【技术实现步骤摘要】
本申请涉及齿圈加工，具体涉及齿圈加工限位装置。
技术介绍
1、齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与启动机齿轮啮合，带动曲轴旋转的零件。
2、齿圈在加工时，需依次经过毛坯锻造、毛坯的检测、调质处理、车床加工、滚齿、钻孔、淬火处理、高温回火、探伤、检测以及上油包装，其中车床加工和滚齿工序均需要通过限位装置对齿圈进行限位，在现有技术中，限位装置通常只是对齿圈进行径向限位，但在实际使用时，若齿圈遭受外部轴向冲击力，会沿轴向运动，从而容易脱离限位装置，不仅容易出现损坏，同时也会影响正常加工，因此提出齿圈加工限位装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决齿圈限位通常只是对齿圈进行径向限位，但在实际使用时，若齿圈遭受外部轴向冲击力，会沿轴向运动，从而容易脱离限位装置，不仅容易出现损坏，同时也会影响正常加工的技术问题，本申请提供了齿圈加工限位装置。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、齿圈加工限位装置，包括：
4、底板，其上设置有固定架；
5、滚筒，转动设置在所述固定架上，所述滚筒的外周侧设置有多个环形阵列分布的连接架，所述连接架上设置有弧形板，所述弧形板上设置有挡板，所述滚筒与多个连接架上设置有驱动件，其用于驱使多个所述连接架同步运动至靠近或远离滚筒，所述连接架上滑动设置有滑块，所述滑块上铰接有限位块，所述连接架与限位块的铰接轴上设置有驱动部，当所述滑块滑动时，通过所述驱动部驱使
6、进一步地，所述连接架与固定架之间预留有间隙。
7、进一步地，所述驱动件包括转动设置在滚筒内的正反丝杆，所述正反丝杆的正反螺纹段均螺纹设置有与滚筒滑动配合的驱动块，所述连接架上铰接有两个对称分布的驱动杆，两个所述驱动杆的自由端分别与两个驱动块铰接。
8、进一步地，所述挡板与限位块上均设置有橡胶垫。
9、进一步地，所述连接架上转动设置有螺纹贯穿滑块的螺纹杆，所述弧形板上开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动配合。
10、进一步地，所述驱动部包括转动设置在滑块上的蜗杆，所述限位块的铰接轴上设置有与蜗杆啮合的蜗轮，所述连接架上设置有固定齿条，所述蜗杆上设置有与固定齿条啮合的固定齿轮。
11、进一步地，所述底板上设置有支撑件，其用于对所述滚筒的自由端进行支撑或解除支撑。
12、进一步地，所述支撑件包括设置在底板上的机架，所述机架上滑动设置有支撑架，所述底板上转动设置有螺纹贯穿支撑架的螺杆，所述支撑架上转动设置有两个对称分布的支撑轮，所述支撑轮与滚筒自由端的外表面滚动搭接。
13、本申请的有益效果如下：本申请在使用时，通过驱动件驱使多个连接架同步运动至靠近或远离滚筒，以实现对齿圈的径向限位，通过多个挡板与多个限位块一同对齿圈进行轴线限位，以避免在加工时齿圈因受外部轴向冲击力而导致的轴向运动，避免齿圈出现损坏，同时不会影响正常加工，因此更具有实用性。
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1.齿圈加工限位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述连接架(4)与固定架(2)之间预留有间隙。
3.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述驱动件(6)包括转动设置在滚筒(3)内的正反丝杆(601)，所述正反丝杆(601)的正反螺纹段均螺纹设置有与滚筒(3)滑动配合的驱动块(602)，所述连接架(4)上铰接有两个对称分布的驱动杆(603)，两个所述驱动杆(603)的自由端分别与两个驱动块(602)铰接。
4.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述挡板(10)与限位块(8)上均设置有橡胶垫(14)。
5.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述连接架(4)上转动设置有螺纹贯穿滑块(7)的螺纹杆(11)，所述弧形板(5)上开设有限位槽(12)，所述限位块(8)与限位槽(12)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述驱动部(9)包括转动设置在滑块(7)上的蜗杆(901)，所述限位块(8)的铰接轴上设置有与蜗
7.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有支撑件(13)，其用于对所述滚筒(3)的自由端进行支撑或解除支撑。
8.根据权利要求7所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述支撑件(13)包括设置在底板(1)上的机架(1301)，所述机架(1301)上滑动设置有支撑架(1302)，所述底板(1)上转动设置有螺纹贯穿支撑架(1302)的螺杆(1303)，所述支撑架(1302)上转动设置有两个对称分布的支撑轮(1304)，所述支撑轮(1304)与滚筒(3)自由端的外表面滚动搭接。
...【技术特征摘要】
1.齿圈加工限位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述连接架(4)与固定架(2)之间预留有间隙。
3.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述驱动件(6)包括转动设置在滚筒(3)内的正反丝杆(601)，所述正反丝杆(601)的正反螺纹段均螺纹设置有与滚筒(3)滑动配合的驱动块(602)，所述连接架(4)上铰接有两个对称分布的驱动杆(603)，两个所述驱动杆(603)的自由端分别与两个驱动块(602)铰接。
4.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述挡板(10)与限位块(8)上均设置有橡胶垫(14)。
5.根据权利要求1所述的齿圈加工限位装置，其特征在于，所述连接架(4)上转动设置有螺纹贯穿滑块(7)的螺纹杆(11)，所述弧形板(5)上开设有限位槽(12)，所述限位块(8)与限位槽(12)滑动配合。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：钱建南，李雪，
申请(专利权)人：无锡沐研机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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