一种电机自动化装配生产线制造技术

技术编号:40071859 阅读:29 留言:0更新日期:2024-01-17 00:18
本发明专利技术公开了一种电机自动化装配生产线,涉及电机自动化装配技术领域,本发明专利技术通过传送模组一、传送模组二和两组升降台组合式电机装配,分层循环式电机配件组装,相比较直线式电机组装占地面积缩小,同时利用端盖台顶部CCD相机拍摄电机机壳内转子轴端豁口朝向,通过端盖台爪臂控制器控制携带端盖以及组合电机的朝向,将端盖精准放置于电机轴头的同时便于后期端盖螺栓的安装操作,同样利用螺栓上料机延伸位置与基板顶部通槽的联合排料操作,使得产线无需配备螺栓专用放置器械,简化了电机装配产线,凸块转动与第一转柱的接触,实现整个升降架与基板的上下运动调节操作,加速电机整体组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机自动化装配,具体为一种电机自动化装配生产线


技术介绍

1、电动的安装主要涉及零部件的安装、基座的安装、联轴器或带轮的安装,且在电动机安装完成后,还需要对电动机进行调试,以确保电动机安装正常;

2、而对于电机前端盖的安装操作,将轴伸端从前端盖孔中穿出,将前端盖与轴承对位,然后用锤子沿圆周形敲打端盖,待端盖部分进入定子后,调节好端盖固定螺钉孔与定子上螺钉孔的位置,将螺钉装入端盖固定孔中,并用扳手紧固,而在电机自动化组装产线上,为追求高效便捷的电机组装,通常进行分布组装模块化,在对电机模块进行快速组装,前端盖与轴承盖组装,电机机壳内定子与转子的组装,风扇与后端盖的组装,而对于端盖与机壳模块化组装时,在其进行端盖螺栓固定时,常采用气动螺丝枪进行人工逐个螺栓拧紧操作,整体效率较低,或者采用机械臂进行螺栓填孔后组装操作,导致电机组装产线进一步延长,整体造价进一步提高;

3、为此,我们提出一种电机自动化装配生产线。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电机自动化装配生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机自动化装配生产线,包括支架(1)、传放台(4)、升降台(10)、端盖台(9)、压合台(11)和存放位(13),所述支架(1)的一侧分别安装有传放台(4)和端盖台(9),所述支架(1)的两侧分别安装有升降台(10),所述支架(1)上且位于端盖台(9)的一侧安装有压合台(11),所述支架(1)的一侧安装有存放位(13),其特征在于,所述传放台(4)的顶部安装有传送模组三(5),所述支架(1)的一侧安装有锁紧台(12),且位于锁紧台(12)内滑动连接有升降架(18),所述升降架(18)的底部通过螺栓固定有转动箱(19),所述锁紧台(12)内且位于转动箱(19)底部滑动连接有栓放机构...

【技术特征摘要】

1.一种电机自动化装配生产线,包括支架(1)、传放台(4)、升降台(10)、端盖台(9)、压合台(11)和存放位(13),所述支架(1)的一侧分别安装有传放台(4)和端盖台(9),所述支架(1)的两侧分别安装有升降台(10),所述支架(1)上且位于端盖台(9)的一侧安装有压合台(11),所述支架(1)的一侧安装有存放位(13),其特征在于,所述传放台(4)的顶部安装有传送模组三(5),所述支架(1)的一侧安装有锁紧台(12),且位于锁紧台(12)内滑动连接有升降架(18),所述升降架(18)的底部通过螺栓固定有转动箱(19),所述锁紧台(12)内且位于转动箱(19)底部滑动连接有栓放机构(22);

2.根据权利要求1所述的一种电机自动化装配生产线,其特征在于,所述支架(1)的两侧分别安装有传送模组一(2)和传送模组二(3),且位于传送模组一(2)与传送模组二(3)的顶部均匀放置有放置夹板(6),所述放置夹板(6)的一侧滑动连接有活动夹块(7),所述活动夹块(7)上套设安装有第一弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电机自动化装配生产线,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪鹏
申请(专利权)人:常州新思达智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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