【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包点工艺设备，尤其涉及一种包点工艺系统。
技术介绍
1、目前没有专门用于满足包点工艺全流程的专门设备，各工艺(如醒发、蒸制、保温)之间相互独立，不同工艺需要采用不同的设备，且在工艺转换时需要人工配合，自动化程度低，同时包子铺蒸笼的清洗也均是依靠人工来完成，这样增加了员工的工作强度且降低了工作效率。传统包子铺的蒸汽一般都是直接排放方式，即影响了环环境(蒸汽充斥满屋)，又增加了能耗。
2、基于上述现状，目前也没有专门用于满足包点工艺全流程的专门设备来用于包点自动售卖场景，而包点自动售卖机是未来街边铺、路边店、社区入口替代人工售卖包点的发展方向，如何在满足包点的自动化售卖场景的前提下保障生鲜，也是目前急需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种包点工艺系统，以解决现有的包点制作过程中不同工艺需要采用不同的设备，工艺转换时需要人工配合导致工作强度大、工作效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种包点工艺系统，包括：
4、蒸笼；
5、货架，设置于所述蒸笼内；
6、加热器，设置于所述蒸笼内；
7、蒸汽发生器，其蒸汽出口通过管路与所述蒸笼连通；
8、制冷机，其冷气出口通过管路与所述蒸笼连通；
9、控制器，所述加热器、蒸汽发生器、制冷机均与所述控制器电性连接。
10、使用该包点工艺系统时，可将生胚放置于蒸笼内的货架上，可以通过制冷机向
11、进一步地，还包括：温湿度传感器，设置于所述蒸笼内，且与所述控制器电性连接。温湿度传感器用于采集蒸笼内的温度和湿度并反馈至控制器，控制器根据反馈的温度和湿度对制冷机、加热器、蒸汽发生器进行闭环控制，保证各工艺流程中湿度、温度的适宜，可实现包点工艺参数最优化控制。
12、进一步地，所述蒸笼底部设置有进气口，与所述蒸汽发生器的蒸汽出口通过管路连通；所述蒸笼的上部设置于出汽口；所述蒸笼的底部还设置有排水口。蒸汽从蒸笼底部的进气口进入，从蒸笼上部的出汽口排出，最大限度的利用蒸汽的热量，排水口可以用于沉积于蒸笼底部的水。
13、进一步地，所述制冷机的冷气出口与所述蒸笼之间的管路上设置有风机，制冷机排出的冷气由风机送入蒸笼内，实现对蒸笼内部的制冷降温。
14、进一步地，包括至少两个加热器，分布于所述蒸笼底部。可以通过选择加热器的开启个数实现蒸笼内温度档位的调节。
15、进一步地，还包括与所述控制器电性连接的电机，所述电机的输出轴与所述货架连接，用于驱动所述货架旋转。货架中心固定连接有转轴，转轴与所述电机的输出轴连接，电机工作时，其输出轴转动带动转轴转动，进而带动货架缓慢旋转运动，通过货架的旋转运动，可以实现蒸笼内部温度的均衡，使包点受热均匀。
16、进一步地，还包括冲洗泵、喷淋头、补水箱、补水泵；所述补水箱、补水泵、所述蒸汽发生器的补水口通过管路依次连通；所述蒸汽发生器的热水出口、冲洗泵、喷淋头通过管路依次连通，所述喷淋头设置于所述蒸笼内且位于顶部。
17、蒸汽发生器产生的热水通过冲洗泵加压后再从蒸笼顶部的喷淋头内喷出，可实现对货架的冲洗，冲洗后的水从蒸笼底部排水口排出，具体实施时，可以利用蒸汽发生器里面剩余的热水进行冲洗，若剩余的热水不足，则可以重新向蒸汽发生器内加水通电，以补充用于冲洗的热水。冲洗完后，可通过控制蒸汽发生器向蒸笼内通入蒸汽(此时若蒸汽发生器内无热水，需重新加水通电)或控制加热器加热，实现蒸笼内的高温消毒和烘干。可以实现自动清洗，不用依靠人工。
18、进一步地，所述补水箱内设置有热交换器，所述热交换器一端与设置于蒸笼上部的出汽口连通，其另一端连接冷凝水管。蒸笼内排出的蒸汽进入热交换器内，对补水箱内的水进行预加热，然后再将预加热的水通入到蒸汽发生器，合理利用蒸汽余热，更加节能，同时，蒸汽散热后冷凝成水，有冷凝水管排出，减少了蒸汽尾汽直排，减少了对周边环境的影响。
19、进一步地，还包括废水箱，蒸笼底部设置的排水口及冷凝水管均与所述废水箱连通。
