System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种团状模塑料自动切料装置制造方法及图纸_技高网

一种团状模塑料自动切料装置制造方法及图纸

技术编号:40065916 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 23:25
本发明专利技术涉及切料装置的技术领域,且公开了一种团状模塑料自动切料装置,包括传送装置,传送装置上设置有传送带,传送装置左右两侧均固定安装有伸缩驱动,两个伸缩驱动的输出轴上端均固定安装有升降块,两个升降块上设置有两个方板,箱子形状的塑料制品移动过来挤压处于下方的两个小块,这样就会带动活动环旋转移动,这样下一个旋转到下方的活动条上刀片b就会切割箱体内壁毛边,同时该活动条上的刀片就会朝向前方,这样随着箱体移动就可以继续切割毛面,当箱体的前内壁移动过来后就会时活动环继续旋转,而每次活动环旋转后就会由于压力弹簧a的压力使下一个梯形块进入横槽内,从而可以有效快速切割箱体内外的毛边。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切料装置的,具体为一种团状模塑料自动切料装置


技术介绍

1、团状模塑料具有优良的电气性能机械性能耐热性,从而现有横多用品会使用团状模塑料进行制造,有些团状模塑料制造的箱体在制造完成后团状模塑料箱体的箱口边缘处会有大量的毛边,从而需要将团状模塑料箱体的毛边进行切割处理,但是有些毛边处于团状模塑料箱体的内侧,从而机械不方便同时切割内侧与外侧的毛边,而利用人工切边就会增加工作人员的工作量。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种团状模塑料自动切料装置,具备可以有效快速切割箱体内外的毛边等优点,解决了有些团状模塑料制造的箱体在制造完成后团状模塑料箱体的箱口边缘处会有大量的毛边,从而需要将团状模塑料箱体的毛边进行切割处理,但是有些毛边处于团状模塑料箱体的内侧,从而机械不方便同时切割内侧与外侧的毛边,而利用人工切边就会增加工作人员的工作量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以有效快速切割箱体内外的毛边目的,本专利技术提供如下技术方案:一种团状模塑料自动切料装置,包括传送装置,传送装置上设置有传送带,传送装置左右两侧均固定安装有伸缩驱动,两个伸缩驱动的输出轴上端均固定安装有升降块,两个升降块上设置有两个方板,两个方板下侧均固定安装有两个竖板,两个方板下侧均设置有螺杆,两个螺杆上均活动套接有活动环,两个活动环内侧壁均开设有四个滑槽,四个滑槽内均设置有压力弹簧a,每个压力弹簧a上均固定安装有梯形块,两个螺杆外侧壁均开设有横槽,两个活动环外侧壁均固定安装有四个活动条,每个活动条上均固定安装有小块,每个小块上均固定安装有刀片a,每个刀片a分别与每个活动条固定连接,每个活动条远离刀片a的一侧均固定安装有刀片b,四个竖板中处于左右两边的竖板下侧均固定安装有刀片c。

5、优选的,四个所述竖板中处于左右两边的竖板相互远离的一侧均固定安装有导向板,两个导向板前侧均固定安装有斜板,两个导向板相互靠近的一侧均开设有凹槽a,两个凹槽a内均固定安装有若干个小杆a,每个小杆a上均活动套接有旋转环a,两个斜板相互靠近的一侧均开设有凹槽b,两个凹槽b内均固定安装有若干个小杆b,每个小杆b上均后端套接有旋转环b。

6、优选的,所述传送带上均固定安装有若干组移动块,每个移动块上均设置有移动杆,每个移动杆分别与每组移动块固定连接。

7、优选的,每个所述螺杆上均螺纹套接有旋转块,每个旋转块上均设置有轴承,两个轴承的内环分别与两个旋转块固定连接,两个轴承的外环分别与两个活动环固定连接。

8、优选的,两个所述轴承分别活动套接在两个螺杆上,四个竖板中处于中间的两个竖板相互远离的一侧均固定安装有压力弹簧b,两个压力弹簧b相互远离的一端均固定安装有挤压环,两个挤压环分别活动套接在两个螺杆上,两个挤压环分别与两个旋转块贴合。

9、优选的,两个所述压力弹簧b上均活动套接有伸缩管,两个伸缩管分别与两个挤压环固定连接,两个伸缩管分别与四个竖板中处于中间的两个竖板相互远离的一侧固定连接。

10、优选的,两个所述升降块之间设置有螺纹杆,螺纹杆上螺纹套接有两个移动板,两个升降块相互靠近的一侧均固定安装有方块,两个方块相互靠近一侧均开设有连接槽,螺纹杆的两端分别与两个连接槽活动连接,两个移动板下侧分别与两个导向板固定连接,两个移动板上均开设有限位槽,两个限位槽内活动连接有支撑条,支撑条两端分别与两个升降块固定连接,螺纹杆的左右两半段的螺纹是相反的。

