【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造炉，具体涉及一种五金铸造用铸造炉。
技术介绍
1、金属－五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，随着工业化进程的不断提高，标准件的应用在工业化中有着重要的作用，铸造炉是标准件生产中必备的加工设备。
2、现有的中国专利(公开号：cn218283707u)，公开了一种五金铸造用铸造炉，包括底座，所述底座的上表面与铸造炉炉体的底部固定连接，铸造炉炉体的内壁与石墨坩埚底部外圆周面套接，石墨坩埚的顶部一端与固定夹的一端通过螺栓固定连接，固定夹的另一端中部与滑杆的一端固定连接。该五金铸造用铸造炉，通过电机使齿槽柱转动使斜齿轮带动转轴转动，进一步的带动导向杆在滑槽架内滑动，使滑杆带动石墨坩埚升降达到了自动取出加热后的坩埚并进行倾倒的操作，降低工作人员工作强度，节省人力物力，降低工作风险的效果，解决了间接加热铸造炉在取出金属熔融物质进行导入模具操作时，需求大量人力，费时费力的同时，还会对工作人员产生一定的风险的问题，上述专利依旧存在进料和下料不方便的问题，进料时需要将铸造炉打开，经过加热的铸造炉会散发出大量的热量，热量无法快速消去，导致进料无法快速进行，给料时，金属料向下倾倒可能会导致坩埚底部损坏，同时在铸造过程中无法持续给料，而在下料过程中，也需要将铸造炉打开，然后将坩埚提升后才能倾倒坩埚并将其内部的金属料倒出，下料过程中，热量快速流失，导致下一批次金属料熔炼时，需要重新提升温度，导致成本提升。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种五金铸造用铸造炉，以解决进料和下料不方便，进料时需要将铸造炉打开，经过加热的铸造炉会散发出大量的热量，热量无法快速消去，导致进料无法快速进行，给料时，金属料向下倾倒可能会导致坩埚底部损坏，同时在铸造过程中无法持续给料，而在下料过程中，也需要将铸造炉打开，然后将坩埚提升后才能倾倒坩埚并将其内部的金属料倒出，下料过程中，热量快速流失，导致下一批次金属料熔炼时，需要重新提升温度，导致成本提升的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金铸造用铸造炉，包括铸造炉本体，所述铸造炉本体内部通过轴承连接有两个固定轴，两个所述固定轴之间固定连接有坩埚，所述铸造炉本体内部设有下料机构，所述铸造炉本体顶部设有上盖，所述上盖顶部固定设有进料罐，所述进料罐内部设有进料机构；
3、所述进料机构包括液压推杆，所述液压推杆固定设于进料罐顶部，所述液压推杆输出端延伸入进料罐内部，所述液压推杆输出端固定连接有顶罩，所述顶罩底部固定连接有套筒，所述套筒底部固定设有圆形底板，所述套筒内部设有内挡筒，所述套筒两侧开设有进料槽，所述内挡筒与套筒转动连接，所述套筒一侧固定设有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿套筒和内挡筒并与套筒和内挡筒通过轴承连接，所述螺纹杆一端与圆形底板通过轴承连接，所述内挡筒一侧固定设有第二环形内齿轮，所述套筒内部固定设有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二环形内齿轮相啮合，所述套筒内部设有给料组件。
4、优选的，所述给料组件包括两个螺纹块，两个所述螺纹块外部通过螺纹套设有螺纹块，两个所述螺纹块与螺纹杆连接处螺纹旋向相反，两个所述螺纹块一侧设有给料单元，所述给料单元包括两个连接板，两个所述连接板与两个所述螺纹块通过转轴活动连接，两个所述连接板一侧通过转轴活动连接有连接座，所述连接座一侧固定设有推板，所述推板一侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆一端固定连接有弧形挡板。
5、优选的，所述下料机构包括第一电机，所述第一电机固定设于铸造炉本体一侧，所述第一电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴与铸造炉本体内侧壁通过轴承连接，所述连接轴外部固定套设有两个第一齿轮，所述铸造炉本体内部设有控制组件，所述控制组件包括固定板，所述固定板固定套设于固定轴外部，所述固定板一侧固定设有弧形齿板，所述弧形齿板与第一齿轮相啮合。
6、优选的，所述铸造炉本体内部侧壁开设有弧形滑槽，所述弧形齿板一侧固定连接有多个滑轮，所述滑轮与弧形滑槽侧壁相接触。
7、优选的，所述进料罐一侧固定设有进料漏斗。
8、优选的，所述铸造炉本体底部四角均固定连接有支撑柱。
9、优选的，所述铸造炉本体一侧固定设有下料板，所述铸造炉本体一侧设有隔板，所述隔板与铸造炉本体侧壁滑动连接。
10、优选的，所述上盖底部固定设有垫板，所述铸造炉本体顶部设有开槽，所述垫板嵌入开槽内部。
11、优选的，所述铸造炉本体底部固定设有加热板。
12、优选的，所述进料罐内部设有第一环形内齿轮，所述进料罐与第一环形内齿轮转动连接，所述进料罐顶部固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一环形内齿轮相啮合，所述第一环形内齿轮底部固定设有两个刮板。
13、本专利技术实施例具有如下优点：
14、1、进料罐内的金属料通过进料槽注入套筒内部并落在套筒底部，控制套筒进入坩埚内部，套筒进入坩埚内部的高度可控制调节，通过连接板推动连接座移动，连接座推动推板移动，使推板带动固定杆移动，固定杆带动弧形挡板移动，通过推板推动金属料落入坩埚内部，进料高度低，避免金属料砸坏坩埚，熔炼过程中可控制套筒进入坩埚内部并填入新的金属料，方便进料，提高进料效率；