20、进一步地，所述制冷机与所述蒸笼之间、所述蒸汽发生器与所述蒸笼之间、所述蒸汽发生器与所述冲洗泵之间、所述蒸笼上部设置的出汽口处、所述蒸笼底部设置的排水口处均设置有与控制器电性连接的电磁阀。
21、本技术提出了一种包点工艺系统，可以通过制冷机向蒸笼内通入冷气进行降温，对生胚进行保鲜，实现保鲜工艺；通过控制加热器和蒸汽发生器交替使用对蒸笼内的生胚进行加热，实现包点的醒发工艺；通过蒸汽发生器产生蒸汽可对蒸笼内的包点进行蒸制，实现蒸制工艺；通过蒸汽发生器、加热器交替使用，可对蒸熟的包点进行保温，实现保温工艺。通过控制器控制加热器、蒸汽发生器、制冷机的协同工作，实现工艺流程自动化，大大地减少了包点工坊人工成本和劳动强度，提高了工作效率。醒发和保温过程中，使用加热器和蒸汽发生器交替使用的方式，可以避免发生包子皮起糊现象，保障出笼的包点品质和口感，蒸汽发生器产生的蒸汽既可以提供热量，也可以用来提高蒸笼内的湿度。该包点工艺系统还可以用于包点自动售卖机中，实现提高包点的自动化售卖水平的前提下保证生鲜。
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1.一种包点工艺系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，所述蒸笼底部设置有进气口，与所述蒸汽发生器的蒸汽出口通过管路连通；所述蒸笼的上部设置于出汽口；所述蒸笼的底部还设置有排水口。
4.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，所述制冷机的冷气出口与所述蒸笼之间的管路上设置有风机。
5.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，包括至少两个加热器，分布于所述蒸笼底部。
6.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，还包括与所述控制器电性连接的电机，所述电机的输出轴与所述货架连接，用于驱动所述货架旋转。
7.根据权利要求1至6任一项所述的包点工艺系统，其特征在于，还包括冲洗泵、喷淋头、补水箱、补水泵；
8.根据权利要求7所述的包点工艺系统，其特征在于，所述补水箱内设置有热交换器，所述热交换器一端与设置于蒸笼上部的出汽口连通，其另一端连接冷凝水管。
9.根据权利要求8所述的包点工艺系
10.根据权利要求7所述的包点工艺系统，其特征在于，所述制冷机与所述蒸笼之间、所述蒸汽发生器与所述蒸笼之间、所述蒸汽发生器与所述冲洗泵之间、所述蒸笼上部设置的出汽口处、所述蒸笼底部设置的排水口处均设置有与控制器电性连接的电磁阀。
...【技术特征摘要】
1.一种包点工艺系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，所述蒸笼底部设置有进气口，与所述蒸汽发生器的蒸汽出口通过管路连通；所述蒸笼的上部设置于出汽口；所述蒸笼的底部还设置有排水口。
4.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，所述制冷机的冷气出口与所述蒸笼之间的管路上设置有风机。
5.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，包括至少两个加热器，分布于所述蒸笼底部。
6.根据权利要求1所述的包点工艺系统，其特征在于，还包括与所述控制器电性连接的电机，所述电机的输出轴与所述货架连接，用于驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪，杨毅，杨智，
申请(专利权)人：长沙中巢智能技术合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：
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