11、优选的,所述螺纹杆上固定套接有操控柱,两个升降块上方设置有方盒,方盒没有下壁,螺纹杆与支撑条均设置在方盒内,方盒上壁开设有槽口,操控柱与槽口活动连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本专利技术提供了一种团状模塑料自动切料装置,具备以下有益效果:

14、1、该团状模塑料自动切料装置,通过将需要切边的箱子形状的塑料制品放置在传送带上,然后就可以通过传送装置将箱子形状的塑料制品向后输送,两个刀片c在箱子形状的塑料制品移动过来时可以切割箱子的两边毛边,当箱子形状的塑料制品移动过来挤压处于下方的两个小块,这样就会带动活动环旋转移动,这样下一个旋转到下方的活动条上刀片b就会切割箱体内壁毛边,同时该活动条上的刀片就会朝向前方,这样随着箱体移动就可以继续切割毛面,同时由于压力弹簧a的压力配合梯形块可以在阻力不是特别大时阻止活动环旋转,当箱体的前内壁移动过来后就会时活动环继续旋转,而每次活动环旋转后就会由于压力弹簧a的压力使下一个梯形块进入横槽内,从而可以有效快速切割箱体内外的毛边。

15、2、该团状模塑料自动切料装置,通过导向板与斜板可以将放置有点偏的箱体进行导向,通过若干个旋转环a与若干个旋转环b可以减少箱体与导向板和斜板的摩擦力,从而可以进一步提高装置的实用性。

16、3、该团状模塑料自动切料装置,通过每组移动块可以随着传送带带动若干个移动杆移动,从而可以在放置箱体时将箱体放置在两个移动杆之间,这样就可以利用移动杆推动箱体向后移动,避免箱体无法撞击带动小块移动。

17、4、该团状模塑料自动切料装置,通过来回旋转两个旋转块,就可以使两个旋转块左右来回移动,这样就可以带动两个活动环来回移动,从而可以调整两个活动环分别与两个刀片c之间的间距,这样就可以方便用户根据箱体箱壁的厚度调整间距,从而可以提高装置的实用性。

18、5、该团状模塑料自动切料装置,通过两个压力弹簧b的挤压力可以使两个挤压块分别向两个旋转块施加压力,这样就可以通过两个挤压块施加的压力避免两个旋转块产生滑动导致活动环分别与两个刀片c之间的间距发生变化影响切割毛边。

19、6、该团状模塑料自动切料装置,通过来回旋转操控柱就可以带动螺纹杆来回旋转,这样就可以分别带动两个移动板来回移动,从而可以调整两个移动板之间的间距,这样就可以调整两个切割点的位置,在配合伸缩驱动带动两个升降块上下移动,就可以为不同尺寸的箱体进行切边处理。

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【技术保护点】

1.一种团状模塑料自动切料装置,包括传送装置(1),传送装置(1)上设置有传送带(3),其特征在于:所述传送装置(1)左右两侧均固定安装有伸缩驱动(2),两个伸缩驱动(2)的输出轴上端均固定安装有升降块(8),两个升降块(8)上设置有两个方板(17),两个方板(17)下侧均固定安装有两个竖板(20),两个方板(17)下侧均设置有螺杆(39),两个螺杆(39)上均活动套接有活动环(30),两个活动环(30)内侧壁均开设有四个滑槽(33),四个滑槽(33)内均设置有压力弹簧a(32),每个压力弹簧a(32)上均固定安装有梯形块(31),两个螺杆(39)外侧壁均开设有横槽(38),两个活动环(30)外侧壁均固定安装有四个活动条(34),每个活动条(34)上均固定安装有小块(36),每个小块(36)上均固定安装有刀片a(35),每个刀片a(35)分别与每个活动条(34)固定连接,每个活动条(34)远离刀片a(35)的一侧均固定安装有刀片b(37),四个竖板(20)中处于左右两边的竖板(20)下侧均固定安装有刀片c(25)。

