【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉体物料配置输送设备领域，尤其涉及一种塑料母粒专用自动精准配料装置及控制方法。
技术介绍
1、塑料母粒由树脂载体与一种或多种颜料、填充料或塑料助剂经分散和加工塑化等工艺制作而成。生产塑料母粒用的各种组分多为粉体物料，在塑料母粒加工塑化前需要将各种粉体物料充分搅拌均匀，之后再将搅拌均匀的多种粉体物料输送到塑化机内进行塑料母粒塑化作业。其中，粉体物料包括碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰、酞青绿和树脂等。目前塑料母粒生产工艺多采用粉体物料人工称重、粉体物料人工投加以及粉体物料自动混合搅拌的半自动化生产工艺，由于粉体物料需要人工称重与投加，因此塑料母粒的各种组分实际配比难以精准控制且塑料母粒生产速度受限，同时在生产过程中容易粉尘飞扬，对工人身体健康造成影响。
2、因此，如何提供一种结构简单的塑料母粒专用自动精准配料装置，以及操作简便的控制方法，以实现粉体物料的自动精准计量配料，提高塑料母粒生产效率和生产过程安全性能，成为本领域技术人员亟待解决的难题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种塑料母粒专用自动精准配料装置，其特征在于：包括依次连通的给料仓(1)、真空上料机(2)、计量仓(3)、螺旋给料机(4)、配料仓(5)和搅拌仓(6)；所述配料仓(5)的内部设置有第一称重传感器(502)和第二称重传感器(503)，所述配料仓(5)的出料口上设置有第五气动挡板阀(504)，所述第一称重传感器(502)、第二称重传感器(503)和第五气动挡板阀(504)均与中央控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的塑料母粒专用自动精准配料装置，其特征在于：所述给料仓(1)的仓盖可拆卸安装在所述给料仓(1)的仓体上，所述仓盖与所述仓体的连接处设置有密封圈
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【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒专用自动精准配料装置，其特征在于：包括依次连通的给料仓(1)、真空上料机(2)、计量仓(3)、螺旋给料机(4)、配料仓(5)和搅拌仓(6)；所述配料仓(5)的内部设置有第一称重传感器(502)和第二称重传感器(503)，所述配料仓(5)的出料口上设置有第五气动挡板阀(504)，所述第一称重传感器(502)、第二称重传感器(503)和第五气动挡板阀(504)均与中央控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的塑料母粒专用自动精准配料装置，其特征在于：所述给料仓(1)的仓盖可拆卸安装在所述给料仓(1)的仓体上，所述仓盖与所述仓体的连接处设置有密封圈；
3.根据权利要求2所述的塑料母粒专用自动精准配料装置，其特征在于：所述真空上料机(2)包括真空泵(201)和真空料斗(202)，所述真空泵(201)安装在所述真空料斗(202)的顶部且与所述真空料斗(202)相连通，所述真空泵(201)与所述中央控制器电连接；所述真空料斗(202)的侧壁上连通有吸料管(203)，所述吸料管(203)的另一端与所述给料仓(1)的出料口相连通；所述真空料斗(202)的底部通过倒y型出料管与所述计量仓(3)连通，所述倒y型出料管的两个支管上分别安装有第三气动挡板阀(204)和第四气动挡板阀(205)，所述第三气动挡板阀(204)和第四气动挡板阀(205)均与所述中央控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的塑料母粒专用自动精准配料装置，其特征在于：所述计量仓(3)的侧壁上安装有料位计(306)，所述计量仓(3)的内部底壁上安装有压磁测力计(303)，所述料位计(306)、压磁测力计(303)均与所述中央控制器通讯连接；所述计量仓(3)的出料口上安装有电动阀门(304)，所述电动阀门(304)与所述中央控制器电连接；
5.根据权利要求4所述的塑料母粒专用自动精准配料装置，其特征在于：所述螺旋给料机(4)包括第一螺旋给料机(401)和第二螺旋给料机(402)，所述第一螺旋给料机(401)和第二螺旋给料机(402)均与所述中央控制器电连接；所述第一螺旋给料机(401)的进料口与所述第一计量仓(301)的出料口相连通，所述第二螺旋给料机(402)的进料口与所述第二计量仓(302)的出料口相连通；所述第一螺旋给料机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永亮，彭鹤松，李裕乐，曾国元，周刚勇，刘礼祥，
申请(专利权)人：江西广源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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