【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接夹具，具体涉及一种刮板机中部槽焊接夹具。
技术介绍
1、中部槽为刮板输送机中关键零部件，位于刮板输送机的中部，其主要由挡板槽帮、封底板等组成。中部槽在焊接环节，是借助一定的夹具的，对中部槽进行夹紧定位。目前采用的一种夹具结构是：需要夹紧块先与工件安装在一起，夹紧块有两组，分别卡在工件左右两侧，并利用锁紧螺栓顶紧固定，然后再将工件与夹紧块一起运送到夹紧机构处，利用夹具的该夹紧机构对中动作，将夹紧块夹紧。采用锁紧螺栓的方式，实际使用过程中有时会出现松脱的情况，存在一定安全隐患。焊接完成后，还需要将夹紧块拆掉，操作也繁琐。
技术实现思路
1、本技术提供一种刮板机中部槽焊接夹具，达到便于操作、安全可靠的效果。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、刮板机中部槽焊接夹具，包括左右对称设置的两个夹具组件，夹具组件包括基体、设置在基体上的丝杠螺母机构，丝杠螺母机构包括正向丝杠机构和反向丝杠机构，正向丝杠机构包括正向丝杠、前夹头，前夹头与正向丝杠螺旋装配，且前夹头滑动装配在滑轨上；反向丝杠机构包括反向丝杠、后夹头，后夹头与反向丝杠螺旋装配，且后夹头滑动装配在滑轨上，前夹头、后夹头均设有夹紧块，夹紧块用于夹紧在中部槽的哑铃销口处。
4、进一步地，所述正向丝杠与反向丝杠是同轴装配，正向丝杠和反向丝杠的其中一个与动力源传动连接。
5、进一步地，所述动力源采用液压马达。
6、进一步地，所述正向丝杠与反向丝杠是通过联轴器装
7、进一步地，所述夹紧块是通过螺栓连接在前夹头或后夹头上。
8、进一步地，夹紧块具有弧形夹紧部及安装部，弧形夹紧部用于与所述哑铃销口配合，安装部是卡在前夹头或后夹头上，供所述螺栓穿装的螺栓孔是贯穿夹紧块。
9、进一步地，所述基体是矩形框架结构，所述基体的外侧还设有法兰结构。
10、本技术的有益效果：
11、该夹具使用过程中，不需要提前将夹紧块与工件预装，减少操作步骤。液压等方式驱动丝杠进行旋转，两段丝杠旋向相反，进而带动夹紧块可以同向同步动作，即可完成夹紧工件，不仅操作简便，而且依靠液压、丝杠自锁力使得夹紧更稳定，安全可靠。
12、进一步地，夹紧块可拆连接，根据不同工件，能更换夹紧块，适配性更好。
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1.刮板机中部槽焊接夹具，其特征在于：包括左右对称设置的两个夹具组件，夹具组件包括基体、设置在基体上的丝杠螺母机构，丝杠螺母机构包括正向丝杠机构和反向丝杠机构，正向丝杠机构包括正向丝杠、前夹头，前夹头与正向丝杠螺旋装配，且前夹头滑动装配在滑轨上；
2.根据权利要求1所述的刮板机中部槽焊接夹具，其特征在于：所述正向丝杠与反向丝杠是同轴装配，正向丝杠和反向丝杠的其中一个与动力源传动连接。
3.根据权利要求2所述的刮板机中部槽焊接夹具，其特征在于：所述动力源采用液压马达。
4.根据权利要求2所述的刮板机中部槽焊接夹具，其特征在于：所述正向丝杠与反向丝杠是通过联轴器装配在一起。
5.根据权利要求1所述的刮板机中部槽焊接夹具，其特征在于：所述夹紧块是通过螺栓连接在前夹头或后夹头上。
6.根据权利要求5所述的刮板机中部槽焊接夹具，其特征在于：夹紧块具有弧形夹紧部及安装部，弧形夹紧部用于与所述哑铃销口配合，安装部是卡在前夹头或后夹头上，供所述螺栓穿装的螺栓孔是贯穿夹紧块。
7.根据权利要求1所述的刮板机中部槽焊接夹具，其特
...【技术特征摘要】
1.刮板机中部槽焊接夹具，其特征在于：包括左右对称设置的两个夹具组件，夹具组件包括基体、设置在基体上的丝杠螺母机构，丝杠螺母机构包括正向丝杠机构和反向丝杠机构，正向丝杠机构包括正向丝杠、前夹头，前夹头与正向丝杠螺旋装配，且前夹头滑动装配在滑轨上；
2.根据权利要求1所述的刮板机中部槽焊接夹具，其特征在于：所述正向丝杠与反向丝杠是同轴装配，正向丝杠和反向丝杠的其中一个与动力源传动连接。
3.根据权利要求2所述的刮板机中部槽焊接夹具，其特征在于：所述动力源采用液压马达。
4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴章磊，焦幸伟，轩雪辉，
申请(专利权)人：河南大道工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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