罩(211)，所述防护罩(211)的外壁固定套接在内瓶(2)内腔的顶部，所述防护罩(211)内腔的底部安装有内塞阀门(212)，所述内塞阀门(212)为四种结构形式。
2.根据权利要求1所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述内塞阀门(212)的第一结构形式为蝴蝶型凸耳阀门(213)，所述蝴蝶型凸耳阀门(213)安装在防护罩(211)内腔的底部。
3.根据权利要求1所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述内塞阀门(212)的第二结构形式为软胶十字开口阀门(214)，所述软胶十字开口阀门(214)安装在防护罩(211)内腔的底部。
4.根据权利要求1所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述内塞阀门(212)的第三结构形式为网状孔阀门(215)，所述网状孔阀门(215)的底部固定安装在防护罩(211)内腔的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述内塞阀门(212)的第四结构形式为膜片阀门(216)，所述膜片阀门(216)底部的中部安装在防护罩(211)内腔的底部。
6.根据权利要求1所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述外瓶(1)上方的外壁固定安装有安装罩(3)，所述安装罩(3)的外壁安装有瓶盖(4)，所述瓶盖(4)的内部设有泵头(5)。
7.根据权利要求6所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述安装罩(3)的内部卡接有定位罩(9)，所述泵头(5)内腔的下方安装有泵芯组件(6)，所述泵芯组件(6)的外部设有限位罩(10)，所述限位罩(10)外壁的下方设置在定位罩(9)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述防护罩(211)的内部设有集液罩组件(7)，所述集液罩组件(7)的顶部卡接在限位罩(10)的底部。
9.根据权利要求7所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述限位罩(10)的顶部安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的内部活动套接在泵芯组件(6)外壁的上方，所述弹簧(8)的顶端安装在泵芯组件(6)外壁的上方。
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【技术特征摘要】
1.一种可倒置替换真空包装瓶，包括外瓶(1)和内瓶(2)，其特征在于，所述外瓶(1)安装在内瓶(2)的外部，所述内瓶(2)内腔的顶部设有单向阀内塞结构(21)，所述单向阀内塞结构(21)包括有防护罩(211)，所述防护罩(211)的外壁固定套接在内瓶(2)内腔的顶部，所述防护罩(211)内腔的底部安装有内塞阀门(212)，所述内塞阀门(212)为四种结构形式。
2.根据权利要求1所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述内塞阀门(212)的第一结构形式为蝴蝶型凸耳阀门(213)，所述蝴蝶型凸耳阀门(213)安装在防护罩(211)内腔的底部。
3.根据权利要求1所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述内塞阀门(212)的第二结构形式为软胶十字开口阀门(214)，所述软胶十字开口阀门(214)安装在防护罩(211)内腔的底部。
4.根据权利要求1所述的一种可倒置替换真空包装瓶，其特征在于：所述内塞阀门(212)的第三结构形式为网状孔阀门(215)，所述网状孔阀门(215)的底部固定安装在防护罩(211)内腔的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种可倒...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱才彬，
申请(专利权)人：上海澄穆生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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