一种使用脉冲叠加直流电源制备高强度、高塑性电解铜箔的方法技术

技术编号:40076145 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-17 01:19
本发明专利技术涉及一种使用脉冲叠加直流电源制备高强度、高塑性电解铜箔的方法,包括使用直流和脉冲叠加电源,钛辊为阴极,镀铱钛板为阳极,硫酸铜溶液为电镀液,脉冲叠加电流为电源,使硫酸铜溶液中铜离子电沉积至钛辊上形成半成品铜箔,再对铜箔表面依次进行酸洗、粗化、固化、黑化、镀镍钴、镀锌、镀铬、涂覆硅烷,并且在表面处理过程中引入直流或脉冲电源。通过直流和脉冲叠加电源制备并表面处理的铜箔,解决了直流电源制备铜箔强度不足,脉冲电源塑性不足的问题,生产出微米/纳米交替结构铜箔,获得强度和塑性都较高的电解铜箔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解铜箔加工领域,尤其涉及一种使用脉冲叠加直流电源制备高强度、高塑性电解铜箔的方法


技术介绍

1、目前世界范围内电解铜箔的电沉积电源主要为直流电源进行电沉积,小范围使用脉冲电源进行电沉积。铜箔的抗拉强度是强度指标,延伸率则为塑性指标。使用直流电源电沉积获得微米级晶粒铜箔,其特点是铜箔晶粒为微米级,晶粒间间隙较大,故其强度较低,塑性较为一般;而脉冲电沉积则是通过促进再成核达到细化晶粒的目的,在细晶强化理论中,晶粒尺寸越小,参与受力和变形的晶粒数目越多,应力分布均匀,变形均匀,相应的强度和塑性提高,但这不是绝对的,当晶粒尺寸减小到一定程度,强度提高的同时,塑性往往下降。例如纳米晶材料通常拥有很高的抗拉强度,甚至超过了实际需要,但塑性远小于粗晶材料。因此,如何制备具有优良强度和塑性的铜箔成了本领域的难题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种使用脉冲叠加直流电源制备高强度、高塑性电解铜箔的方法,生产出微米/纳米交替结构铜箔,显著提高铜箔强度和塑性,得到粗糙度较低,抗剥离强度较高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种使用脉冲叠加直流电源制备高强度、高塑性电解铜箔的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S1中,直流电源电流密度为40~105A/dm2,脉冲电源电流密度为1~30A/dm2,脉冲频率为13~17HZ。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S2中,所述粗化为,采用粗化液处理铜箔半成品,粗化过程中使用直流电源或直流和脉冲叠加电源。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,直流电源电流密度为2000-3000A/m2,脉冲电源电流密度为1000~1500A/m2,脉冲频率为13~17HZ。...

【技术特征摘要】

1.一种使用脉冲叠加直流电源制备高强度、高塑性电解铜箔的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤s1中,直流电源电流密度为40~105a/dm2,脉冲电源电流密度为1~30a/dm2,脉冲频率为13~17hz。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤s2中,所述粗化为,采用粗化液处理铜箔半成品,粗化过程中使用直流电源或直流和脉冲叠加电源。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,直流电源电流密度为2000-3000a/m2,脉冲电源电流密度为1000~1500a/m2,脉冲频率为13~17hz。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海军王天堂王双陆刘晖云张卫强张建彬刘燕萍赵欢欢
申请(专利权)人:亨通精密铜箔科技德阳有限公司
类型:发明
国别省市:

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