【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体涉及一种多管相贯焊接装置。
技术介绍
1、钢建筑以钢材制作为主的结构，钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物。
2、在进行钢材与管道的组合时可使用焊机焊接的方式进行，现有授权公告号为cn214236949u的中国专利公开了焊接机用的管夹持调节装置。其包括固定盘体，固定盘体后侧设有第一夹臂、第二夹臂及调节第一夹臂、第二夹臂相对移动的调节机构，第一夹臂、第二夹臂用于接触夹持所述的待焊接的管；调节机构包括丝杠、操作杆，丝杠上设有第一螺母、第二螺母，第一螺母、第二螺母分别与第一夹臂、第二夹臂的上部转动装配，另一个铰接点与第一铰接部铰接，操作杆用于将第一夹臂、第二夹臂相对锁死。该装置利用纯机械结构实现了对待焊接管的夹持、调节，简化了设备机构，操作也简单。
3、铸钢节点是高层钢结构、空间钢结构、桥梁钢结构等钢结构铸件，主要用于造型新颖独特，节点构造复杂、空间跨度较大的建筑工程，例如：大型体育场馆类，机杨、高铁站类、高层建筑、会展中心等钢结构工程，钢管相贯空间桁架结构相比球节点桁架造型美观，但是传统铸钢节点通常是固定焊接在主梁表面，且表面开设的用来组装钢管的孔洞大小固定，不能很好的适配对多种不同尺寸的钢管结构焊接工作。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种多管相贯焊接装置，解决了传统铸钢节点通常是固定焊接在主梁表面，且表面开设的用来组装钢管的孔
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种多管相贯焊接装置，包括节点主体、固定在节点主体的主基座和调节模块、开设在节点主体的通孔和焊接口，所述调节模块的表面开设有调节孔，所述调节孔的外侧安装有调节组件，所述调节组件包括限位柱，所述限位柱的内部设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有顶柱，所述顶柱的底部固定安装有偏转臂，所述偏转臂的一端活动连接有夹持臂，所述夹持臂活动连接在调节孔的外侧，所述限位柱固定连接在调节模块的顶部，所述限位柱的内部开设有与调节螺杆适配的螺纹，所述偏转臂固定转接在夹持臂的表面，所述偏转臂在装置未使用时，处于最大角度差，夹持臂之间的距离处于最大值。
5、优选的，所述夹持臂靠近调节孔的一侧均固定安装有钳块，所述钳块的内侧开设有夹持槽，所述夹持槽为v形，当夹持臂相互靠近时，钳块与夹持臂保持同步靠近，同时通过v形的夹持槽可以更好的将调节孔中钢管进行限位，并通过夹持臂的挤压，通过钳块将钢管固定牢固。
6、优选的，所述偏转臂的底部固定连接有基柱架，所述基柱架的底部活动连接有套柱架，所述基柱架和套柱架的外侧设有弹簧，所述弹簧的两端均活动连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有牵引臂，所述牵引臂的另一端活动连接有牵引块，所述牵引块固定连接在夹持臂的外侧，所述弹簧在夹持臂的间距处于最大值时，处于伸展状态，推动滑块相互远离，并使得滑块之间的距离处于最大值。
7、优选的，所述主基座活动连接在节点主体的底部，所述调节模块固定安装在节点主体的外侧，所述通孔开设在节点主体的表面，所述通孔和调节孔相互对应，所述焊接口开设在节点主体和主基座的底部，所述节点主体的底部活动连接有垫片，所述垫片的表面开设有限位孔，所述通孔中钢管穿过调节孔后在焊接口的上方交汇，所述限位孔与节点主体中调节孔相互对应。
8、进一步地，所述主基座的底部活动连接有副基座，所述副基座通过转轴与主基座相连，所述主基座和副基座的内侧均开设有组合槽，所述主基座的底部设有组合螺栓，所述组合螺栓与副基座相互适配。
9、优选的，所述节点主体的底部开设有对接螺纹，所述节点主体的底部固定连接有对接柱，所述限位孔的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与对接螺纹相互适配，所述螺纹柱的内侧开设有对接槽，所述对接槽与对接柱相互适配。
10、在上述技术方案中，本技术具有的技术效果和优点：
11、1、本技术通过设有调节模块和调节组件，在使用时，将不同尺寸的钢管通过调节模块上调节孔穿过节点主体上通孔，并通过旋转调节螺杆，使得顶柱挤压基柱架，偏转臂之间的角度减小，滑块相互靠近使得弹簧被压缩，牵引块挤压夹持臂，使得钳块相互靠近，从而适配调节孔中不同尺寸的钢管并进行夹持固定，相较于传统方式，能更好的满足适配对多种不同尺寸的钢管结构焊接工作的需求。
