【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及直升机中尾减速器装配,具体涉及一种直升机中尾减速器轴系螺母拧紧装置及拧紧方法。
技术介绍
1、传统直升机中尾减速器在装配过程中轴系螺母的拧紧,采用的是人工加力矩扳手手动拧紧,主要有以下四点不足:
2、1、人工拧紧时,需要两个操人员,一人手扶产品,一人操作拧紧,且因扭矩较大(350-400n.m),两操作人员的劳动强度较大;
3、2、螺母拧紧需要安装省力扳手及拧紧工装,生产准备时间长,效率低;;
4、3、人工拧紧螺母采用力矩扳手,而力矩扳手拧紧精度较低,所以拧紧数值误差较大;
5、4、因是手动拧紧,无法实时读取螺母的拧紧曲线,仅人工大体能看到螺母最大拧紧力矩数值。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本专利技术提供一种结构简单、自动化程度高的直升机中尾减速器轴系螺母拧紧装置及拧紧方法。
2、为解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案为:
3、一种直升机中尾减
...【技术保护点】
1.一种直升机中尾减速器轴系螺母拧紧装置,其特征在于,包括底板(1)、滑箱(2)、拧紧组件(3)和距离检测组件(4);所述底板(1)竖直布置且底板(1)上布置有多条平行布置的水平导轨(101),所述滑箱(2)的背面设置有多个滑块(102),多个滑块(102)分别滑设于水平导轨(101)上,所述拧紧组件(3)布置于所述滑箱(2)的正面,所述拧紧组件(3)包括拧紧电机(301)、减速器(302)、对接件(303)、扭矩检测件(304)和抗扭件(305),所述拧紧电机(301)通过减速器(302)与所述对接件(303)连接,所述扭矩检测件(304)和抗扭件(305)均位于拧
...【技术特征摘要】
1.一种直升机中尾减速器轴系螺母拧紧装置,其特征在于,包括底板(1)、滑箱(2)、拧紧组件(3)和距离检测组件(4);所述底板(1)竖直布置且底板(1)上布置有多条平行布置的水平导轨(101),所述滑箱(2)的背面设置有多个滑块(102),多个滑块(102)分别滑设于水平导轨(101)上,所述拧紧组件(3)布置于所述滑箱(2)的正面,所述拧紧组件(3)包括拧紧电机(301)、减速器(302)、对接件(303)、扭矩检测件(304)和抗扭件(305),所述拧紧电机(301)通过减速器(302)与所述对接件(303)连接,所述扭矩检测件(304)和抗扭件(305)均位于拧紧电机(301)上,所述扭矩检测件(304)与所述拧紧电机(301)电气相连;所述距离检测组件(4)位于所述拧紧组件(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的直升机中尾减速器轴系螺母拧紧装置,其特征在于,所述底板(1)上设有伸缩驱动件(103),所述伸缩驱动件(103)的伸缩方向与水平导轨(101)的布置方向相同,所述伸缩驱动件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国亮,戴威,钟源,张洪港,张新,杨柳,张强,蒋浩权,
申请(专利权)人:中国航发中传机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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