一种高稳定性印花刮样机制造技术

一种高稳定性印花刮样机，涉及印花设备技术领域。升降油缸设置于操作台两侧，两个升降油缸的液压杆之间设置有固定横杆，刮板设置于固定横杆上，移动电机输出端设置有传动丝杆，传动丝杆上螺纹连接有滑块，滑块两侧设置有连接杆，连接杆贯穿操作台与升降油缸相连接，连接杆上设置有支撑块，支撑块底部设置有移动轮。丝杆传动机构上设置了两组支撑机构，通过滚轮进行移动支撑，使得支架移动更为平稳，刮样过程中不会产生抖动，同时，刮板为弹性活动结构，能够在小范围内摆动，具有一种柔性刮样的效果，避免色浆飞溅情况的发生，提高了生产效率，提高了产品品质。提高了产品品质。提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性印花刮样机


[0001]本技术涉及一种高稳定性印花刮样机，涉及印花设备


技术介绍

[0002]印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺，常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种，直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广，防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹，拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
[0003]现有的一些传统印花工艺是将布匹固定在操作平台上，将设计的画案样板放在布匹上，作业人员拿着刮板进行刮样，但是人工刮样过程中力度控制不均匀，会影响刮样效果，而且工作效率低，不适合企业的生产需要，为了提高印花品质与效率，现有技术采用了半自动印花机来进行自动化作业，刮板设置于移动支架上，作业人员只需在网框内添加色浆，控制刮板进行刮样即可，生产效率远高于传统手工作业，但是，现有的半自动刮样设备其移动支架通常为皮带传动或丝杆传动，传动机构带动移动支架在操作台上往复移动，由于支架在传动过程中缺少辅助支撑结构，两个支架中间悬挂刮板，支架会受到刮板的重力影响，使得在移动过程中难免发生抖动，造成刮板在刮样时也产生抖动，影响了刮样品质，且传统刮板为固定结构，在刮板过程中与布匹为硬性接触，刮板动作较为生硬，使得色浆在刮样过程中常常出现飞溅的情况，影响刮样品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，提供一种高稳定性印花刮样机，在丝杆传动机构上设置了两组支撑机构，通过滚轮进行移动支撑，使得支架移动更为平稳，刮样过程中不会产生抖动，同时，刮板为弹性活动结构，能够在小范围内摆动，具有一种柔性刮样的效果，避免色浆飞溅情况的发生，提高了生产效率，提高了产品品质。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含操作台1、刮板2、升降油缸3、移动电机5，升降油缸3设置于操作台1两侧，两个升降油缸3的液压杆之间设置有固定横杆4，刮板2设置于固定横杆4上，移动电机5输出端设置有传动丝杆7，传动丝杆7上螺纹连接有滑块6，滑块6两侧设置有连接杆8，连接杆8贯穿操作台1与升降油缸3相连接，连接杆8上设置有支撑块10，支撑块10底部设置有移动轮11。
[0006]所述的刮板2包含固定块2
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1、刮样板2
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2、弹簧2
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3、固定轴2
‑
4，固定块2
‑
1中部设置有活动槽2
‑
5，活动槽2
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5两侧设置有弹簧槽2
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6，刮样板2
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2顶部设置于活动槽2
‑
5内并通过固定轴2
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4与固定块2
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1活动连接，弹簧2
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3设置于弹簧槽2
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6内且其活动端与刮样板2
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2顶部相抵。
[0007]所述的操作台1顶部设置有网框9，网框9位于刮板2下方。
[0008]所述的网框9前后两端设置防溅板9
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1，防溅板9
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1为内弧形结构。
[0009]所述的操作台1内设置有移动支撑台1
‑
1，移动支撑台1
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1上设置有滑槽与移动轮11活动连接。
[0010]所述的移动支撑台1
‑
1前侧设置有支撑板12，支撑板12与传动丝杆7活动连接。