12、2、本技术通过设有主基座、副基座和组合螺栓，在使用时，通过副基座在焊接口的限制下与主基座之间发生偏转，并通过组合槽与焊接主梁适配，通过固定在主基座上的组合螺栓将主基座与副基座进行固定，从而可以较为方便的改变装置在主梁上的位置，便于使用。
13、3、本技术通过设有节点主体、垫片和螺纹柱，在使用时，通过开设在节点主体上的对接螺纹与固定在主基座上螺纹柱的结合，同时对接柱与对接槽完成对接，将节点主体和主基座进行组合，能通过选择开设不同数量通孔的节点主体，适应不同钢管数量的焊接需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多管相贯焊接装置，包括节点主体(1)、固定在节点主体(1)的主基座(2)和调节模块(3)、开设在节点主体(1)的通孔(4)和焊接口(5)，其特征在于，所述调节模块(3)的表面开设有调节孔(6)，所述调节孔(6)的外侧安装有调节组件；
2.根据权利要求1所述的多管相贯焊接装置，其特征在于，所述夹持臂(11)靠近调节孔(6)的一侧均固定安装有钳块(12)，所述钳块(12)的内侧开设有夹持槽(13)，所述夹持槽(13)为V形。
3.根据权利要求1所述的多管相贯焊接装置，其特征在于，所述偏转臂(10)的底部固定连接有基柱架(14)，所述基柱架(14)的底部活动连接有套柱架(15)，所述基柱架(14)和套柱架(15)的外侧设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端均活动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的表面活动连接有牵引臂(18)，所述牵引臂(18)的另一端活动连接有牵引块(19)，所述牵引块(19)固定连接在夹持臂(11)的外侧。
4.根据权利要求1所述的多管相贯焊接装置，其特征在于，所述主基座(2)活动连接在节点主体(1)的底部，所述调节模
5.根据权利要求4所述的多管相贯焊接装置，其特征在于，所述主基座(2)的底部活动连接有副基座(20)，所述副基座(20)通过转轴(21)与主基座(2)相连，所述主基座(2)和副基座(20)的内侧均开设有组合槽(22)，所述主基座(2)的底部设有组合螺栓(23)，所述组合螺栓(23)与副基座(20)相互适配。
6.根据权利要求4所述的多管相贯焊接装置，其特征在于，所述节点主体(1)的底部开设有对接螺纹(24)，所述节点主体(1)的底部固定连接有对接柱(25)，所述限位孔(27)的顶部固定连接有螺纹柱(28)，所述螺纹柱(28)与对接螺纹(24)相互适配，所述螺纹柱(28)的内侧开设有对接槽(29)，所述对接槽(29)与对接柱(25)相互适配。
...【技术特征摘要】
1.一种多管相贯焊接装置，包括节点主体(1)、固定在节点主体(1)的主基座(2)和调节模块(3)、开设在节点主体(1)的通孔(4)和焊接口(5)，其特征在于，所述调节模块(3)的表面开设有调节孔(6)，所述调节孔(6)的外侧安装有调节组件；
2.根据权利要求1所述的多管相贯焊接装置，其特征在于，所述夹持臂(11)靠近调节孔(6)的一侧均固定安装有钳块(12)，所述钳块(12)的内侧开设有夹持槽(13)，所述夹持槽(13)为v形。
3.根据权利要求1所述的多管相贯焊接装置，其特征在于，所述偏转臂(10)的底部固定连接有基柱架(14)，所述基柱架(14)的底部活动连接有套柱架(15)，所述基柱架(14)和套柱架(15)的外侧设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端均活动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的表面活动连接有牵引臂(18)，所述牵引臂(18)的另一端活动连接有牵引块(19)，所述牵引块(19)固定连接在夹持臂(11)的外侧。
4.根据权利要求1所述的多管相贯焊接装置，其特征在于，所述主基座(2)活动连接在节点主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，曾志宇，庄恢权，许铭浩，张鸿瑞，钟昌顺，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。