2.根据权利要求1所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征在于:四个所述竖板(20)中处于左右两边的竖板(20)相互远离的一侧均固定安装有导向板(10),两个导向板(10)前侧均固定安装有斜板(9),两个导向板(10)相互靠近的一侧均开设有凹槽a(40),两个凹槽a(40)内均固定安装有若干个小杆a(42),每个小杆a(42)上均活动套接有旋转环a(41),两个斜板(9)相互靠近的一侧均开设有凹槽b(22),两个凹槽b(22)内均固定安装有若干个小杆b(23),每个小杆b(23)上均后端套接有旋转环b(24)。

3.根据权利要求1所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征在于:所述传送带(3)上均固定安装有若干组移动块(4),每个移动块(4)上均设置有移动杆(5),每个移动杆(5)分别与每组移动块(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征在于:每个所述螺杆(39)上均螺纹套接有旋转块(28),每个旋转块(28)上均设置有轴承(29),两个轴承(29)的内环分别与两个旋转块(28)固定连接,两个轴承(29)的外环分别与两个活动环(30)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征在于:两个所述轴承(29)分别活动套接在两个螺杆(39)上,四个竖板(20)中处于中间的两个竖板(20)相互远离的一侧均固定安装有压力弹簧b(26),两个压力弹簧b(26)相互远离的一端均固定安装有挤压环(27),两个挤压环(27)分别活动套接在两个螺杆(39)上,两个挤压环(27)分别与两个旋转块(28)贴合。

6.根据权利要求5所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征在于:两个所述压力弹簧b(26)上均活动套接有伸缩管(21),两个伸缩管(21)分别与两个挤压环(27)固定连接,两个伸缩管(21)分别与四个竖板(20)中处于中间的两个竖板(20)相互远离的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征在于:两个所述升降块(8)之间设置有螺纹杆(11),螺纹杆(11)上螺纹套接有两个移动板(16),两个升降块(8)相互靠近的一侧均固定安装有方块(19),两个方块(19)相互靠近一侧均开设有连接槽(18),螺纹杆(11)的两端分别与两个连接槽(18)活动连接,两个移动板(16)下侧分别与两个导向板(10)固定连接,两个移动板(16)上均开设有限位槽(15),两个限位槽(15)内活动连接有支撑条(12),支撑条(12)两端分别与两个升降块(8)固定连接,螺纹杆(11)的左右两半段的螺纹是相反的。

8.根据权利要求7所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)上固定套接有操控柱(6),两个升降块(8)上方设置有方盒(7),方盒(7)没有下壁,螺纹杆(11)与支撑条(12)均设置在方盒(7)内,方盒(7)上壁开设有槽口(13),操控柱(6)与槽口(13)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种团状模塑料自动切料装置,包括传送装置(1),传送装置(1)上设置有传送带(3),其特征在于:所述传送装置(1)左右两侧均固定安装有伸缩驱动(2),两个伸缩驱动(2)的输出轴上端均固定安装有升降块(8),两个升降块(8)上设置有两个方板(17),两个方板(17)下侧均固定安装有两个竖板(20),两个方板(17)下侧均设置有螺杆(39),两个螺杆(39)上均活动套接有活动环(30),两个活动环(30)内侧壁均开设有四个滑槽(33),四个滑槽(33)内均设置有压力弹簧a(32),每个压力弹簧a(32)上均固定安装有梯形块(31),两个螺杆(39)外侧壁均开设有横槽(38),两个活动环(30)外侧壁均固定安装有四个活动条(34),每个活动条(34)上均固定安装有小块(36),每个小块(36)上均固定安装有刀片a(35),每个刀片a(35)分别与每个活动条(34)固定连接,每个活动条(34)远离刀片a(35)的一侧均固定安装有刀片b(37),四个竖板(20)中处于左右两边的竖板(20)下侧均固定安装有刀片c(25)。

2.根据权利要求1所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征在于:四个所述竖板(20)中处于左右两边的竖板(20)相互远离的一侧均固定安装有导向板(10),两个导向板(10)前侧均固定安装有斜板(9),两个导向板(10)相互靠近的一侧均开设有凹槽a(40),两个凹槽a(40)内均固定安装有若干个小杆a(42),每个小杆a(42)上均活动套接有旋转环a(41),两个斜板(9)相互靠近的一侧均开设有凹槽b(22),两个凹槽b(22)内均固定安装有若干个小杆b(23),每个小杆b(23)上均后端套接有旋转环b(24)。

3.根据权利要求1所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征在于:所述传送带(3)上均固定安装有若干组移动块(4),每个移动块(4)上均设置有移动杆(5),每个移动杆(5)分别与每组移动块(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种团状模塑料自动切料装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊伟
申请(专利权)人:绍兴市嘉磊电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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