15、2、通过第一齿轮带动弧形齿板转动，弧形齿板通过固定板带动固定轴转动，固定轴带动坩埚转动，同时弧形齿板侧边的滑轮在弧形滑槽内部滑动，坩埚倾斜后，坩埚内部的金属液体流入下料板内，通过下料板下料，待金属液体倒出完成后，将隔板重新关闭，避免热量流失，提高熔炼效率，降低成本。
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1.一种五金铸造用铸造炉，包括铸造炉本体(1)，其特征在于：所述铸造炉本体(1)内部通过轴承连接有两个固定轴(22)，两个所述固定轴(22)之间固定连接有坩埚(15)，所述铸造炉本体(1)内部设有下料机构，所述铸造炉本体(1)顶部设有上盖(6)，所述上盖(6)顶部固定设有进料罐(7)，所述进料罐(7)内部设有进料机构；
2.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述给料组件包括两个螺纹块(36)，两个所述螺纹块(36)外部通过螺纹套设有螺纹块(36)，两个所述螺纹块(36)与螺纹杆(31)连接处螺纹旋向相反，两个所述螺纹块(36)一侧设有给料单元，所述给料单元包括两个连接板(35)，两个所述连接板(35)与两个所述螺纹块(36)通过转轴活动连接，两个所述连接板(35)一侧通过转轴活动连接有连接座(39)，所述连接座(39)一侧固定设有推板(37)，所述推板(37)一侧固定连接有两个固定杆(38)，两个所述固定杆(38)一端固定连接有弧形挡板(28)。
3.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述下料机构包括第一电机(3)，
4.根据权利要求3所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述铸造炉本体(1)内部侧壁开设有弧形滑槽(21)，所述弧形齿板(20)一侧固定连接有多个滑轮(23)，所述滑轮(23)与弧形滑槽(21)侧壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述进料罐(7)一侧固定设有进料漏斗(10)。
6.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述铸造炉本体(1)底部四角均固定连接有支撑柱(2)。
7.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述铸造炉本体(1)一侧固定设有下料板(4)，所述铸造炉本体(1)一侧设有隔板(5)，所述隔板(5)与铸造炉本体(1)侧壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述上盖(6)底部固定设有垫板(14)，所述铸造炉本体(1)顶部设有开槽，所述垫板(14)嵌入开槽内部。
9.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述铸造炉本体(1)底部固定设有加热板(17)。
10.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述进料罐(7)内部设有第一环形内齿轮(26)，所述进料罐(7)与第一环形内齿轮(26)转动连接，所述进料罐(7)顶部固定设有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端固定连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与第一环形内齿轮(26)相啮合，所述第一环形内齿轮(26)底部固定设有两个刮板(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种五金铸造用铸造炉，包括铸造炉本体(1)，其特征在于：所述铸造炉本体(1)内部通过轴承连接有两个固定轴(22)，两个所述固定轴(22)之间固定连接有坩埚(15)，所述铸造炉本体(1)内部设有下料机构，所述铸造炉本体(1)顶部设有上盖(6)，所述上盖(6)顶部固定设有进料罐(7)，所述进料罐(7)内部设有进料机构；
2.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述给料组件包括两个螺纹块(36)，两个所述螺纹块(36)外部通过螺纹套设有螺纹块(36)，两个所述螺纹块(36)与螺纹杆(31)连接处螺纹旋向相反，两个所述螺纹块(36)一侧设有给料单元，所述给料单元包括两个连接板(35)，两个所述连接板(35)与两个所述螺纹块(36)通过转轴活动连接，两个所述连接板(35)一侧通过转轴活动连接有连接座(39)，所述连接座(39)一侧固定设有推板(37)，所述推板(37)一侧固定连接有两个固定杆(38)，两个所述固定杆(38)一端固定连接有弧形挡板(28)。
3.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述下料机构包括第一电机(3)，所述第一电机(3)固定设于铸造炉本体(1)一侧，所述第一电机(3)输出端固定连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)与铸造炉本体(1)内侧壁通过轴承连接，所述连接轴(18)外部固定套设有两个第一齿轮(19)，所述铸造炉本体(1)内部设有控制组件，所述控制组件包括固定板(16)，所述固定板(16)固定套设于固定轴(22)外部，所述固定板(16)一侧固定设有弧形齿板(20)，所述弧形齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙计，江帆，
申请(专利权)人：江西德峰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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