一种定模侧顺序合模控制新机构制造技术

技术编号:40065611 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 23:22
本技术属于扣机领域,具体涉及一种定模侧顺序合模控制新机构,包括承板、动模板和定模板,动模板设于承板和定模板之间;还包括压缩弹簧、轴和衬套;定模板的下端面设有凹槽;压缩弹簧设于凹槽内;轴的一端贯穿压缩弹簧并与凹槽的底面固定,轴的另一端设有阻挡部;衬套内壁为阶梯状,衬套套设在轴的另一端,衬套的一端可抵住压缩弹簧,衬套内壁的阶梯与阻挡部相抵触使衬套无法从轴的另一端脱离。本技术提供的一种定模侧顺序合模控制新机构,不单能解决模具开模过程中合模顺序控制问题,还能有效解决该模具型芯倒扣运动干涉问题,且结构简单、成本低、工作可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于扣机领域,具体涉及一种定模侧顺序合模控制新机构


技术介绍

1、现有塑料产品的造型越发丰富,对模具的开模要求也越来越高,有客户提供一种产品,该产品开模的一个膜腔要求竖向分型,顶部热流道进胶,经过分析,该膜腔开模时,芯头分型面需要对碰嵌入,开模方向存在倒扣,因此开合模时需要对顺序进行控制,现有的常用模具开模时采用扣机控制,合模时却无法采用扣机。


技术实现思路

1、本技术提供的一种定模侧顺序合模控制新机构,能有效解决
技术介绍
中该产品合模时的顺序控制问题。

2、本技术提供的一种定模侧顺序合模控制新机构,包括承板、动模板和定模板,动模板设于承板和定模板之间;还包括压缩弹簧、轴和衬套;定模板的下端面设有凹槽;压缩弹簧设于凹槽内;轴的一端贯穿压缩弹簧并与凹槽的底面固定,轴的另一端设有阻挡部;衬套内壁为阶梯状,衬套套设在轴的另一端,衬套的一端可抵住压缩弹簧,衬套内壁的阶梯与阻挡部相抵触使衬套无法从轴的另一端脱离。

3、作为本技术的进一步优化,压缩弹簧为矩簧。

4、作为本技术的进一步优化,轴采用等高螺钉;等高螺钉与凹槽的底面螺纹连接,等高螺钉的肩部用作阻挡部。

5、作为本技术的进一步优化,还包括动模型芯、侧型芯和滑块;动模板上设有贯通的动模型腔;定模板的底端设有定模型腔;动模型芯的底端固定在承板上,动模型芯的顶端贯穿动模型腔可插入定模型腔;滑块设于动模板上端面,滑块设有斜向下的滑块滑孔;动模板设有与滑块滑孔对应的动模板滑孔;承板设有与滑块滑孔对应的承板滑孔;侧型芯的底端固定在滑块的垂直面上;定模板的底面设有斜向下的斜杆,斜杆与滑块滑孔、动模板滑孔和承板滑孔对应,定模板设有合模时容纳滑块的容腔。

6、本技术提供的一种定模侧顺序合模控制新机构,不单能解决
技术介绍
中模具开模过程中合模顺序控制问题,还能有效解决该模具型芯倒扣运动干涉问题,且结构简单、成本低、工作可靠。

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【技术保护点】

1.一种定模侧顺序合模控制新机构,包括承板、动模板和定模板,动模板设于承板和定模板之间;其特征在于,还包括压缩弹簧、轴和衬套;定模板的下端面设有凹槽;压缩弹簧设于凹槽内;轴的一端贯穿压缩弹簧并与凹槽的底面固定,轴的另一端设有阻挡部;衬套内壁为阶梯状,衬套套设在轴的另一端,衬套的一端可抵住压缩弹簧,衬套内壁的阶梯与阻挡部相抵触使衬套无法从轴的另一端脱离。

2.根据权利要求1所述的一种定模侧顺序合模控制新机构,其特征在于,压缩弹簧为矩簧。

3.根据权利要求1所述的一种定模侧顺序合模控制新机构,其特征在于,轴采用等高螺钉;等高螺钉与凹槽的底面螺纹连接,等高螺钉的肩部用作阻挡部。

4.根据权利要求1所述的一种定模侧顺序合模控制新机构,其特征在于,还包括动模型芯、侧型芯和滑块;动模板上设有贯通的动模型腔;定模板的底端设有定模型腔;动模型芯的底端固定在承板上,动模型芯的顶端贯穿动模型腔可插入定模型腔;

【技术特征摘要】

1.一种定模侧顺序合模控制新机构,包括承板、动模板和定模板,动模板设于承板和定模板之间;其特征在于,还包括压缩弹簧、轴和衬套;定模板的下端面设有凹槽;压缩弹簧设于凹槽内;轴的一端贯穿压缩弹簧并与凹槽的底面固定,轴的另一端设有阻挡部;衬套内壁为阶梯状,衬套套设在轴的另一端,衬套的一端可抵住压缩弹簧,衬套内壁的阶梯与阻挡部相抵触使衬套无法从轴的另一端脱离。

2.根据权利要求1所述的一种定模侧顺序合模控制新机...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯愈武武子翌任晓山徐放
申请(专利权)人:亿美特装备武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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