【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接，尤其是涉及一种端部焊接用加长臂。
技术介绍
1、目前焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
2、现有的焊接储罐技术，包括焊接头，焊接头的一侧设置有转动件，转动件上固定连接有输送管道，输送管道的一侧设置有输送箱。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当对储罐内部进行焊接时，如果焊接设备以储罐内壁为支撑，则容易使得储罐内壁产生形变，从而影响焊接质量，甚至对储罐造成破坏。
技术实现思路
1、为了降低当对储罐内部焊接时，对储罐内壁产生影响的可能性，本申请提供一种端部焊接用加长臂。
2、本申请提供的一种端部焊接用加长臂采用如下的技术方案：
3、一种端部焊接用加长臂，包括加长臂本体，所述加长臂本体的一侧设置有基座，所述基座上固定连接有支撑板，所述加长臂本体包括底板、多个侧杆、多个支撑杆、顶杆以及安装板，所述基座上开设有安装槽，所述安装板与所述安装槽插接配合，所述底板固定连接于所述安装板上，多个所述侧杆均固定连接于所述底板上，多个支撑杆均固定连接于所述底板上，且多个所述侧杆与多个所述支撑杆均与顶杆固定连接；
4、所述基座上设置有用于固定安装板的连接机构。
5、通过采用上述技术方案，为了降低当对储罐内部焊接时，对储罐内壁产生影响的可能性，移动基座，使得加长臂本体进入到储罐内部，由于底板没有与储罐的侧壁相接触，从而当对储罐内部焊接
6、优选的，所述连接机构包括插入板，所述安装板上开设有第一通孔，所述安装槽的侧壁上开设有第二通孔，所述插入板依次穿过第二通孔以及第一通孔，且所述插入板与所述第二通孔的内壁以及第一通孔的内壁均滑动连接；
7、所述连接机构还包括用于固定插入板的定位组件。
8、通过采用上述技术方案，当需要安装加长臂本体时，将安装板插入安装槽内，然后将插入板插入第一通孔中，之后利用定位组件使得插入板限位，从而降低了加长臂本体从基座上脱落的可能性。
9、优选的，所述定位组件包括转动杆、固定环以及阻挡块，所述第二通孔的侧壁上开设有相连通的滑移槽以及滑移孔，所述转动杆与所述滑移孔的内壁滑动连接，所述插入板上开设有插入槽，所述转动杆与所述插入槽插接配合，所述固定环固定连接于所述转动杆上，所述阻挡块固定连接于所述滑移槽的内壁上，所述阻挡块与所述固定环相抵，所述固定环上开设有让位槽，所述阻挡块能够通过让位槽；
10、所述定位组件还包括用于阻止固定环以及转动杆转动的定位部件。
11、通过采用上述技术方案，当需要固定插入板时，移动转动杆，使得阻挡块通过让位槽，然后使得转动杆插入插入槽中，之后转动转动杆，转动杆转动带动固定环转动，使得让位槽转动到远离阻挡块的一侧，从而可以利用定位部件固定固定环和转动杆，且利用阻挡块降低了固定环和转动杆发生移动的可能性。
12、优选的，所述定位部件包括拉动杆、定位杆以及压缩弹簧，所述滑移槽的侧壁上开设有移动槽，所述拉动杆与所述移动槽的内壁滑动连接，所述定位杆固定连接于所述拉动杆上，且所述定位杆穿设于所述阻挡块上，所述固定环上开设有定位孔，所述定位杆与所述定位孔插接配合，所述压缩弹簧的一端固定连接于所述拉动杆上，所述压缩弹簧的另一端固定连接于所述移动槽的内壁上。
13、通过采用上述技术方案，在固定环上的定位孔与定位杆对齐之后，压缩弹簧推动拉动杆向靠近阻挡块的一侧移动，拉动杆移动带动定位杆移动，从而使得定位杆插入定位槽中，进而降低了固定环以及转动杆发生移动的可能性。
14、优选的，所述转动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于所述基座上，所述复位弹簧的另一端固定连接于所述转动杆上。
15、通过采用上述技术方案，利用复位弹簧推动转动杆向远离插入板的一侧移动，从而便于解除对插入板的限位。
16、优选的，所述基座上还设置有多组支撑组件，所述支撑组件包括伸缩件、卡环以及连接件，所述伸缩件转动连接于所述基座上，所述卡环固定连接于所述伸缩件上，所述连接件固定连接于所述底板上，所述卡环于所述连接件相配合。
17、通过采用上述技术方案，利用卡环和连接件相配合，使得伸缩件的一端固定于底板上，利用伸缩件给底板提供支撑，使得加长臂本体能够更加的稳定。
