【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接牢固检测，特别涉及一种焊点牢固测试工装。
技术介绍
1、现有钢格板的生产一般采用钢格板压阻焊机焊接横杆与扁钢，每一次焊接同时有几十个焊点，一块钢格板上有成百上千的焊点。成品钢格板横杆和扁钢之间的焊接牢固度不易判断，无科学检测手段，现场抽检只能采用撬杠撬动，凭检测人的力度感觉来判断焊接牢固度；或者使用扭力扳手对钢格板横杆进行破坏试验。前者使用撬杠只能凭经验定性测试；后者使用扭力扳手得出的数据仅是力矩，无法直接测得横杆焊点处承受的力并且显示其牢固度的数据。如果把钢格板送到实验室检测，因为取样数量所限，不能保证检测数据准确科学，并且费时费力。
2、现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种钢格板横杆焊接牢固度的检测装置”，其申请号为“cn202020008304.3”，该专利主要通过液压千斤顶设置于钢格板的上方，拉力传感器连接于液压千斤顶挂爪下方，测试拉钩连接于拉力传感器下方，测试拉钩勾住钢格板扁钢上焊接的横杆，液压千斤顶通过拉力传感器、测试拉钩牵拉钢格板扁钢上焊接的横杆，拉力传感器连接拉力测量仪表显示其实时负荷的拉力数值。适用于现场对成品钢格板横杆和扁钢之间的焊接牢固度的检测。
3、在使用时，需要人为调节钢板方可进行焊点牢固的测试，降低了工作效率，并且是通过拉伸来测试牢固程度，存在很大程度的安全隐患，而且拉伸时容易对焊接好的钢板产生内部结构的破坏，不适用于测试。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焊点牢固测试工装，能够对钢板进行夹持的同
2、为实现上述目的，提供一种焊点牢固测试工装，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的头部固定连接有夹持块，所述夹持块的上端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端固定连接有夹板，所述第一固定座的右侧固定连接有第一电机，电动第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面固定连接有第一连接杆；
3、所述工作台的表面固定连接有第二固定座，所述第二固定座的表面开设有开槽，所述第二固定座的表面固定连接有第三固定座，所述第三固定座的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端转动连接有第一转轴，所述第二固定座的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆的右侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆的下端固定连接有第二连接杆，所述第二滑块的下端固定连接有敲击杆。
4、根据所述的一种焊点牢固测试工装，两个所述夹持块互相对称设置。
5、根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述第一固定座、第一滑槽、第一滑块、液压缸和液压杆的数量为两个。
6、根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述第二固定座位于两个第一固定座的中间。
7、根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述转动杆、转盘、第一连杆、第二转轴和第二连杆位于第二固定座的内部。
8、根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述转动杆贯穿于第二固定座。
9、根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述第二连杆穿插于开槽。
10、根据所述的一种焊点牢固测试工装，所述第二连接杆与第一转轴相连接。
11、本技术具有如下有益效果：
12、1、与现有技术相比，该一种焊点牢固测试工装，通过设置了第一滑槽、第一滑块和夹持块，实现了夹持固定和移动的功能，具有在敲击时对钢板进行夹持固定，通过移动的方式进行焊点逐步敲击的效果。
13、2、与现有技术相比，该一种焊点牢固测试工装，通过设置了转动杆、转盘、第一连杆、第二转轴和第二连杆，实现了快速敲击的功能，具有通过曲柄连杆技术进行快速敲击测试，提高了牢固测试工作效率的效果。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种焊点牢固测试工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)的内侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的表面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的头部固定连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)的上端螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的下端固定连接有夹板(9)，所述第一固定座(2)的右侧固定连接有第一电机(10)，电动第一电机(10)的输出端设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)的表面固定连接有第一连接杆(13)；
2.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，两个所述夹持块(7)互相对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述第一固定座(2)、第一滑槽(3)、第一滑块(4)、液压缸(5)和液压杆(6)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述第二固定座(1
5.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述转动杆(21)、转盘(22)、第一连杆(23)、第二转轴(24)和第二连杆(25)位于第二固定座(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述转动杆(21)贯穿于第二固定座(14)。
7.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述第二连杆(25)穿插于开槽(15)。
8.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，所述第二连接杆(26)与第一转轴(19)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种焊点牢固测试工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)的内侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的表面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的头部固定连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)的上端螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的下端固定连接有夹板(9)，所述第一固定座(2)的右侧固定连接有第一电机(10)，电动第一电机(10)的输出端设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)的表面固定连接有第一连接杆(13)；
2.根据权利要求1所述的一种焊点牢固测试工装，其特征在于，两个所述夹持块(7)互相对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种焊点...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭南君，高鹏，
申请(专利权)人：昆明智旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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