本技术涉及铸件下料设备技术领域，具体为一种适用高温压铸件下料装置，包括凹形架，还包括；第一移动板；第二移动板；交替组件，所述交替组件设置在凹形架上，所述第一移动板和第二移动板均与交替组件相连接，所述交替组件使第一移动板和第二移动板进行同步且运动方向相反的前后直线运动；导向板，所述导向板固定在凹形架内的底部，所述导向板顶部的中间部位向下凹陷，所述凹陷呈倒置等腰梯形状；上移板，所述第一移动板的顶部开设有方孔，所述方孔内滑动设置有方柱，所述方柱的顶端与上移板相固定，所述方柱的底端转动安装有滑轮，所述滑轮与到导向板得顶部相接触。本技术无需工人进行接料以及下料，提高下料操作的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件下料设备，具体为一种适用高温压铸件下料装置。
技术介绍
1、在现代工业生产过程中，压铸件是非常常见的一种加工产品。压铸件在现有的加工设备中，产品在压铸机模穴中压铸成型后，人工取出到料框劳动强度大，压铸机前需要两个人，一个取件排放，一个下料。
2、在取件过程中，由于产品刚压铸成型，表面温度很高，通常需要借助一些金属材质的接料夹具来辅助完成接料以及下料，存在烫伤风险，安全系数较低。
技术实现思路
1、基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种适用高温压铸件下料装置。
2、本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
3、一种适用高温压铸件下料装置，包括凹形架，还包括；
4、第一移动板；
5、第二移动板；
6、交替组件，所述交替组件设置在凹形架上，所述第一移动板和第二移动板均与交替组件相连接，所述交替组件使第一移动板和第二移动板进行同步且运动方向相反的前后直线运动；
>7、导向板，所述导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用高温压铸件下料装置，包括凹形架(1)，其特征在于，还包括；
2.根据权利要求1所述的一种适用高温压铸件下料装置，其特征在于，所述第一移动板(8)顶部的四个拐角处均开设有滑孔，所述滑孔内滑动设置有导向柱(7)，所述导向柱(7)的一端固定在上移板(6)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种适用高温压铸件下料装置，其特征在于，所述交替组件包括第一导向组件、第二导向组件、驱动组件(2)以及两组第一传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种适用高温压铸件下料装置，其特征在于，两组所述第一传动组件分别设置凹形架(1)的左右两侧，所述第一传动组件包括两个第...
【技术特征摘要】
1.一种适用高温压铸件下料装置，包括凹形架(1)，其特征在于，还包括；
2.根据权利要求1所述的一种适用高温压铸件下料装置，其特征在于，所述第一移动板(8)顶部的四个拐角处均开设有滑孔，所述滑孔内滑动设置有导向柱(7)，所述导向柱(7)的一端固定在上移板(6)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种适用高温压铸件下料装置，其特征在于，所述交替组件包括第一导向组件、第二导向组件、驱动组件(2)以及两组第一传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种适用高温压铸件下料装置，其特征在于，两组所述第一传动组件分别设置凹形架(1)的左右两侧，所述第一传动组件包括两个第一转动轴、两个第一传动轮(19)以及套设在两个第一传动轮(19)上的第一传动带(18)，所述凹形架(1)的左右两侧均开设有两个转动孔，四个所述第一转动轴分别转动安装在四个转动孔内，四个所述第一传动轮(19)分别与四个第一转动轴同轴固定，所述第一移动板(8)与第二移动板(12)均与两个第一传动带(18)相固定。
5.根据权利要求3所述的一种适用高温压铸件下料装置，其特征在于，所述第一导向组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅霞建，
申请(专利权)人：宁波阳力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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