18、优选的，所述伸缩件包括伸缩筒、伸缩杆以及定位螺杆，所述伸缩筒铰接于所述基座上，所述伸缩杆穿设于所述伸缩筒上，所述伸缩杆的一端固定连接有防脱落块，所述防脱落块与所述伸缩筒的内壁滑动连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有卡环，所述伸缩筒上固定连接有固定块，所述定位螺杆穿过固定块，且所述定位螺杆与所述固定块螺纹连接，所述伸缩杆上开设有第一螺纹孔，所述定位螺杆与所述第一螺纹孔螺纹配合，所述伸缩杆上开设有第二螺纹孔，所述定位螺杆能够与所述第二螺纹孔螺纹配合。
19、通过采用上述技术方案，利用定位螺杆，使得伸缩杆固定，从而降低了伸缩杆移动的可能性，且在加长臂本体拆卸之后，可是移动伸缩杆，将定位螺杆插入第二螺纹孔中，从而便于收纳伸缩件。
20、优选的，所述连接件包括连接环、转动箍以及支撑弹簧，所述连接环固定连接于所述底板上，所述转动箍铰接于所述连接环上，所述转动箍与所述连接环相配合，所述支撑弹簧的一端固定连接于所述转动箍上，所述支撑弹簧的另一端固定连接于所述连接环上。
21、通过采用上述技术方案，移动伸缩杆，伸缩杆移动带动卡环移动，在卡环与转动箍接触之后，推动转动箍转动，继续移动卡环，在卡环完全进入连接环内之后，支撑弹簧推动转动箍转动，从而降低了卡环从连接环上脱落的可能性。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.为了降低当对储罐内部焊接时，对储罐内壁产生影响的可能性，移动基座，使得加长臂本体进入到储罐内部，由于底板没有与储罐的侧壁相接触，从而当对储罐内部焊接时，不会对储罐内壁产生影响，进而降低了对储罐内壁产生影响的可能性；
24、2.当需要安装加长臂本体时，将安装板插入安装槽内，然后将插入板插入第一通孔中，之后移动转动杆，使得阻挡块通过让位槽，然后使得转动杆插入插入槽中，之后转动转动杆，转动杆转动带动固定环转动，使得让位槽转动到远离阻挡块的一侧，在固定环上的定位孔与定位杆对齐之后，压缩弹簧推动拉动杆向靠近阻挡块的一侧移动，拉动杆移动带动定位杆移动，以便于使得定位杆插入定位槽中，从而降低了固定环以及转动杆发生移动的可能性，且利用阻挡块降低了固定环和转动杆发生移动的可能性，进而降低了加长臂本体从基座上脱落的可能性。
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1.一种端部焊接用加长臂，包括加长臂本体(1)，其特征在于：所述加长臂本体(1)的一侧设置有基座(2)，所述基座(2)上固定连接有支撑板(3)，所述加长臂本体(1)包括底板(11)、多个侧杆(12)、多个支撑杆(13)、顶杆(14)以及安装板(15)，所述基座(2)上开设有安装槽(21)，所述安装板(15)与所述安装槽(21)插接配合，所述底板(11)固定连接于所述安装板(15)上，多个所述侧杆(12)均固定连接于所述底板(11)上，多个支撑杆(13)均固定连接于所述底板(11)上，且多个所述侧杆(12)与多个所述支撑杆(13)均与顶杆(14)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所述连接机构(4)包括插入板(41)，所述安装板(15)上开设有第一通孔(151)，所述安装槽(21)的侧壁上开设有第二通孔(22)，所述插入板(41)依次穿过第二通孔(22)以及第一通孔(151)，且所述插入板(41)与所述第二通孔(22)的内壁以及第一通孔(151)的内壁均滑动连接；
3.根据权利要求2所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所
4.根据权利要求3所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所述定位部件(46)包括拉动杆(47)、定位杆(48)以及压缩弹簧(49)，所述滑移槽(23)的侧壁上开设有移动槽(25)，所述拉动杆(47)与所述移动槽(25)的内壁滑动连接，所述定位杆(48)固定连接于所述拉动杆(47)上，且所述定位杆(48)穿设于所述阻挡块(45)上，所述固定环(44)上开设有定位孔(442)，所述定位杆(48)与所述定位孔(442)插接配合，所述压缩弹簧(49)的一端固定连接于所述拉动杆(47)上，所述压缩弹簧(49)的另一端固定连接于所述移动槽(25)的内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所述转动杆(43)上套设有复位弹簧(432)，所述复位弹簧(432)的一端固定连接于所述基座(2)上，所述复位弹簧(432)的另一端固定连接于所述转动杆(43)上。