[0011]所述的操作台1两侧还设置有移动槽1
‑
2，移动槽1
‑
2与连接杆8一端活动连接。
[0012]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：丝杆传动机构上设置了两组支撑机构，通过滚轮进行移动支撑，使得支架移动更为平稳，刮样过程中不会产生抖动，同时，刮板为弹性活动结构，能够在小范围内摆动，具有一种柔性刮样的效果，避免色浆飞溅情况的发生，提高了生产效率，提高了产品品质。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1中A
‑
A向的剖视图。
[0016]图3是本技术中刮板2的结构示意图。
[0017]图4是图3中B
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B向的剖视图。
[0018]图5是本技术中网框9的结构示意图。
[0019]图6是图1的的右视图。
[0020]附图标记说明：操作台1、刮板2、升降油缸3、固定横杆4、移动电机5、滑块6、传动丝杆7、连接杆8、网框9、支撑块10、移动轮11、支撑板12、移动支撑台1
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1、固定块2
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1、刮样板2
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2、弹簧2
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3、固定轴2
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4、活动槽2
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5、弹簧槽2
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6、防溅板9
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1。
具体实施方式
[0021]参看图1
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图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、刮板2、升降油缸3、移动电机5，升降油缸3设置于操作台1两侧，两个升降油缸3的液压杆之间设置有固定横杆4，刮板2设置于固定横杆4上，移动电机5输出端设置有传动丝杆7，传动丝杆7上螺纹连接有滑块6，滑块6两侧设置有连接杆8，连接杆8贯穿操作台1与升降油缸3相连接，连接杆8上设置有支撑块10，支撑块10底部设置有移动轮11，作为更具体的说明，在刮样操作前，还需通过升降油缸调节刮板的高度，使刮板与网框内的样布相接触，再开启设备开始进行刮样作业，本实施方式中通过移动电机、滑块、传动丝杆、连接杆及升降油缸构成一个移动机构，连接杆与油缸又构成了移动支架结构，通过传动丝杆驱动滑块来回移动带动移动支架结构往复移动，实现带动刮板的刮样作业，为了使得移动机构的平稳运行，在连接杆上还设置有支撑块及移动轮，通过支撑块及移动轮的支撑使得整个移动机构能够在操作台上平稳移动不会产生抖动，防止刮板在刮样时也产生抖动影响刮样品质。
[0022]作为更具体的说明，传统刮板为单一的结构，在刮样时与样布为单一角度接触，由于移动机构带来的顿挫会使得刮板也产生顿挫，导致刮样时会产生色浆飞溅情况的发生，
因而在本实施方式中将刮板设置为弹性的组件式结构，所述的刮板2包含固定块2
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1、刮样板2
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2、弹簧2
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3、固定轴2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性印花刮样机，其特征在于：它包含操作台(1)、刮板(2)、升降油缸(3)、移动电机(5)，升降油缸(3)设置于操作台(1)两侧，两个升降油缸(3)的液压杆之间设置有固定横杆(4)，刮板(2)设置于固定横杆(4)上，移动电机(5)输出端设置有传动丝杆(7)，传动丝杆(7)上螺纹连接有滑块(6)，滑块(6)两侧设置有连接杆(8)，连接杆(8)贯穿操作台(1)与升降油缸(3)相连接，连接杆(8)上设置有支撑块(10)，支撑块(10)底部设置有移动轮(11)。2.根据权利要求1所述一种高稳定性印花刮样机，其特征在于：所述的刮板(2)包含固定块(2
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1)、刮样板(2
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2)、弹簧(2
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3)、固定轴(2
‑
4)，固定块(2
‑
1)中部设置有活动槽(2
‑
5)，活动槽(2
‑
5)两侧设置有弹簧槽(2
‑
6)，刮样板(2
‑
2)顶部设置于活动槽(2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王滨，
申请(专利权)人：绍兴宏杰印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：