太阳能电池片的印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能电池片丝网印刷技术领域，具体公开了一种太阳能电池片的印刷设备。本实用新型专利技术提供的太阳能电池片的印刷装置，印刷转台设有至少五个工作台，第一印刷站、第二印刷站和出片站环绕印刷转台设置，进片站和与第一印刷站相邻的空的工作台之间设有中转运输单元，以适应印刷转台的结构，在实现进料的同时，提高了印刷装置的结构紧凑性，减小了印刷转台的直径，降低了印刷转台的转动惯量，可以提高印刷转台的转速，进而可以提高整个印刷设备的生产效率，且印刷转台的直径变小更便于更换丝网和擦拭丝网。更便于更换丝网和擦拭丝网。更便于更换丝网和擦拭丝网。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池片的印刷设备


[0001]本技术涉及太阳能电池片丝网印刷
，尤其涉及一种太阳能电池片的印刷设备。

技术介绍

[0002]随着光伏行业的快速发展，对硅片生产的效率要求越来越高，在降本增效的行业导向下，需要丝网印刷速度更快、设备成本更低的印刷设备。印刷设备中的印刷转台对印刷设备的性能起着非常重要的作用，现有技术中由于电池片的尺寸越来越小，印刷转台上的工作面未被充分使用，造成产生浪费，因此为了解决上述技术问题，设置进片站同时传送两片电池片至印刷转台的工作面上，设置两台印刷站同时印刷两片电池片，印刷完的电池片通过出片站出片，印刷转台为了与印刷站、进片站和出片站配合，印刷转台设置有六个工作台，印刷站、进片站和出片站分别对应有工作台以完成印刷和输送电池片的作用，现有技术中的印刷转台直径大，进而导致印刷转台转动惯量较大，印刷转台的转速相对较慢，会影响整个印刷设备的生产效率。
[0003]因此，亟需提供一种太阳能电池片的印刷设备以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种太阳能电池片的印刷设备，印刷转台直径小，转动惯量小，可以提高印刷转台的转速，进而提高印刷设备的生产效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]太阳能电池片的印刷设备，包括进片站、出片站、第一印刷站和第二印刷站，还包括：
[0007]印刷转台，所述印刷转台上沿周向间隔设有至少五个工作台，所述第一印刷站、所述第二印刷站和所述出片站依次环绕所述印刷转台设置，所述出片站、所述第一印刷站和所述第二印刷站分别对应一个所述工作台，所述第一印刷站和所述第二印刷站设置于所述进片站和所述出片站之间；
[0008]中转运输单元，被配置为将所述进片站上的电池片转运至与所述第一印刷站相邻的空的所述工作台上。
[0009]作为上述的太阳能电池片的印刷设备的一种可选技术方案，所述中转运输单元包括：
[0010]吸附组件，所述吸附组件被配置为吸附所述进片站上的所述电池片并将所述电池片放置于与所述第一印刷站相邻的空的所述工作台上；
[0011]驱动组件，驱动所述吸附组件在所述进片站和空的所述工作台之间运动。
[0012]作为上述的太阳能电池片的印刷设备的一种可选技术方案，所述中转运输单元还包括中转输送组件，所述中转输送组件设置于与所述第一印刷站相邻的空的所述工作台上的位置处，所述吸附组件用于吸附所述进片站上的所述电池片并将所述电池片放置于所述
中转输送组件上，所述中转输送组件用于将所述电池片输送至空的所述工作台上。
[0013]作为上述的太阳能电池片的印刷设备的一种可选技术方案，所述中转运输单元还包括中转暂存站，所述吸附组件包括第一吸附机构和第二吸附机构，所述第一吸附机构能吸附并将所述进片站上的所述电池片放置于所述中转暂存站上，所述第二吸附机构能吸附并将所述中转暂存站上的所述电池片放置于空的所述工作台上。
[0014]作为上述的太阳能电池片的印刷设备的一种可选技术方案，所述吸附组件还包括：
[0015]第一旋转臂，所述第一旋转臂的第一端连接所述第一吸附机构；
[0016]第二旋转臂，所述第二旋转臂的第一端与所述第一旋转臂的第二端呈夹角连接，所述第二旋转臂的第二端连接所述第二吸附机构；
[0017]所述驱动组件与所述第一旋转臂和所述第二旋转臂的连接处驱动连接，所述驱动组件被配置为驱动所述第一旋转臂和所述第二旋转臂同时转动。
[0018]作为上述的太阳能电池片的印刷设备的一种可选技术方案，所述第二吸附机构包括吸附支架和驱动所述吸附支架旋转的旋转件，所述吸附支架上设有用于吸附所述电池片的吸附件。
[0019]作为上述的太阳能电池片的印刷设备的一种可选技术方案，所述吸附组件包括第三吸附机构，所述驱动组件包括机械臂，所述机械臂驱动所述第三吸附机构将从所述进片站上吸附的所述电池片放置于所述中转输送组件上。
[0020]作为上述的太阳能电池片的印刷设备的一种可选技术方案，所述第三吸附机构包括吸附支架和驱动所述吸附支架旋转的旋转件，所述吸附支架上设有用于吸附所述电池片的吸附件。
