轮速传感器的探头磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打磨设备，特别是一种轮速传感器的探头磨床，所述探头磨床包括砂轮机、机架、横向导轨、托板、探头架、连杆、偏心轮和电机，机架上端设有横向导轨，托板下方设有导槽，托板通过导槽和横向导轨配合且可沿着横向导轨左右滑移，砂轮机位于托板左侧，电机位于托板右侧，所述电机的动力输出方向与横向导轨垂直，电机的动力输出轴前端连接有偏心轮，连杆的两端分别与偏心轮和托板铰接，探头架右端与托板连接，其左端位于砂轮机的砂轮外侧。优点：本实用新型专利技术结构合理，操作简单，安全可靠，工作效率高，能够实现产品的批量化加工，且加工精度高，有效降低产品报废率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨设备，特别是一种轮速传感器的探头磨床。
技术介绍
目前，主动式轮速传感器包括绝缘外壳，绝缘外壳内装有骨架、导磁铁芯、感应线 圈和磁钢，导磁铁芯、感应线圈和磁钢分别于骨架连接，且铁芯和磁钢从左至右依次安装在 骨架内部，铁芯的一端暴露在绝缘外壳外，另一端与磁钢连接，感应线圈绕设在骨架外靠近 铁芯处。绝缘外壳左端需要与轮毂连接，而绝缘外壳左端包括铁芯的伸出距离直接影响轮 速传感器的感应性能，故轮速传感器制造完成后，需要进行二次加工，对绝缘外壳左端包括 铁芯进行磨削，以往的做法是手动控制传感器到砂轮机上进行磨削，而这种作法一是不容 易控制产品精度，以至于容易造成产品报废；二是加工缓慢，工人劳动强度大，精神需要高 度集中。
技术实现思路
本技术的目的就是为了避免
技术介绍
中的不足之处，提供一种设计合理、结 构简单、操作方便，能够减轻工人劳动强度，增加工作效率的轮速传感器的探头磨床。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案轮速传感器的探头磨床，所述 探头磨床包括砂轮机、机架、横向导轨、托板、探头架、连杆、偏心轮和电机，机架上端设有横 向导轨，托板下方设有导槽，托板通过导槽和横向导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮速传感器的探头磨床，其特征是：所述探头磨床包括砂轮机（１）、机架（９）、横向导轨（５）、托板（４）、探头架、连杆（６）、偏心轮（７）和电机（８），机架（９）上端设有横向导轨（５），托板（４）下方设有导槽（４－２），托板（４）通过导槽（４－２）和横向导轨（５）配合且可沿着横向导轨（５）左右滑移，砂轮机（１）位于托板（４）左侧，电机（８）位于托板（４）右侧，所述电机（８）的动力输出方向与横向导轨（５）垂直，电机（８）的动力输出轴前端连接有偏心轮（７），连杆（６）的两端分别与偏心轮（７）和托板（４）铰接，探头架右端与托板（４）连接，其左端位于砂轮机（１）的砂轮（１－２）外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万国强，张鸿，万国彪，
申请(专利权)人：杭州南科汽车传感器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[]