一种升降座的多面加工用夹具制造技术

技术编号:40068664 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 23:49
本技术涉及机加工用夹具技术领域,具体公开了一种升降座的多面加工用夹具,包括旋转器、底板和夹持机构,旋转器用于带动底板旋转,夹持机构固定安装在底板上,夹持机构的数量至少为两个,夹持机构用于对升降座上至少两个支耳进行夹持,底板上设有正对升降座本体底面的通孔,夹持机构包括定位座、定位凸起、压头和弹性板,定位座、定位凸起均固定安装,压头用于与定位座一起夹住工件的上下表面,定位凸起与弹性板相对设置并夹持在工件相对侧面上。本方案用以解决现有技术中针对带三个支耳的升降座机加工效率低和加工精度难以提高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工用夹具,具体涉及一种升降座的多面加工用夹具


技术介绍

1、一种带三个支耳的升降座,因其除了升降座本体还包括固定在升降座本体周向的一个主支耳和两个副支耳,升降座本体在侧面和底面需要进行机加工(如车削、钻孔、攻丝等),同时在每个支耳上均有需要加工的顶面,因顶面、底面和侧面位于不同的面上,导致在对该种类型的升降座机加工时需要进行多次装夹,每装夹完成一次则完成一种方位面的机加工,这种方式因拆装夹具频次多,使得加工效率大为降低,且因多次装夹必然面临产品的多次定位,造成升降座加工精度难以提高。

2、现有技术中,有公开许多种能够在一个工件一次装夹后进行多面加工的夹具,比如专利公告号为cn213258185u的一种多面加工用夹具,但是这种夹具不能适用于本升降座的加工。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种升降座的多面加工用夹具,以解决现有技术中针对带三个支耳的升降座机加工效率低和加工精度难以提高的问题。

2、为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种升降座的多面加工用夹具,包括旋转器、底板和夹持机构,旋转器用于带动底板旋转,夹持机构固定安装在底板上,夹持机构的数量至少为两个,夹持机构用于对升降座上至少两个支耳进行夹持,底板上设有正对升降座本体底面的通孔。

4、本方案的原理及优点是:采用本方案时,因升降座被至少两个夹持机构夹持住了至少两个支耳,使得需要加工的升降座被稳稳夹持,升降座夹持完成后,因底板能够在旋转器的带动下旋转,使得升降座相对刀具的顶面可以在底板旋转后发生改变,加之底板上开有正对升降座本体底面的通孔,使得升降座的顶面、底面和侧面均能够在一次安装后即完成机加工。相比现有技术,因降低了装夹次数,进而实现了加工效率的提高和加工精度的提高。

5、优选的,作为一种改进,所述夹持机构包括定位座、定位凸起、压头和弹性板,定位座、定位凸起均固定安装,压头用于与定位座一起夹住工件的上下表面,定位凸起与弹性板相对设置并夹持在工件相对侧面上。

6、有益效果:本方案通过带有定位座、定位凸起、压头和弹性板的夹持机构,即实现了对升降座的定位,又实现了对工件的夹持

7、优选的,作为一种改进,所述定位座与定位凸起一体成型。

8、优选的,作为一种改进,所述定位座正对压头的一面上设有支撑凸起,以使得工件仅在较小的面积上实现定位,降低对定位座的要求。

9、优选的,作为一种改进,所述压头通过螺栓固定在底板上,以使得压头能够方便实现对工件的压紧。

10、优选的,作为一种改进,所述压头上设有条形孔,螺栓贯穿条形孔;本方案通过条形孔的设置,使得螺栓无需全部从底板上取出就能方便压头实现对工件的压紧。

11、优选的,作为一种改进,所述底板上设有供压头滑动的滑槽,压头滑动方向与条形孔的长度方向平行。

12、优选的,作为一种改进,所述弹性板采用l型硬质合金弹簧片,硬质合金弹簧片的横向段固定安装,硬质合金弹簧片的竖向段与定位凸起相对,通过采用硬质合金弹簧片能够降低弹性板的成本并在工件安装到位后与定位凸起一起实现对工件的夹持。

13、优选的,作为一种改进,所述弹性板的竖向段自由端设有倾斜导向面,以使得升降座在夹具上安装时候能够更方便安装。

14、优选的,作为一种改进,所述夹持机构的数量为三个,三个夹持机构中,其中一个用于夹持主支耳,剩余两个用于夹持副支耳,夹持副支耳的两个夹持机构的定位凸起位于同一直线上,夹持主支耳的定位凸起与夹持副支耳的定位凸起方向垂直;本方案通过对三个定位凸起的位置限定,使得对工件的夹持有总有侧面夹持和前后侧面夹持,既确保了增加夹持稳定性,又在夹持下实现了对工件的定位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种升降座的多面加工用夹具,包括旋转器、底板和夹持机构,旋转器用于带动底板旋转,夹持机构固定安装在底板上,其特征在于:夹持机构的数量至少为两个,夹持机构用于对升降座上至少两个支耳进行夹持,底板上设有正对升降座本体底面的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述夹持机构包括定位座、定位凸起、压头和弹性板,定位座、定位凸起均固定安装,压头用于与定位座一起夹住工件的上下表面,定位凸起与弹性板相对设置并夹持在工件相对侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述定位座与定位凸起一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述定位座正对压头的一面上设有支撑凸起。

5.根据权利要求2所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述压头通过螺栓固定在底板上。

6.根据权利要求5所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述压头上设有条形孔,螺栓贯穿条形孔。

7.根据权利要求6所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述底板上设有供压头滑动的滑槽,压头滑动方向与条形孔的长度方向平行。

8.根据权利要求2所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述弹性板采用L型硬质合金弹簧片,硬质合金弹簧片的横向段固定安装,硬质合金弹簧片的竖向段与定位凸起相对。

9.根据权利要求8所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述弹性板的竖向段自由端设有倾斜导向面。

10.根据权利要求2-9任一项所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述夹持机构的数量为三个,三个夹持机构中,其中一个用于夹持主支耳,剩余两个用于夹持副支耳,夹持副支耳的两个夹持机构的定位凸起位于同一直线上,夹持主支耳的定位凸起与夹持副支耳的定位凸起方向垂直。

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【技术特征摘要】

1.一种升降座的多面加工用夹具,包括旋转器、底板和夹持机构,旋转器用于带动底板旋转,夹持机构固定安装在底板上,其特征在于:夹持机构的数量至少为两个,夹持机构用于对升降座上至少两个支耳进行夹持,底板上设有正对升降座本体底面的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述夹持机构包括定位座、定位凸起、压头和弹性板,定位座、定位凸起均固定安装,压头用于与定位座一起夹住工件的上下表面,定位凸起与弹性板相对设置并夹持在工件相对侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述定位座与定位凸起一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述定位座正对压头的一面上设有支撑凸起。

5.根据权利要求2所述的一种升降座的多面加工用夹具,其特征在于:所述压头通过螺栓固定在底板上。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢宓肖昌玉
申请(专利权)人:重庆瑞生机械厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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