[0021]作为上述的太阳能电池片的印刷设备的一种可选技术方案，所述进片站处设有两个进片传送机构，两个所述进片传送机构的传输方向相互平行。
[0022]作为上述的太阳能电池片的印刷设备的一种可选技术方案，所述出片站处设有两个出片传送机构，两个所述出片传送机构的传输方向相互平行。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]本技术提供的太阳能电池片的印刷装置，印刷转台设有至少五个工作台，第一印刷站、第二印刷站和出片站环绕印刷转台设置，进片站和与第一印刷站相邻的空的工作台之间设有中转运输单元，以适应印刷转台的结构，在实现进料的同时，提高了印刷装置的结构紧凑性，减小了印刷转台的直径，降低了印刷转台的转动惯量，可以提高印刷转台的转速，进而可以提高整个印刷设备的生产效率，且印刷转台的直径变小更便于更换丝网和擦拭丝网。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例一提供的太阳能电池片的印刷设备的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例一提供的吸附组件第一工作状态的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例一提供的吸附组件第二工作状态的结构示意图；
[0028]图4是本技术实施例二提供的太阳能电池片的印刷设备的结构示意图；
[0029]图5是本技术实施例二提供的吸附组件第一工作状态的结构示意图；
[0030]图6是本技术实施例二提供的吸附组件第二工作状态的结构示意图；
[0031]图7是本技术实施例三提供的太阳电池片的印刷设备的结构示意图；
[0032]图8是本技术实施例三提供的吸附组件第一工作状态的结构示意图；
[0033]图9是本技术实施例三提供的吸附组件第二工作状态的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]1、进片站；2、出片站；3、第一印刷站；4、第二印刷站；5、印刷转台；6、工作台；7、中转运输单元；
[0036]11、进片传送机构；
[0037]21、出片传送机构；
[0038]71、吸附组件；72、驱动组件；73、中转输送组件；74、中转暂存站；
[0039]711、第一吸附机构；712、第二吸附机构；713、第一旋转臂；714、第二旋转臂；715、第三吸附机构；
[0040]721、机械臂。
具体实施方式
[0041]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能电池片的印刷设备，包括进片站(1)、出片站(2)、第一印刷站(3)和第二印刷站(4)，其特征在于，还包括：印刷转台(5)，所述印刷转台(5)上沿周向间隔设有至少五个工作台(6)，所述第一印刷站(3)、所述第二印刷站(4)和所述出片站(2)依次环绕所述印刷转台(5)设置，所述出片站(2)、所述第一印刷站(3)和所述第二印刷站(4)分别对应一个所述工作台(6)，所述第一印刷站(3)和所述第二印刷站(4)设置于所述进片站(1)和所述出片站(2)之间；中转运输单元(7)，被配置为将所述进片站(1)上的电池片转运至与所述第一印刷站(3)相邻的空的所述工作台(6)上。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片的印刷设备，其特征在于，所述中转运输单元(7)包括：吸附组件(71)，所述吸附组件(71)被配置为吸附所述进片站(1)上的所述电池片并将所述电池片放置于与所述第一印刷站(3)相邻的空的所述工作台(6)上；驱动组件(72)，驱动所述吸附组件(71)在所述进片站(1)和空的所述工作台(6)之间运动。3.根据权利要求2所述的太阳能电池片的印刷设备，其特征在于，所述中转运输单元(7)还包括中转输送组件(73)，所述中转输送组件(73)设置于与所述第一印刷站(3)相邻的空的所述工作台(6)上的位置处，所述吸附组件(71)用于吸附所述进片站(1)上的所述电池片并将所述电池片放置于所述中转输送组件(73)上，所述中转输送组件(73)用于将所述电池片输送至空的所述工作台(6)上。4.根据权利要求2或3所述的太阳能电池片的印刷设备，其特征在于，所述中转运输单元(7)还包括中转暂存站(74)，所述吸附组件(71)包括第一吸附机构(711)和第二吸附机构(712)，所述第一吸附机构(711)能吸附并将所述进片站(1)上的所述电池片放置于所述中转暂存站(74)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚成超，陈建安，胡清乐，陆瑜，
申请(专利权)人：苏州迈为科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：