一种印染均匀的印染设备制造技术

技术编号:40065119 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 23:18
本技术属于印染设备技术领域,尤其为一种印染均匀的印染设备,包括印染池,所述印染池一侧上端设置有热风机,所述印染池内部远离热风机的一侧下端设置有张料机构,所述张料机构与热风机之间还设置有沥水加热组件,首先本技术中第一滚辊和第二滚辊上错开配合的凸块能将面料在印染池中被拉开,从而使紧实的面料内部也能得到均匀充分的印染,避免漏染现象,避免二次印染造成的人工和设备成本;其次在沥水辊中设置与热风机连通的管道,将热风机产生的热风通过管道连通在沥水辊内部,然后通过热传导将热量先传输给面料,使面料进行初步加热,从而能加快在热风机中的风干速度,在保证风干效果的同时也能缩短热风机的铺设长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印染设备,具体涉及一种印染均匀的印染设备


技术介绍

1、面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,面料的加工需要很多装置,其中面料印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;

2、经查公开(公告)号:cn215481758u,公开了一种印染均匀的印染设备,此技术中公开了“包括印染池,所述印染池的上表面固定连接有两个支撑板,支撑板之间固定连接有密封管,密封管的底部开设有多个第一通孔,所述密封管的一侧密封插接有通料管,通料管的一端位于印染池内,且通料管的一侧密封插接有通气管,所述支撑板之间固定连接有矩形斗,矩形斗位于密封管的正下方,且支撑板之间固定连接有排刷,排刷的上表面开设有多个第二通孔,且排刷位于矩形斗的正下方,所述支撑板之间转动连接有两个第一印染辊等技术方案,解决了在面料印染的过程中,染料在印染辊上分布不均的问题,防止面料颜色产生偏差的情况出现,提升了面料加工的质量等技术效果”;

3、但是一些面料较为紧实,面料内部缝隙小,印染过程中由于缝隙小涂料难以进入面料内部,可能会出现漏染现象,二次印染又增加人工设备成本;其次印染完成后的面料在刚进入热风机的时候处于加热过程,风干效果较差,不易快速吸收,若想保证风干效果,则需要增加热风机铺设长度;

4、为解决上述问题,本申请中提出一种印染均匀的印染设备。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种印染均匀的印染设备,具有使印染更加透彻,提升印染后风干效果的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印染均匀的印染设备,包括印染池,所述印染池一侧上端设置有热风机,所述印染池内部远离热风机的一侧下端设置有张料机构,所述张料机构与热风机之间还设置有沥水加热组件;所述张料机构包括转动设置在印染池内部的第一滚辊和第二滚辊,以及成型在第一滚辊、第二滚辊表面的凸块;所述沥水加热组件包括通过固定板转动安装在印染池与热风机连接处的沥水辊和成型在沥水辊中的三角导热条,所述沥水辊为平行的两根。

3、作为本技术的一种印染均匀的印染设备优选技术方案,所述第一滚辊、第二滚辊呈水平分布,且所述凸块为错位分布,所述第一滚辊、第二滚辊的同一侧均设置有同步轮,两个所述同步轮之间通过同步带连接,所述印染池外部通过支架安装有驱动电机。

4、作为本技术的一种印染均匀的印染设备优选技术方案,所述驱动电机输出端与第二滚辊端部的同步轮固定连接,印染时面料由上向下之后依次包覆在第一滚辊、第二滚辊的下端外部,最后通过沥水加热组件进入热风机中。

5、作为本技术的一种印染均匀的印染设备优选技术方案,所述沥水加热组件还包括固定在沥水辊内部的花键支撑块和连接在沥水辊端部的连接管,以及固定在连接管上的外接管。

6、作为本技术的一种印染均匀的印染设备优选技术方案,所述沥水辊内部外贯通设置,所述三角导热条圆周分布的沥水辊贯通的内壁上,所述花键支撑块架设在三角导热条中心位置且与其之间形成有通孔。

7、作为本技术的一种印染均匀的印染设备优选技术方案,所述连接管内部设置有密封圈,所述沥水辊端部设置有密封槽,所述沥水辊与连接管转动连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先本技术中第一滚辊和第二滚辊上错开配合的凸块能将面料在印染池中被拉开,从而使紧实的面料内部也能得到均匀充分的印染,避免漏染现象,避免二次印染造成的人工和设备成本;其次在沥水辊中设置与热风机连通的管道,将热风机产生的热风通过管道连通在沥水辊内部,然后通过热传导将热量先传输给面料,使面料进行初步加热,从而能加快在热风机中的风干速度,在保证风干效果的同时也能缩短热风机的铺设长度。

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【技术保护点】

1.一种印染均匀的印染设备,包括印染池(1),所述印染池(1)一侧上端设置有热风机(2),其特征在于:所述印染池(1)内部远离热风机(2)的一侧下端设置有张料机构(3),所述张料机构(3)与热风机(2)之间还设置有沥水加热组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种印染均匀的印染设备,其特征在于:所述第一滚辊(31)、第二滚辊(32)呈水平分布,且所述凸块(33)为错位分布,所述第一滚辊(31)、第二滚辊(32)的同一侧均设置有同步轮(34),两个所述同步轮(34)之间通过同步带(35)连接,所述印染池(1)外部通过支架(36)安装有驱动电机(37)。

3.根据权利要求2所述的一种印染均匀的印染设备,其特征在于:所述驱动电机(37)输出端与第二滚辊(32)端部的同步轮(34)固定连接,印染时面料由上向下之后依次包覆在第一滚辊(31)、第二滚辊(32)的下端外部,最后通过沥水加热组件(4)进入热风机(2)中。

4.根据权利要求1所述的一种印染均匀的印染设备,其特征在于:所述沥水加热组件(4)还包括固定在沥水辊(42)内部的花键支撑块(44)和连接在沥水辊(42)端部的连接管(45),以及固定在连接管(45)上的外接管(48)。

5.根据权利要求4所述的一种印染均匀的印染设备,其特征在于:所述沥水辊(42)内部外贯通设置,所述三角导热条(43)圆周分布的沥水辊(42)贯通的内壁上,所述花键支撑块(44)架设在三角导热条(43)中心位置且与其之间形成有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种印染均匀的印染设备,其特征在于:所述连接管(45)内部设置有密封圈(46),所述沥水辊(42)端部设置有密封槽(47),所述沥水辊(42)与连接管(45)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种印染均匀的印染设备,包括印染池(1),所述印染池(1)一侧上端设置有热风机(2),其特征在于:所述印染池(1)内部远离热风机(2)的一侧下端设置有张料机构(3),所述张料机构(3)与热风机(2)之间还设置有沥水加热组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种印染均匀的印染设备,其特征在于:所述第一滚辊(31)、第二滚辊(32)呈水平分布,且所述凸块(33)为错位分布,所述第一滚辊(31)、第二滚辊(32)的同一侧均设置有同步轮(34),两个所述同步轮(34)之间通过同步带(35)连接,所述印染池(1)外部通过支架(36)安装有驱动电机(37)。

3.根据权利要求2所述的一种印染均匀的印染设备,其特征在于:所述驱动电机(37)输出端与第二滚辊(32)端部的同步轮(34)固定连接,印染时面料由上向下之后依次包覆在第一滚辊(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:高远博
申请(专利权)人:绍兴宏杰印染机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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