System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种通过配位置换快速合成Cr-MOFs的方法技术_技高网

一种通过配位置换快速合成Cr-MOFs的方法技术

技术编号:40080055 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-17 02:29
本发明专利技术涉及铬基金属有机框架材料的制备领域,具体是一种通过配位置换快速合成Cr‑MOFs的方法,包括以下步骤:将无水Cr(CH<subgt;3</subgt;COO)<subgt;3</subgt;、均苯三甲酸或对苯二甲酸、HF酸以及去离子水混合搅拌,于密封容器内220℃温度下恒温晶化反应3~6h;待冷却至室温后将密封容器内的固液混合物浸泡于去离子水、离心,后浸泡于甲醇或乙醇、离心,至少循环浸泡离心重复一次,干燥,得到Cr‑MOFs。本发明专利技术通过简单的搅拌对原料进行均匀混合,通过极短时间的晶化,经浸泡、离心、干燥,成功得到了MIL‑100Cr,TYUT‑96Cr和MIL‑101Cr样品,数据翔实精确,克服了原有方法反应时间长、能耗高、难以大批量合成的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铬基金属有机框架材料的制备领域,具体是一种通过配位置换快速合成cr-mofs的方法。


技术介绍

1、在众多被研究的金属有机框架材料(mofs)中,具有不饱和金属位点的mofs材料一直是研究的重点,由于不饱和金属位点和气体之间的强相互作用,该类材料往往展现出良好的气体吸附分离性能。作为经典的三环簇类mofs,mil-100cr,tyut-96cr和mil-101cr因其高的热和化学稳定性一直倍受研究者关注,其中的cr(ⅲ)不饱和位点会对氮气产生强亲和力,所以该类mofs在天然气纯化(n2/ch4分离)和空分(n2/o2分离)领域展现出独特的优势。然而由于cr(ⅲ)的化学惰性(聚合缓慢和取代困难),cr-mofs合成通常需要较高的反应温度和较长的反应时间,这极大地阻碍了cr-mofs的工业放大。

2、2004年ferey等人首次报道了利用溶剂热合成mil-100cr的方法,该方法以cr粉和均苯三甲酸为原料,hf酸为调节剂,水为溶剂,在220℃下晶化96h得到mil-100cr。由于反应需要在220℃下长时间进行晶化,因此合成过程会消耗大量的能量,而且反应过程中使用了cr粉,会产生大量的易燃易爆的氢气,大大增加了大规模合成的安全隐患。在溶剂热条件下,tyut-96cr和mil-101cr的合成同样需要较长的合成时间和较高的反应温度。虽然很多研究者使用固相法和蒸汽相辅助法在一定程度上减少了cr-mofs的合成时间,但是相比于溶剂热法,新发展的方法仍然存在着合成产物不纯,转化率低等缺点。

3、专利技术人在研究过程中发现,cr-mofs的合成需要经过两个主要的步骤:①首先铬盐溶于水与水发生配位反应形成三价铬的六水配合物;②进一步有机配体与配位水发生置换反应组装成最终产物。由于第二步置换反应存在着置换速度慢/能耗高的问题极大的阻碍了反应的进行。针对反应过程中有机配体与水置换困难的问题,专利技术人提出利用铬的羧酸配合物作为反应物来优化配位置换过程,最终达到缩短cr-mofs合成时间,降低反应能耗的目的。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决目前cr-mofs的合成时间长、合成产物不纯以及转化率低的问题,提供了一种通过配位置换快速合成cr-mofs的方法。本专利技术所提供的方法适合大规模生产,且快速、安全、绿色。

2、目前最常用的合成金属有机框架材料的方法为溶剂热法,该方法通过使用不同的溶剂、调节溶液ph、反应温度、反应时间等来实现晶体的合成。专利技术人在大规模探索cr基mof材料合成的过程中发现一种新的合成方法,仅以水为溶剂,通过配体置换的新合成路径,极短的合成时间便可得到cr-mofs(mil-100cr,tyut-96cr和mil-101cr)产品。

3、本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种通过配位置换快速合成cr-mofs的方法,包括以下步骤:

4、将无水cr(ch3coo)3、均苯三甲酸或对苯二甲酸、hf酸以及去离子水混合搅拌,于密封容器内220℃温度下恒温晶化反应3~6h;待冷却至室温后将密封容器内的固液混合物浸泡于去离子水、离心,后浸泡于甲醇或乙醇、离心,至少循环浸泡离心重复一次,干燥,得到cr-mofs。

5、作为本专利技术技术方案的进一步改进,所述固液混合物在去离子水中的浸泡温度为80℃,在甲醇或乙醇中的浸泡温度为60~80℃。

6、作为本专利技术技术方案的进一步改进,恒温晶化反应后,所述密封容器自然冷却至室温。

7、作为本专利技术技术方案的进一步改进,所述固液混合物循环浸泡离心重复次数为三次。

8、作为本专利技术技术方案的进一步改进,所述干燥温度为80℃,干燥时间为3h。

9、本专利技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:

10、本专利技术所述通过配位置换快速合成cr-mofs的方法,与现有技术相比,具有如下有益效果:本专利技术通过简单的搅拌对原料进行均匀混合,通过极短时间的晶化,经浸泡、离心、干燥,成功得到了mil-100cr、tyut-96cr和mil-101cr样品,数据翔实精确,克服了原有方法反应时间长、能耗高、难以大批量合成的缺点。

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【技术保护点】

1.一种通过配位置换快速合成Cr-MOFs的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种通过配位置换快速合成Cr-MOFs的方法,其特征在于,所述固液混合物在去离子水中的浸泡温度为80℃,在甲醇或乙醇中的浸泡温度为60~80℃。

3.根据权利要求1所述的一种通过配位置换快速合成Cr-MOFs的方法,其特征在于,恒温晶化反应后,所述密封容器自然冷却至室温。

4.根据权利要求1所述的一种通过配位置换快速合成Cr-MOFs的方法,其特征在于,所述固液混合物循环浸泡离心重复次数为三次。

5.根据权利要求1所述的一种通过配位置换快速合成Cr-MOFs的方法,其特征在于,所述干燥温度为80℃,干燥时间为3h。

【技术特征摘要】

1.一种通过配位置换快速合成cr-mofs的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种通过配位置换快速合成cr-mofs的方法,其特征在于,所述固液混合物在去离子水中的浸泡温度为80℃,在甲醇或乙醇中的浸泡温度为60~80℃。

3.根据权利要求1所述的一种通过配位置换快速合成cr-mofs的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞飞翟博伦唐宇昊杨江峰李晋平
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:

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