6.根据权利要求1所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所述基座(2)上还设置有多组支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括伸缩件(51)、卡环(56)以及连接件(6)，所述伸缩件(51)转动连接于所述基座(2)上，所述卡环(56)固定连接于所述伸缩件(51)上，所述连接件(6)固定连接于所述底板(11)上，所述卡环(56)于所述连接件(6)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所述伸缩件(51)包括伸缩筒(52)、伸缩杆(53)以及定位螺杆(54)，所述伸缩筒(52)铰接于所述基座(2)上，所述伸缩杆(53)穿设于所述伸缩筒(52)上，所述伸缩杆(53)的一端固定连接有防脱落块(55)，所述防脱落块(55)与所述伸缩筒(52)的内壁滑动连接，所述伸缩杆(53)的另一端固定连接有卡环(56)，所述伸缩筒(52)上固定连接有固定块(57)，所述定位螺杆(54)穿过固定块(57)，且所述定位螺杆(54)与所述固定块(57)螺纹连接，所述伸缩杆(53)上开设有第一螺纹孔(531)，所述定位螺杆(54)与所述第一螺纹孔(531)螺纹配合，所述伸缩杆(53)上开设有第二螺纹孔(532)，所述定位螺杆(54)能够与所述第二螺纹孔(532)螺纹配合。
8.根据权利要求6所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所述连接件(6)包括连接环(61)、转动箍(62)以及支撑弹簧(63)，所述连接环(61)固定连接于所述底板(11)上，所述转动箍(62)铰接于所述连接环(61)上，所述转动箍(62)与所述连接环(61)相配合，所述支撑弹簧(63)的一端固定连接于所述转动箍(62)上，所述支撑弹簧(63)的另一端固定连接于所述连接环(61)上。
...【技术特征摘要】
1.一种端部焊接用加长臂，包括加长臂本体(1)，其特征在于：所述加长臂本体(1)的一侧设置有基座(2)，所述基座(2)上固定连接有支撑板(3)，所述加长臂本体(1)包括底板(11)、多个侧杆(12)、多个支撑杆(13)、顶杆(14)以及安装板(15)，所述基座(2)上开设有安装槽(21)，所述安装板(15)与所述安装槽(21)插接配合，所述底板(11)固定连接于所述安装板(15)上，多个所述侧杆(12)均固定连接于所述底板(11)上，多个支撑杆(13)均固定连接于所述底板(11)上，且多个所述侧杆(12)与多个所述支撑杆(13)均与顶杆(14)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所述连接机构(4)包括插入板(41)，所述安装板(15)上开设有第一通孔(151)，所述安装槽(21)的侧壁上开设有第二通孔(22)，所述插入板(41)依次穿过第二通孔(22)以及第一通孔(151)，且所述插入板(41)与所述第二通孔(22)的内壁以及第一通孔(151)的内壁均滑动连接；
3.根据权利要求2所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所述定位组件(42)包括转动杆(43)、固定环(44)以及阻挡块(45)，所述第二通孔(22)的侧壁上开设有相连通的滑移槽(23)以及滑移孔(24)，所述转动杆(43)与所述滑移孔(24)的内壁滑动连接，所述插入板(41)上开设有插入槽(411)，所述转动杆(43)与所述插入槽(411)插接配合，所述固定环(44)固定连接于所述转动杆(43)上，所述阻挡块(45)固定连接于所述滑移槽(23)的内壁上，所述阻挡块(45)与所述固定环(44)相抵，所述固定环(44)上开设有让位槽(441)，所述阻挡块(45)能够通过让位槽(441)；
4.根据权利要求3所述的一种端部焊接用加长臂，其特征在于：所述定位部件(46)包括拉动杆(47)、定位杆(48)以及压缩弹簧(49)，所述滑移槽(23)的侧壁上开设有移动槽(25)，所述拉动杆(47)与所述移动槽(25)的内壁滑动连接，所述定位杆(48)固定连接于所述拉动杆(47)上，且所述定位杆(48)穿设于所述阻挡块(45)上，所述固定环(44)上开设有定位孔(442)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈先强，管燕红，
申请(专利权)人：肯赛恩新材料科技宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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