【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基搅拌装置，具体为一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置。
技术介绍
1、改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。
2、公开号为cn 211729782 u的专利，公开了一种改性塑料加工用聚酰胺组合物搅拌装置，它包括罐体，所述罐体的外侧壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述电动机的四周包裹有保护罩，该装置过设置了加热管、温度传感器和温度控制器等构件，可以对罐体内的混合物进行加热，并通过温度传感器的反馈和温度控制器的调节，将温度控制在设定的最佳温度，让混合物充分混合，从而使得产品质量更佳，但是该装置存在在对改性塑料原料进行搅拌时，是直接将原料从漏斗加入罐体中，但在对罐体内部的改性塑料原料进行搅拌时，仅仅只是依靠螺旋叶片对罐体内的原料进行一个方向的旋转搅拌，虽然有加热管的协助，但仍然难以保证快速对原料进行搅拌加工完成，为此提出了一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，来解决现有的改性料搅拌方向单一导致的搅拌效果的差的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，以解决上述背景技
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两组转座和立板，所述转座的顶部设置有搅拌筒，所述立板的左侧固定连接有固定筒，所述搅拌筒的外圈设置有若干组齿牙，所述齿牙的底部设置有齿轮，右侧所述转座的内腔设置有电机，所述搅拌筒的内腔设置有搅拌杆和若干组搅拌板，所述搅拌筒的左侧固定连接有伺服电机，所述搅拌筒的内腔壁上设置有若干组加热管，所述搅拌筒的顶部开设有进料槽口，所述搅拌筒的左侧设置有排料管，所述排料管的顶部设置有电磁阀。
3、优选的，所述固定筒的左侧位于搅拌筒的内腔中，所述搅拌筒可以自由旋转。
4、优选的，所述齿轮位于电机的输出轴上，所述齿轮与齿牙啮合。
5、优选的，所述伺服电机的输出轴贯穿至搅拌筒且与搅拌杆固定连接，所述搅拌板位于搅拌杆的外圈。
6、优选的，所述进料槽口与搅拌筒的内腔互通，所述进料槽口的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有进料斗。
7、优选的，所述活动槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块与进料斗固定连接。
8、优选的，所述立板的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿至活动槽且与进料斗连接。
9、优选的，所述底座的顶部设置有收集箱，所述底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位块，所述限位块与收集箱固定连接，所述收集箱的正面与背面均固定连接有握把。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，通过搅拌筒、电机、伺服电机、齿轮、齿牙、搅拌板、搅拌杆、加热管的配合使用，当将适量的改性料原料添加进搅拌筒中后，利用电机带动齿轮，配合齿牙带动搅拌筒，同时利用伺服电机，带动搅拌杆上的搅拌板做与搅拌筒相反的旋转运动，配合加热管，来对改性料原料进行充分加热搅拌，实现了对改性料原料充分搅拌的目的，解决了现有的改性料搅拌装置方向单一导致的搅拌效果的差的问题。
12、2、该全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，通过活动槽、进料槽口、滑槽、滑块、进料斗、电动推杆的配合使用，加工时，将改性料原料添加入活动槽中的进料斗中，同时打开电动推杆，进而在滑槽内的滑块的作用下，带动进料斗做前后往复运动，以此来将进料斗中的改性料原料快速震动由进料槽口进入搅拌筒中，提高了改性料原料的添加效率。
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1.一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两组转座(2)和立板(4)，所述转座(2)的顶部设置有搅拌筒(3)，所述立板(4)的左侧固定连接有固定筒(5)，所述搅拌筒(3)的外圈设置有若干组齿牙(6)，所述齿牙(6)的底部设置有齿轮(8)，右侧所述转座(2)的内腔设置有电机(7)，所述搅拌筒(3)的内腔设置有搅拌杆(9)和若干组搅拌板(10)，所述搅拌筒(3)的左侧固定连接有伺服电机(11)，所述搅拌筒(3)的内腔壁上设置有若干组加热管(12)，所述搅拌筒(3)的顶部开设有进料槽口(13)，所述搅拌筒(3)的左侧设置有排料管(14)，所述排料管(14)的顶部设置有电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述固定筒(5)的左侧位于搅拌筒(3)的内腔中，所述搅拌筒(3)可以自由旋转。
3.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮(8)位于电机(7)的输出轴上，所述齿轮(8)与齿牙(6)啮合。
4.根
5.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述进料槽口(13)与搅拌筒(3)的内腔互通，所述进料槽口(13)的内壁开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内腔设置有进料斗(17)。
6.根据权利要求5所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述活动槽(16)的内壁开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内腔设置有滑块(19)，所述滑块(19)与进料斗(17)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述立板(4)的右侧固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)贯穿至活动槽(16)且与进料斗(17)连接。
8.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有收集箱(21)，所述底座(1)的顶部开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内腔设置有限位块(23)，所述限位块(23)与收集箱(21)固定连接，所述收集箱(21)的正面与背面均固定连接有握把(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两组转座(2)和立板(4)，所述转座(2)的顶部设置有搅拌筒(3)，所述立板(4)的左侧固定连接有固定筒(5)，所述搅拌筒(3)的外圈设置有若干组齿牙(6)，所述齿牙(6)的底部设置有齿轮(8)，右侧所述转座(2)的内腔设置有电机(7)，所述搅拌筒(3)的内腔设置有搅拌杆(9)和若干组搅拌板(10)，所述搅拌筒(3)的左侧固定连接有伺服电机(11)，所述搅拌筒(3)的内腔壁上设置有若干组加热管(12)，所述搅拌筒(3)的顶部开设有进料槽口(13)，所述搅拌筒(3)的左侧设置有排料管(14)，所述排料管(14)的顶部设置有电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述固定筒(5)的左侧位于搅拌筒(3)的内腔中，所述搅拌筒(3)可以自由旋转。
3.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮(8)位于电机(7)的输出轴上，所述齿轮(8)与齿牙(6)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种全生物降解共混改性料加工用搅拌装置，其特征在于：所述伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：程方亲，张恒，刘涛，
申请(专利权)人：安徽省鑫毅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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