【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属波纹管制造，尤其涉及一种金属波纹管塑性成形装置及成形方法。
技术介绍
1、目前，金属波纹管（尤其是航空航天用精密金属波纹管）的成形方式以内高压成形为主，成形介质采用纯水或高纯惰性气体。随着技术的发展进步，钛合金、高温合金等材料大量应用于精密金属波纹管的制造。但这些材料往往塑性较差，在内高压成形过程中容易出现塑性不足导致的管坯破裂，生产效率和成品率较低，无法满足使用要求。
技术实现思路
1、（一）技术方案
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
3、第一方面，本专利技术实施例提供一种金属波纹管塑性成形装置。
4、本专利技术实施例提出的一种金属波纹管塑性成形装置，包括：
5、箱体，箱体内部形成有密闭的成形腔；
6、导向组件，导向组件设置于成形腔内，用于承载导向管坯；
7、第一密封组件，第一密封组件设置于管坯的一端；
8、第二密封组件，第二密封组件设置于管坯的另一端，其中，通过第一密封组件和第二密封组件使管坯内部形成密闭空间；
9、压力件，压力件滑动贯穿箱体，压力件的一端与第一密封组件接触；
10、第一加压口，第一加压口与成形腔连通，用于控制成形腔内的压力；
11、第二加压口，第二加压口贯穿箱体和第二密封组件，第二加压口与管坯内部连通，用于控制管坯内部的压力。
12、可选地，导向组件包括：
13、至少三个导向柱
14、可选地，导向组件还包括：
15、至少两个凹槽，至少两个凹槽沿导向柱的高度方向，等距设置于导向柱的外表面；
16、垫块，设置于凹槽内，相邻垫块之间形成有用于承载模片的承载空间。
17、可选地，导向组件还包括：
18、弧形定位螺栓，弧形定位螺栓螺纹贯穿箱体的侧壁，弧形定位螺栓位于成形腔内的一端与导向柱接触。
19、可选地，第一密封组件包括：
20、第一密封板；
21、第一密封凸起，第一密封凸起固定安装于第一密封板的一侧端面，第一密封凸起插接于管坯的一端。
22、可选地，第一密封组件还包括：
23、第一密封圈，第一密封圈设置于第一密封凸起与管坯之间，用于封闭管坯的一端。
24、可选地，第二密封组件包括：
25、第二密封板；
26、第二密封凸起，第二密封凸起固定安装于第二密封板的一侧端面，第二密封凸起插接于管坯的另一端。
27、可选地，述第二密封组件还包括：
28、第二密封圈，第二密封圈设置于第二密封凸起与管坯之间，用于封闭管坯的另一端。
29、可选地，弧形定位螺栓至少为两个，至少两个弧形定位螺栓沿导向柱的高度方向等距设置于箱体的侧壁。
30、第二方面，本专利技术实施例提供一种金属波纹管塑性成形方法。
31、本专利技术实施例提出的一种金属波纹管塑性成形方法，用于控制如上述任一技术方案的金属波纹管塑性成形装置，方法包括：
32、s100：根据预设参数将导向组件安装于成形腔内；
33、s200：将管坯安装于导向组件内，且通过第一密封组件和第二密封组件对管坯密封；
34、s300：向密封的管坯内增压，使管坯形成第一成形状态；
35、s400：在管坯为第一成形状态的情况下，向成形腔内增压，使管坯形成第二成形状态；
36、s500：在管坯为第二成形状态的情况下，通过压力件使第一密封组件和第二密封组件向相互靠近的方向移动，使管坯形成第三成形状态，其中，在管坯为第三形成状态的情况下，控制管坯内部压力高于外部压力，且持续时间大于或等于5min，生成金属波纹管。
37、（二）有益效果
38、本专利技术的有益效果是：本专利技术的金属波纹管塑性成形装置，包括了箱体、导向组件、第一密封组件、第二密封组件、压力件、第一加压口和第二加压口，导向组件安装于成形腔内，并且导向组件安装于箱体的底部，导向组件中间竖向承载有管坯，位于管坯底部的一端安装有第二密封组件，通过第二密封组件对管坯的一端进行密封，同时，在重力的作用下，第二密封组件与成形腔的底部接触；位于管坯顶部的一端安装有第一密封组件，通过第一密封组件对管坯的另一端进行密封，通过第一密封组件和第二密封组件，可对处于导向组件内的管坯进行封闭，使管坯的内部形成密闭空间；同时通过第一加压口和第二加压口分别控制成形腔内的压力和管坯内部的压力，实现控制管坯内部压力和管坯外部压力，对管坯外表面施加背压，实现在成形过程中对管坯施加背压，形成三向静水压力，通过高静水压力对金属塑性变形过程中裂纹萌生和扩展的强烈抑制作用，有效提升金属材料塑性变形能力，实现马氏体不锈钢、钛合金等低塑性金属材料的大波深比波纹管单道次成形过程，控制回弹，提高成形精度；同时，通过调节管坯内压和外压的大小形成内外压力差，以内外压力差为塑性成形的驱动力，实现针对不同的材料力学性能，调整内外压力，控制静水压力场的强度，以得到合适的金属塑性变形能力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属波纹管塑性成形装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述导向组件（200）包括：
3.如权利要求2所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述导向组件（200）还包括：
4.如权利要求2所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述导向组件（200）还包括：
5.如权利要求1所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：第一密封组件（300）包括：
6.如权利要求5所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述第一密封组件（300）还包括：
7.如权利要求1所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：第二密封组件（400）包括：
8.如权利要求7所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述第二密封组件（400）还包括：
9.如权利要求4所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述弧形定位螺栓（240）至少为两个，至少两个所述弧形定位螺栓（240）沿所述导向柱（210）的高度方向等距设置于所述箱体（100）的侧壁。
1
...【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管塑性成形装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述导向组件（200）包括：
3.如权利要求2所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述导向组件（200）还包括：
4.如权利要求2所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述导向组件（200）还包括：
5.如权利要求1所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：第一密封组件（300）包括：
6.如权利要求5所述的金属波纹管塑性成形装置，其特征在于：所述第一密封组件（300）还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓梁，徐岩，于翔麟，张文良，张全厚，张大林，王雪，刘昕，张秀华，韩新博，
申请(专利权)人：沈阳仪表科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。